способ переработки древесной зелени

Формула изобретения

1. Способ переработки древесной зелени, предусматривающий ее обработку с получением кормопродукта, отличающийся тем, что обработку древесной зелени ведут путем экструдирования при температуре 120-170°С.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве древесной зелени используют зелень хвойных пород.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве древесной зелени используют зелень лиственных пород.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве древесной зелени используют смесь зелени хвойных и лиственных пород.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку древесной зелени ведут с добавлением травяной зелени.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при экструдировании осуществляют принудительный пневмоотвод и улавливание паровоздушной смеси из экструдата.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к переработке грубого растительного сырья в поливитаминную кормовую добавку.

Древесная зелень хвойных и лиственных пород является источником ценных биологических компонентов. Она содержит хлорофилл, витамины, макро- и микроэлементы, фитогормоны, фитонциды, бактериостатические и антигельминтные вещества.

Известно использование древесной зелени, в частности хвои, в качестве витаминной подкормки клеточным зверям. Свежеизмельченную хвойную пушенку включают в состав рациона из стандартного гранулированного комбикорма. Для приготовления пушенки свежие молодые ветки хвойных растений измельчают в универсальной дробилке или пропускают через мясорубку (см. "Кролиководство и звероводство", 1997, №6, с.8-9).

Корм с такой витаминной подкормкой неохотно поедается животными из-за горького привкуса, обусловленного наличием большого количества эфирных и смолистых составляющих в хвое. Кроме того, известно, что хранение древесной зелени при положительных температурах приводит к потере содержания витаминов и гнилостному разложению продукта. Хранение зелени при отрицательных температурах (в снегу) несколько замедляет эти процессы, но применимо только при малых объемах использования древесной зелени.

При переработке больших объемов древесной зелени ее подвергают сушке. Так известен способ сушки древесной зелени, наиболее близкий к заявляемому изобретению по технической сущности, достигаемому результату и выбранный в качестве прототипа, согласно которому древесную зелень измельчают в дробилке и подают винтовым транспортером в сушильный барабан. В сушильном барабане зелень высушивается топочными газами. Высушенная зелень вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором, поступает к разгрузочному устройству и винтовым транспортером подается в дробилку, в которой измельчается и превращается в хвойно-витаминную муку (см. Э.Д.Левин, С.М.Репях. Переработка древесной зелени. М.: Лесная промышленность, 1984, с.64-65).

Сушка древесной зелени в соответствии с данным способом представляет собой энергоемкий процесс, приводящий к получению кормового продукта с высокой себестоимостью и низким содержанием витаминов, потерянных при термообработке в результате контакта зелени с топочными газами. Высушенная древесная зелень сохраняет горький привкус из-за большого содержания в ней эфирных и смолистых веществ.

Задачей настоящего изобретения является снижение энергозатрат на производство кормопродукта при улучшении его качества путем сохранения в кормопродукте витаминного компонента и устранения горького привкуса.

Техническим результатом, получаемым при осуществлении способа, является осуществление стремительного гидролиза древесной зелени под действием повышенной температуры и давления, возникающих в стволе экструдера.

Указанная задача решается за счет того, что в известном способе переработки древесной зелени, предусматривающем ее обработку с получением кормопродукта, согласно изобретению обработку древесной зелени ведут путем экструдирования.

В качестве древесной зелени может быть использована зелень хвойных пород, или зелень лиственных пород, или смесь зелени хвойных и древесных пород. Возможно совместное экструдирование древесной и травяной зелени.

При экструдировании могут быть осуществлены принудительный пневмоотвод и улавливание паровоздушной смеси из экструдата.

Технология экструзии позволяет без внешнего подвода тепла, а только за счет тепла и давления, создаваемых при прохождении древесной зелени через компрессионные диафрагмы в стволе экструдера, за короткий промежуток времени получить готовый продукт - экструдат. Это однородный рыхлый сыпучий продукт с высоким содержанием сохраненных при кратковременной термообработке витаминов и микроэлементов, пригодный для длительного хранения и использования в качестве кормовой добавки, обеспечивающей высокую энергию прироста живой массы сельскохозяйственных животных и птицы. Сохранение полезных составляющих в экструдате обеспечивается тем, что вокруг частиц зелени при обработке в экструдере образуется паровая рубашка, изолирующая их от излишнего перегрева. При прохождении древесной зелени через экструдер присутствующие в зелени смолисто-эфирные соединения выбрасываются из экструдера в виде паровой смеси. Это устраняет горький привкус у экструдата, что повышает его вкусовые качества и не приводит к торможению роста животных, который наблюдается при скармливании в количестве больше 3% витаминной муки, содержащей смолисто-эфирные вещества.

Таким образом, заявляемый способ позволяет при малых энергозатратах получить лишенный горького привкуса кормопродукт с высоким содержанием витаминов.

Переработку древесной зелени осуществляют следующим образом.

Заготавливают древесную зелень, в качестве которой чаще всего используют биомассу кроны хвойных пород деревьев (молодые ветки хвойных растений с хвойными иголками), т.к. в составе древесной зелени около 80% приходится на хвою. Для интенсификации процесса экструдирования зелень может быть измельчена в лопастной дробилке до размеров 6-10 мм. Далее зелень направляется по транспортеру в загрузочную воронку экструдера. Продвигаясь в зазоре между стенкой ствола экструдера и каналом рабочего органа экструдера - червяка, зелень сжимается (достигается давление 40 атм), разогревается (достигается температура 120-170°С) и подвергается гидролизу. В результате за время продвижения зелени через ствол экструдера (8-12 сек) получают экструдат и паровую смесь, содержащую смолисто-эфирные соединения, которая выбрасывается из экструдера и улавливается посредством вытяжки для дальнейшей утилизации.

Для определения влияния полученного в соответствии с заявляемым способом кормопродукта на энергию прироста живой массы и сохранность поголовья были проведены эксперименты. Результаты экспериментов по скармливанию кормопродукта в составе комбикорма приведены в таблице.

Учитывая то, что энергия прироста живой массы и сохранность поголовья являются косвенными показателями, характеризующими высокую витаминную ценность кормопродукта, способствующую укреплению здоровья животных, повышению их иммунитета, профилактике и лечению авитаминозов, устранению расстройств пищеварения и нормализации аппетита, очевидно, что опыты подтверждают возможность получения из древесной зелени в соответствии с заявляемым способом дешевого высококачественного витаминного продукта, охотно поедаемого животными.

Таблица
Показатель	Контрольная группа, получавшая добавку из хвойно-витаминной муки	Группа, получавшая добавку, полученную в соответствии с заявляемым способом из:
		Древесной зелени хвойных пород	Древесной зелени лиственных пород	Смеси 50% древесной зелени хвойных и 50% лиственных пород	Смеси 80% древесной зелени хвойных пород и 20% травяной зелени
	Доза кормовой добавки в комбикорме, %
	10	10	10	10	10
Количество голов бройлеров, шт.	1000	1000	1000	1000	1000
Живой вес на 23 день (начало опыта), граммы	546	544	547	545	546
Живой вес на 42 день (день забоя), граммы	1678	1850	1686	1766	1828
Сохранность поголовья, %	96	99	97	97	98