глазурь
Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-17 публикация патента:
20.07.2007 |
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазури, которая может быть использована для покрытия облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO 2 - 48,0-52,0; Al2О 3 - 4,0-6,0; CaO - 16,0-20,0; MgO - 0,5-1,5; Na 2O - 1,5-2,5; К2О - 1,0-2,0; В 2О3 - 4,0-8,0; CuO - 3,0-5,0; SrO - 12,0-13,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, Na 2O, К2О, В2 О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 48,0-52,0 |
Al2 О3 | 4,0-6,0 |
CaO | 16,0-20,0 |
MgO | 0,5-1,5 |
Na2O | 1,5-2,5 |
К2О | 1,0-2,0 |
В 2O3 | 4,0-8,0 |
CuO | 3,0-5,0 |
SrO | 12,0-13,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно, к составам глазури, которая может быть использована, например, для покрытия облицовочной плитки.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O 3, CaO, MgO, Na2O, B 2O3, SnO и другие компоненты [1].
Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 48,33-54,25; Al2 O3 12,74-19,12; Fe2 O3 2,08-2,16; CaO 12,5-22,87; MgO 0,6-0,89; Na2O 2,4-3,24; K2 O 2,51-3,52; 4,4-8,36 [2]. Морозостойкость такой глазури составляет около 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и SnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 48,0-52,0; Al2O 3 4,0-6,0; CaO 16,0-20,0; MgO 0,5-1,5; Na 2O 1,5-2,5; K2O 1,0-2,0; B 2O3 4,0-8,0; CuO 3,0-5,0; SnO 12,0-13,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Морозостойкость, циклы | ||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Na 2O | K2O | B2O3 | CuO | SnO | ||
1 | 48,0 | 6,0 | 16,0 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 8,0 | 5,0 | 12,0 | 300 |
2 | 50,0 | 5,0 | 18,0 | 1,0 | 2,0 | 1,5 | 6,0 | 4,0 | 12,5 | 300 |
3 | 52,0 | 4,0 | 20,0 | 0,5 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 3,0 | 13,5 | 300 |
Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 2-8% глины. Полученную суспензию перемешивают, наносят на изделия и обжигают при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №948924, С03С 9/00, 1982.
2. Авторское свидетельство СССР №1057452, С03С 9/00, 1983.
Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) |