способ производства консервов "капуста тушеная" специального назначения

Формула изобретения

Способ производства консервов специального назначения, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, шинковку, замораживание и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке моркови и репчатого лука, пассерование в топленом масле пшеничной муки, резку и измельчение на волчке свинины, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, томатной пастой, лимонной кислотой, сахаром, поваренной солью и CO₂-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

Свинина	240,96-303,03
Топленое масло	22,86
Капуста белокочанная	612,5
Морковь	50,14-51,43
Репчатый лук	50,14-50,74
Пшеничная мука	14,29
Томатная паста 30%-ная	9,52
Лимонная кислота	0,32
Сахар	11,43
Соль поваренная	11,6
CO2-Экстракт перца черного горького	0,008
CO2-Экстракт лаврового листа	0,008
Костный бульон	До выхода целевого продукта 1000

герметизацию и стерилизацию.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства мясоовощных консервов для космического питания,

Известен способ производства кулинарного блюда "Капуста тушеная", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, шинковку свежей белокочанной капусты, резку и обжарку свинины, резку и пассерование в свином жире моркови и репчатого лука, пассерование в свином жире пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов, укладку в глиняный горшочек, добавление уксуса, томатного пюре, сахара, поваренной соли, перца, лаврового листа и питьевой воды и тушение до готовности в духовом шкафу с получением готового блюда ((Корзун I.П., Беларуская кухня - Мн.: Ураджай, 1990, с.81).

Техническим результатом изобретения является получение новых консервов для космического питания, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.

Этот результат достигается тем, что способ производства консервов "Капуста тушеная" специального назначения предусматривает подготовку рецептурных компонентов, шинковку, замораживание и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке моркови и репчатого лука, пассерование в топленом масле пшеничной муки, резку и измельчение на волчке свинины, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, томатной пастой, лимонной кислотой, сахаром, поваренной солью и CO ₂-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

свинина	240,96-303,03
топленое масло	22,86
капуста	612,5
морковь	50,14-51,43
репчатый лук	50,14-50,74
пшеничная мука	14,29
томатная паста 30%-ная	9,52
лимонная кислота	0,32
сахар	11,43
соль	11,6
CO2-экстракт перца черного горького	0,008
CO2-экстракт лаврового листа	0,008
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000,

герметизацию и стерилизацию.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют, подвергают замораживанию, желательно медленному, и измельчают на волчке. Подготовленные морковь и репчатый лук нарезают, пассеруют в топленом масле и измельчают на волчке. Подготовленную пшеничную муку пассеруют в топленом масле, Подготовленную свинину нарезают и измельчают на волчке. Далее перечисленные компоненты смешивают с костным бульоном, томатной пастой, лимонной кислотой, сахаром, поваренной солью и CO₂-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасуют полученную смесь в алюминиевые тубы при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расход всех компонентов, кроме костного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. Минимальный расход свинины соответствует использованию свинины обрезной, а максимальный соответствует использованию свинины мясной. При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, ее расход пересчитывают на эквивалентное содержание сухих веществ. Для компонентов растительного происхождения приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное - в первом.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям соответствуют ТУ 10.04.18.18.

Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см³ продукта. Она составила для опытного продукта 12·10⁴ и для контрольного продукта 7,9·10⁴ соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы для космического питания, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.