глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-17 публикация патента:
10.08.2007 |
Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и снижение температуры обжига глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO 2 - 55-60; Al2О3 - 2-4; CaO - 4-8; MgO - 2-3; К2О - 4-5; ZnO - 8-10; SnO2 - 4-5; В 2О3 - 12-14. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, K2 O, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SnO 2 и В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 55-60 |
Al2О 3 | 2-4 |
CaO | 4-8 |
MgO | 2-3 |
К 2О | 4-5 |
ZnO | 8-10 |
SnO 2 | 4-5 |
B2O3 | 12-14 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия плиток, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, MgO, K2 O, B2O3 и другие компоненты [1].
Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 55-67; Al2O 3 12-14; CaO 4-7; MgO 2-4; Na2O 3-5; K2O 4-5; ZnO 8-10 [2].
Термостойкость такой глазури 12 теплосмен. Обжиг глазури проводят при 1200±30°С.
Целью изобретения является повышение и снижение температуры обжига термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SnO2 и B2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 55-60; Al2O3 2-4; CaO 4-8; MgO 2-3; K2O 4-5; ZnO 8-10; SnO 2 4-5; B2O3 12-14.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||
Состав | Компоненты, мас.% | Термостойкость, теплосмены | |||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | K 2O | ZnO | SnO 2 | B2O 3 | ||
1 | 55 | 4 | 8 | 2 | 4 | 10 | 5 | 12 | 20-30 |
2 | 57 | 3 | 6,5 | 2,5 | 4,5 | 9 | 4,5 | 13 | 20-30 |
3 | 60 | 2 | 4 | 8 | 5 | 8 | 4 | 14 | 20-30 |
Взвешенные в указанных количествах компоненты глазури измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка 0,02-0,05% на сетке № 0056. Влажность глазурной суспензии должна быть 50%. Обжиг глазурной суспензии, нанесенной на керамические изделия, проводят при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.
2. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |