сито грохота

Формула изобретения

Сито грохота, содержащее эластичную основу с отверстиями, снизу которой выполнены поперечные ребра с заформованными в них армирующими элементами, размещенные между отверстиями, отличающееся тем, что армирующие элементы выполнены в виде армирующих ниток, а снизу эластичной основы дополнительно выполнены продольные ребра, пристыкованные к поперечным ребрам и расположенные между отверстиями, причем в продольные ребра заформованы дополнительные армирующие нитки, которые в местах пересечения ребер связаны узлами с армирующими нитками поперечных ребер, при этом концы армирующих ниток заведены в эластичную основу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по размерам частиц и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

В существующем в настоящее время уровне техники известен аналог - сито грохота из книги Надутый В.П., Золотарева В.Л. Полимерные просеивающие поверхности виброгрохотов. - М.: Недра, 1993" - с.119, рис 11г. Это сито содержит эластичную основу с отверстиями. Эти признаки аналога совпадают с существенными признаками изобретения. Недостатком этого сита является быстрый износ, так как пониженная жесткость создает условия для усталостного разрушения.

Этот недостаток меньше в прототипе - сите грохота по патенту GB 1176997А, 15.04.1970, В 07 В 1/46, 7 с. Это сито содержит эластичную основу с отверстиями, снизу которой выполнены поперечные ребра с заформованными в них армирующими элементами, размещенные между отверстиями. Эти признаки являются общими с существенными признаками изобретения.

Недостаток прототипа состоит в том, что в нем недостаточно повышается жесткость, что также создает условия для усталостного разрушения.

В основу изобретения поставлена задача - повысить надежность работы сита при использовании изобретения.

Поставленная задача решается тем, что в сите грохота, которое содержит эластичную основу с отверстиями, снизу которой выполнены поперечные ребра с заформованными в них армирующими элементами, размещенные между отверстиями, согласно изобретению армирующие элементы выполнены в виде армирующих ниток, а снизу эластичной основы дополнительно выполнены продольные ребра, пристыкованные к поперечным ребрам и расположенные между отверстиями, причем в продольные ребра заформованы дополнительные армирующие нитки, которые в местах пересечения ребер связаны узлами с армирующими нитками поперечных ребер, при этом концы армирующих ниток заведены в эластичную основу.

Это позволяет повысить жесткость сита и тем самым снизить условия для усталостного разрушения. Все это ведет к повышению надежности работы сита.

На фиг.1 изображен вид сита сбоку; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 показан разрез по А-А фиг.2, на фиг.4 изображен разрез по Б-Б фиг.2, а на фиг.5 - разрез по В-В фиг.2.

Сито грохота состоит из эластичной основы 1 с отверстиями 2. Эластичная основа имеет опорные выступы 3, которыми сито установлено в продольных опорах 4 грохота. Снизу эластичной основы выполнены поперечные ребра 5, расположенные между отверстиями. В эти ребра заформованы армирующие нитки 6. Дополнительно снизу эластичной основы между отверстиями выполнены продольные ребра 7, при этом в них заформованы дополнительные армирующие нитки 8, которые в местах пересечения ребер соединены узлами 9 с армирующими нитками поперечных ребер. Концы 10 армирующих ниток у концов ребер заведены в эластичную основу 1.

В процессе работы грохота перемещение ситу передается от продольных опор 4 грохота через опорные выступы 3. Грохотимый материал попадает на эластичную основу 1, перемещается по ней и его мелкая фракция просеивается в подрешетное пространство через отверстия 2. При этом ребра 5 и 7 вместе с армирующими нитками 6 и 8 обеспечивают повышенную жесткость сита при использовании резины с низкой и средней твердостью, которая выбрана по условиям минимального износа. При этом узлы 9, которыми связаны армирующие нитки 6 и 8, а также концы 10 армирующих ниток, заведенные в эластичную основу 1, способствуют еще большему повышению жесткости сита и создают условия, при которых невозможно отслоение армирующих ниток сита. Все это повышает надежность работы сита.