устройство измерения, контроля и очистки для систем подачи жидкости

Формула изобретения

1. Устройство измерения, контроля и очистки для систем подачи жидкости, содержащее корпус, запорный элемент, регулятор давления, счетчик жидкости, отличающееся тем, что в него введено фильтрующе-промывочное устройство, при этом запорный элемент, регулятор давления, счетчик жидкости и фильтрующе-промывочное устройство выполнены в едином корпусе, причем запорный элемент расположен в штуцере входа жидкости, а в канале между штуцерами входа и выхода жидкости размещен регулятор давления, разъемно соединенный с корпусом, также с помощью разъемного соединения в корпусе установлено фильтрующе-промывочное устройство, которое сообщено коллектором с полостью регулятора давления и полостью после запорного элемента, а на входе в полость регулятора давления установлен фильтр, счетчик жидкости с помощью разъемного соединения также установлен в корпусе, при этом выходная полость счетчика жидкости сообщена со штуцером выхода жидкости, а его входная полость с помощью другого коллектора - с полостью регулятора давления.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтрующе-промывочное устройство развернуто на 90° по отношению к оси штуцер входа - штуцер выхода жидкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам измерения, контроля, очистки и стабилизации давления для систем подачи жидкости и, в частности, может быть использовано для целей подачи воды в жилых домах, коттеджах, а также для других потребителей. Кроме того, данное изобретение может использоваться в любой отрасли для подачи жидкого компонента.

Известны системы трубопроводов с арматурой регулирования потоков, снабженные подводками для подключения манометров, по показаниям которых вычисляется объемный поток, а регулирование его осуществляется изменением положения запорного органа (например, патенты DE №4030104; ЕР №0671578).

Известно техническое решение по патенту РФ №2168754, в котором описана подача жидкости по трубопроводу с встроенным в него регулятором объемного потока в виде чувствительного элемента, установленного в камере течения, а клапан регулирования потока проградуирован, при этом измерительное устройство монтируется непосредственно на чувствительном элементе.

Наиболее близким аналогом изобретения является техническое решение по патенту Германии DE №3432494, в котором исполнительный орган (многоходовый клапан), активатор, чувствительный элемент и управляющее устройство объединены в единый узел и в таком виде вводится в трубопровод.

Недостатками аналогов является затруднительность монтажа и демонтажа измерительной и другой обслуживающей систему арматуры в рабочем состоянии всей системы подачи жидкости в силу того, что в рабочем режиме система находится под давлением (например, холодной или горячей воды), т.о. в данной ситуации при снятии какого-либо прибора, например для ремонта или проверки, требуется слив воды из всей системы.

Кроме того, при промывке трубопроводов происходит загрязнение вышеуказанной арматуры и приборов.

Задачами изобретения являются:

- объединить в одном узле запорную арматуру и средства фильтрации, стабилизации давления, регистрации потребления воды (жидкости), тем самым минимизировав габариты узла;

- обеспечить возможность замены приборов и элементов арматуры без демонтажа всего устройства и без отключения системы подачи жидкости и без предъявления требований к ее сливу;

- обеспечить защиту элементов измерения и регулирования от грязи в рабочем режиме и при профилактических работах (промывках);

- повысить эффективность гравитационного сбора отфильтрованных частиц путем обеспечения возможности перестановки фильтрующе-промывочного устройства на 90° относительно оси "Вход-Выход" устройства в зависимости от его расположения на трубопроводе.

Задачи решаются тем, что в устройство измерения, контроля и очистки для систем подачи жидкости, содержащее корпус, запорный элемент, регулятор давления, счетчик жидкости, введено фильтрующе-промывочное устройство, при этом запорный элемент, регулятор давления, счетчик жидкости и фильтрующе-промывочное устройство выполнены в едином корпусе, причем запорный элемент расположен в штуцере входа жидкости, а в канале между штуцерами входа и выхода жидкости размещен регулятор давления, разъемно соединенный с корпусом; также с помощью разъемного соединения в корпусе установлено фильтрующе-промывочное устройство, которое сообщено коллектором с полостью регулятора давления и полостью после запорного элемента, а на входе в полость регулятора давления установлен фильтр; счетчик жидкости с помощью разъемного соединения также установлен в корпусе, при этом выходная полость счетчика жидкости сообщена со штуцером выхода жидкости, а его входная полость с помощью другого коллектора - с полостью регулятора давления.

Кроме того, фильтрующе-промывочное устройство развернуто на 90° по отношению к оси штуцер входа - штуцер выхода жидкости.

На фиг.1 изображена схема устройства в рабочем режиме.

