способ и устройство для проверки точности установки рамных пил в пильную рамку

Формула изобретения

1. Способ проверки точности положения пил в вертикальных лесопильных рамах, включающий передвижение - поворот контактного элемента с устройством, измерение отклонения положения полотна по горизонтали - в направлении подачи и по вертикали - в направлении движения пильной рамки, отличающийся тем, что, вращая устройство, приводят контактный элемент в соприкосновение с полотном пилы в верхней точке, плавно описывая дугу по полотну до крайнего нижнего положения, отмечают величины отклонений, а затем вычисляют разность предельных отсчетов и сравнивают с нормативными значениями, при превышении их производят корректировку положения пил.

2. Устройство для проверки точности положения пил в вертикальных лесопильных рамах, включающее опорную линейку с ползуном, отличающееся тем, что опорная линейка выполнена на шарнирных опорах с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной направлению хода пильной рамки и движения подачи, на ней установлен переставной ползун с индикаторным прибором и передаточным рычагом с воспринимающим отклонения положения пил при движении по дуге окружности контактным элементом.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для проверки точности установки пил в вертикальных лесопильных рамах.

Известен способ проверки правильности положения пил (ПППП) по отношению к направлениям хода пильной рамки и движения подачи бревна при помощи линейки, угольника и щупов (Шейнов И.И. Настройка и наладка лесопильного оборудования. - М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 56 с., Остроумов И.П. Пособие для рабочего лесопильной рамы. - М.: Лесн. пром-сть, 1988. - 88 с.).

Недостатками данного способа являются трудоемкость и неудобство оценки отклонений пил от правильного положения и необходимость вертикального перемещения пильной рамки.

Известен также способ ПППП при помощи линейки, специального угольника и индикатора часового типа вместо щупов (Прокофьев Г.Ф. Интенсификация пиления древесины рамными и ленточными пилами. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 240 с.).

Недостатком этого способа остается необходимость вертикального перемещения пильной рамки для ПППП параллельно ходу пильной рамки.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение этого недостатка.

Решение задачи достигается путем замены перемещения пильной рамки на перемещение контактного элемента устройства по полотну неподвижной пилы по дуге окружности.

Технический результат - повышение точности определения положения пил в пильной рамке, оперативности проведения измерений и возможности за одно движение измерительного элемента оценить отклонения полотна от заданного положения и по горизонтали (в направлении подачи) и по вертикали (в направлении движения пильной рамки).

Для этого необходимо придать опорной линейке с переставным ползуном вращательное движение вокруг оси, перпендикулярной к направлениям хода пильной рамки и движения подачи с таким расчетом, чтобы перемещение контактного (измерительного) элемента по полотну пилы соответствовало ширине полотна В и ходу пильной рамки Н.

Измерительное устройство (чертеж) включает опорную линейку 1, устанавливаемую на платиках 8 лесопильной рамы при помощи шарнирных опор 2, переставной ползун 3, несущий индикаторный прибор 4 с принимающим контактным элементом 9 и поворотный вокруг горизонтальной оси 5 передаточный рычаг 6 с воспринимающим отклонения контактным элементом 7.

Проверка правильности положения пил при помощи устройства выполняется следующим образом:

- устройство в сборе устанавливают на платики лесопильной рамы;

- при вертикальном положении рычага 6 ползун 3 перемещают к контролируемой пиле и фиксируют в этом положении;

- вращая устройство, приводят контактный элемент 7 в соприкосновение с пилой в верхней точке полотна и берут начальный отсчет с индикатора 4;

- плавно описывая дугу по полотну пилы, замечают предельные отсчеты по индикатору;

- вычисляют разность предельных отсчетов и сравнивают с нормой;

- если разность превышает норму, то производят корректировку положения пилы, а если нет - то переходят к контролю положения следующей пилы.

Таким образом можно проверить любое количество пил, не перемещая пильную рамку.