эмаль

Классы МПК:C03C8/08 содержащие фосфор
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-05
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна. В составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 30,0-35,0; В 2О3 4,0-8,0; Р2 O5 4,0-6,0; Na2O 2,0-4,5; TiO2 6,0-8,0; Cr 2О3 6,0-8,0; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO2 14,0-16,0. Техническая задача изобретения - повышение прочности эмали на удар. Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий. 1 табл.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO2, В 2О3, Р2O 5, Na2O, TiO2 , Cr2О3, ZnO, MgO, MnO2, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

SiO2 30,0-35,0
В2 О3 4,0-8,0
P2O5 4,0-6,0
Na 2O 2,0-4,5
TiO2 6,0-8,0
Cr2О 3 6,0-8,0
ZnO 4,0-6,0
MgO 19,0-21,0
MnO2 14,0-16,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна.

Известна эмаль, содержащая SiO2 , B2O3, P 2O5, Na2O, TiO2, Cr2O 3, ZnO и другие компоненты [1]. Прочность такой эмали на удар 0,4-0,5 Дж.

Известна эмаль, содержащая мас.%: SiO 2 23,0-27,0; Al2O 3 6,0-10,0; B2O3 14,0-19,0; P2O5 5,0-7,0; Na2O 16,0-18,5; TiO 2 6,0-8,4; Cr2O3 1,5-2,5; ZnO 3,5-6,0; CaO 3,2-6,5; MgO 1,3-3,5; MnO 2 1,5-3,0 [2]. Прочность эмали этого состава на удар составляет 0,51-0,54 Дж.

Задачей изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Технический результат достигается тем, что в составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 30,0-35,0; B 2O3 4,0-8,0; P2 O5 4,0-6,0; Na2O 2,0-4,5; TiO2 6,0-8,0; Cr 2O3 6,0-8,04; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO2 14,0-16,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица.
Состав №Компоненты, мас.% Прочность на удар, Дж
SiO2 В2O3 Р2О5 Na2OTiO 2Cr2O 3ZnOMgO MnO2
130,08,0 6,02,06,0 8,04,021,0 15,00,8-1
232,06,0 5,03,07,0 7,05,020,0 16,00,8-1
335,04,0 4,04,08,0 6,06,019,0 14,00,8-1

Компоненты дозируют в требуемых количествах и проводят варку стекломассы, например, в электропечи при температуре 1400°С с последующей грануляцией. Гранулы размалывают «мокрым» способом, например, в шаровой мельнице (при необходимости вводят добавки глины, электролитов) и пропускают через сетку №008. Полученную суспензию наносят на предварительно загрунтованную металлическую поверхность, сушат и закрепляют обжигом при температуре 950°С.

Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий.

Источники информации

1. А.с. №1308582 СССР, С03С 8/00, 1987.

2. A.c. №1458336 СССР, С03С 8/08, 1989.

Класс C03C8/08 содержащие фосфор

стеклянные фритты -  патент 2494983 (10.10.2013)
шликер для получения глазурного покрытия -  патент 2427543 (27.08.2011)
масса для покрытия керамических изделий -  патент 2349558 (20.03.2009)
легкоплавкая глазурь -  патент 2341470 (20.12.2008)
глазурь -  патент 2329969 (27.07.2008)
фритта для керамических красок -  патент 2328469 (10.07.2008)
глазурь -  патент 2325356 (27.05.2008)
эмаль -  патент 2323900 (10.05.2008)
глазурь -  патент 2318756 (10.03.2008)
эмаль -  патент 2318755 (10.03.2008)
Наверх