чугун

Классы МПК:C22C37/08 с никелем 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-03-13
публикация патента:

Изобретение относится к области черной металлургии, конктерно к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при растяжении. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, молибден, железо, отличающийся там, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в машино- и станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-3,8; кремний 3,6-5,5; марганец 0,9-1,5; медь 0,8-1,5; хром 1,5-3,8; железо остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-3,5; кремний 1,0-3,0; марганец 1,0-7,0; медь 0,1-2,7; хром 0,1-1,5; никель 3,0-3,5; молибден 0,1-1,0; железо остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица
КомпонентыСодержание, мас.% в составах
1 23
Углерод 2,52,7 3,0
Кремний 1,00,80,5
Марганец1,5 1,21,0
Медь 1,00,8 0,6
Хром2,5 2,01,5
Никель4,04,5 5,0
Молибден 5,04,5 4,0
Железоостальное остальноеостальное

Предел прочности чугуна при растяжении 850-950 МПа для всех приведенных в таблице составов. Повышенная прочность чугуна обусловлена совместным присутствием в составе хрома, никеля и молибдена. Хром выполняет функцию "упрочнителя" благодаря своему карбидообразующему действию. Никель предотвращает отбеливающее действие хрома, а добавка молибдена в указанных количествах позволяет получить структуру мелкоигольчатого мартенсита.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900°С и отпуску при температуре 400°С.

Повышается качество и надежность изделий из чугуна.

Источники информации

1. Патент №1154222 Великобритании. 1967.

2. Заявка №55141542 Японии, 1980.

Класс C22C37/08 с никелем 

чугун -  патент 2488640 (27.07.2013)
высокопрочный чугун с шаровидным графитом -  патент 2451101 (20.05.2012)
чугун -  патент 2449039 (27.04.2012)
износостойкий чугун -  патент 2448184 (20.04.2012)
износостойкий чугун -  патент 2445389 (20.03.2012)
ростоустойчивый чугун -  патент 2444578 (10.03.2012)
температуростойкий чугунный сплав и применение указанного сплава -  патент 2430183 (27.09.2011)
температуростойкий чугунный сплав и его применение -  патент 2430182 (27.09.2011)
чугун -  патент 2410461 (27.01.2011)
серый антифрикционный чугун -  патент 2409689 (20.01.2011)
Наверх