способ производства консервов "випавский суп"

Формула изобретения

Способ производства консервов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в топленом жире репчатого лука, варку до увеличения массы на 150% и протирку фасоли, резку и бланширование картофеля, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку свинокопченостей, протирку чеснока, пассерование в топленом жире пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода со сметаной, уксусной кислотой, поваренной солью, перцем черным горьким и лавровым листом, фасовку полученной смеси и костного бульона при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

свинокопчености	156
топленый жир	20
капуста	245
картофель	192-202,5
фасоль	63,6
репчатый лук	140,4-142,2
чеснок	10,24-10,8
пшеничная мука	4,5
сметана	30
уксусная кислота 80%-ная	0,1
соль	18
перец черный горький	0,2
лавровый лист	0,08
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000,

герметизацию и стерилизацию.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных концентратов первых обеденных блюд.

Известен способ производства кулинарного блюда "Випавский суп", предусматривающий замачивание в течение 12 часов, варку до готовности и разминку фасоли, варку до готовности квашеной капусты, резку и варку до готовности картофеля, варку до готовности в костном бульоне, отделение от него и резку свиной копченой грудинки, рубку и пассерование в топленом жире с добавлением муки, репчатого лука, закладку в костный бульон всех перечисленных компонентов, добавление чеснока, поваренной соли, перца и лаврового листа, варку в течение 5 минут и заправку сметаной с получением готового блюда (Сунгурова Е.Е. Пир на весь мир. - М.: Физкультура и спорт, 1994, с.428-429).

Техническим результатом изобретения является получение новых консервов, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.

Этот результат достигается тем, что способ производства консервов "Випавский суп" предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в топленом жире репчатого лука, варку до увеличения массы на 150% и протирку фасоли, резку и бланширование картофеля, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку свинокопченостей, протирку чеснока, пассерование в топленом жире пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода со сметаной, уксусной кислотой, поваренной солью, перцем черным горьким и лавровым листом, фасовку полученной смеси и костного бульона при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

свинокопчености	156
топленый жир	20
капуста	245
картофель	192-202,5
фасоль	63,6
репчатый лук	140,4-142,2
чеснок	10,24-10,8
пшеничная мука	4,5
сметана	30
уксусная кислота 80%-ная	0,1
соль	18
перец черный горький	0,2
лавровый лист	0,08
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000,

герметизацию и стерилизацию.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленный репчатый лук нарезают и пассеруют в топленом жире. Подготовленную фасоль варят до увеличения массы на 150% и протирают. Подготовленный картофель нарезают и бланшируют. Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют и подвергают замораживанию, желательно медленному. Подготовленные свинокопчености нарезают. Подготовленный чеснок протирают. Подготовленную пшеничную муку пассеруют в топленом жире. Далее перечисленные компоненты смешивают без доступа кислорода со сметаной, уксусной кислотой, поваренной солью, перцем черным горьким и лавровым листом. Полученную смесь и костный бульон фасуют при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расход всех компонентов, кроме костного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. При использовании уксусной кислоты с концентрацией, не совпадающей с рецептурной, ее расход пересчитывают на эквивалентное содержание безводной кислоты. Для компонентов растительного происхождения приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное - в первом.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям соответствуют ГОСТ 18316.

Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем приготовления первого обеденного блюда из консервов при их разведении питьевой водой в соотношении 1:1 и культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см ³ продукта. Она составила для опытного продукта 4,7·10 ⁴ и для контрольного продукта 3,9·10 ⁴ соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.