На Фиг.2 изображено устройство с заглушками (профилактический режим).

Устройство содержит:

1 - корпус;

2 - запорный элемент;

3 - фильтрующе-промывочное устройство;

4 - регулятор давления;

5 - счетчик жидкости;

6 - штуцер входа жидкости;

7 - штуцер выхода жидкости;

8, 9 - коллекторы;

10, 11 - отверстия для установки фильтрующе-промывочного устройства и заглушки;

12 - резьбовой патрубок для установки счетчика жидкости или заглушки;

13 - выходная полость счетчика жидкости;

14, 15 - заглушки;

16 - фильтр.

Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1, запорного элемента 2, например шарового крана, фильтрующе-промывочного устройства 3, регулятора давления 4 и счетчика жидкости 5. В корпусе выполнен штуцер входа жидкости 6 и штуцер выхода жидкости 7, коллекторы 8, 9. Отверстия для установки фильтрующе-промывочного устройства 10 и заглушки 11 в корпусе 1, выходящие в коллектор 8, выполнены таким образом, что (в зависимости от монтажа устройства - вертикального или горизонтального относительно оси штуцеров входа-выхода жидкости) загрязнения, удерживаемые фильтром 16, собираются у одного из них, расположенного ниже. В это отверстие (на фиг.1 в отверстие 10) устанавливается фильтрующе-промывочное устройство 3. Запорный элемент 2 предназначен для герметичного перекрытия входной магистрали на период замены счетчика жидкости, регулятора давления или фильтра. Фильтрующе-промывочное устройство 3 предназначено для фильтрации жидкости, например воды, и обеспечения периодической промывки фильтра 16, выполненного, например, в виде сетки без демонтажа его из устройства.

Регулятор давления 4 предназначен для поддержания постоянного давления после себя при колебаниях давления на входе и для перекрытия магистрали в безрасходном режиме (при отсутствии потребления).

В резьбовой патрубок 12 разъемно установлен счетчик жидкости 5, например водосчетчик многоструйного типа, причем коллектор 8 является входом счетчика, а выходная полость 13 - выходом.

Кроме того, устройство снабжено заглушками 14 и 15 (фиг.2), которые могут герметично устанавливаться вместо счетчика жидкости 5 и регулятора давления 4 в режиме профилактики или режиме контроля счетчика и/или регулятора.

Устройство функционирует следующим образом.

При монтаже системы в трубопроводе подачи жидкости в предлагаемом техническом решении установлены заглушки 14 и 15 (фиг.2). В зависимости от положения при монтаже (вертикальное или горизонтальное) в одно из отверстий 10 или соответственно 11 заворачивается на резьбе (разъемно) фильтрующе-промывочное устройство 3, а другое глушится пробкой. В этой конфигурации проводится промывка и опрессовка системы, в процессе которой удаляется грязь из системы, не вызывая загрязнения регулятора давления 4 и счетчика жидкости 5. Грязь удаляется через фильтрующе-промывочное устройство 3. После промывки закрывается запорный элемент 2, например шаровой кран и фильтрующе-промывочный устройство 3, выворачиваются заглушки 14 и 15, и вместо них устанавливаются регулятор давления 4 и счетчик жидкости 5, например водосчетчик. После открытия запорного элемента 2, например шарового крана, устройство готово к штатной работе.

В этом режиме жидкость, например вода, поступает с переменным входным давлением через запорный элемент 2 в коллектор 8. Фильтр 16 препятствует прохождению частиц загрязнения и они под действием гравитационных сил накапливаются в нижней части коллектора 8. Регулятор давления 4 обеспечивает на выходе (в коллекторе 9) давление, например, для водных систем в диапазоне 1,2-1,5 кгс/см², это облегчает условия работы подвижных частей счетчика жидкости 5, а это повышает его точность и снижает шум на керамических смесителях в помещении.

При отсутствии потребления регулятор давления 4 перекрывает поступление воды и поддерживает постоянное давление безрасходного режима и таким образом снижает утечки через запорную арматуру, что дает экономию воды до 10-20%.

Периодически (по мере засорения) проводится промывка коллектора 8, для чего на фильтрующе-промывочное устройство 3 надевается шланг и на некоторое время открывается кран промывочного узла.

Наличие запорного элемента 2 позволяет проводить замену регулятора давления 4, фильтра 16, счетчика жидкости 5 без отключения стояка подвода жидкости и демонтажа устройства в целом. Наличие заглушек 14, 15 обеспечивает длительную эксплуатацию устройства без счетчика 5 и(или) регулятора давления 4, например, на время переаттестации счетчика или ремонта регулятора давления.