эмаль

Классы МПК:C03C8/00 Эмали; глазури; плавящиеся герметизирующие составы, являющиеся фриттой, содержащие нефриттующиеся добавки
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-03-20
публикация патента:

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна и других металлов. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 50,0-54,0; Al 2O3 - 1,0-2,0; CaO - 20,0-25,0; Na 2O - 4,0-5,0; F' - 0,6-0,8; Mn2 O3 - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; NiO - 9,2-10,4. 1 табл.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, Na2 O, F', Mn2O3, MgO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит NiO при следующем соотношении компонентов, мас%:

SiO2 50,0-54,0
Al2 O3 1,0-2,0
CaO 20,0-25,0
Na2O 4,0-5,0
F' 0,6-0,8
Mn2 O3 6,0-8,0
MgO 1,0-3,0
NiO 9,2-10,4

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна, сплавов на основе никеля, кобальта, марганца и других металлов.

Известна эмаль, получаемая из фритты, содержащая SiO2, Al 2O3, CaO, Na2 O, MgO, NiO и другие компоненты /1/.

Известна эмаль следующего состава, мас%: SiO2 - 53,47-55,85; Al 2O3 - 3,24-3,38; CaO - 4,95-5,17; Na2O - 4,95-5,17; K2 O - 8,1-8,46; Li2O - 0,45-0,47; PbO - 9,45-9,87; F' - 0,72-0,76; Mn2O 3 - 4,8-7,68; MgO - 2,25-2,35; BaO - 2,07-2,16; Fe 2O3 - 0,27-0,29; MnO - 1,27-2,4 /2/. Прочность такой эмали на удар составляет 8-8,2 Дж.

Целью изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят NiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 - 50,0-54,0; Al2O 3 - 1,0-2,0; CaO - 20,0-25,0; Na2 O - 4,0-5,0; F' - 0,6-0,8; Mn2O 3 - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; NiO - 9,2-10,4.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
СоставКомпоненты, мас%: Прочность на удар, Дж
SiO 2Al2O 3CaONa 2OF'Mn 2O3MgO NiO
1 50,02,025,0 4,00,88,0 1,09,210-15
252,0 1,522,54,5 0,77,02,0 9,810-15
354,01,0 20,05,00,6 6,03,010,4 10-15

Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 900°С. Эмаль наносят на предварительно загрунтованные металлические поверхности.

Расширяется область применения и увеличивается срок службы эмалированных изделий.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1715726, С 03 С 8/02, 1992.

2. Авторское свидетельство СССР №1409600, С 03 G 8/10, 1988.

Наверх