ролик для установок непрерывной разливки металлов

Формула изобретения

1. Ролик для установок непрерывной разливки металлов, содержащий бочку с расположенными на ее поверхности винтовыми буртами с регламентированным углом подъема винтовой линии к вертикали, отличающийся тем, что на внешней поверхности по длине каждого витка винтового бурта выполнены 1-3 лыски глубиной 0,3-0,4 высоты буртов, при этом лыски равномерно распределены по длине окружности каждого витка винтового бурта и расположены со смещением относительно друг друга на смежных буртах.

2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что угол наклона винтовой линии буртов к вертикали составляет 8-20°, высота буртов составляет 0,04-0,1 их внешнего диаметра, а ширина буртов и их шаг составляют соответственно 0,1-0,2 и 0,20-0,50 их внешнего диаметра.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к поддерживающим устройствам при непрерывной разливке слябов.

Наиболее близким по технической сущности является ролик для установок непрерывной разливки металлов, содержащий бочку с расположенными на ее поверхности винтовыми буртами с регламентированным углом подъема винтовой линии. Винтовые бурты выполнены с правым и левым направлениями, расходящимися от середины бочки к ее краям. Угол подъема винтовой линии составляет 15-30 градусов, а отношение ширины бурта к шагу винтовой линии составляет 0,57-0,8 (см. патент РФ №2095190, МПК В 22 D 11/12, Бюл. изобр. №31, 1977 г.).

Недостатком известного ролика является неудовлетворительное качество непрерывнолитых слябов. Это объясняется тем, что в процессе непрерывной разливки на поверхности сляба образуется и сохраняется слой окалины и шлакообразующей смеси или шлакового гарнисажа. Конструкция известного ролика не обеспечивает удаление с поверхности слябов слоя окалины и шлакового гарнисажа. В этих условиях нарушается необходимый режим теплоотвода от поверхности сляба в зоне вторичного охлаждения, что вызывает брак непрерывнолитых слябов по качеству макроструктуры и поверхностным дефектам. Кроме того, указанные параметры буртов снижают аксиальные усилия на подшипниковые опоры роликов в недостаточной мере.

Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении качества непрерывнолитых слябов и в повышении стойкости роликов.

Указанный технический эффект достигается тем, что ролик для установок непрерывной разливки металлов содержит бочку с расположенными на ее поверхности винтовыми буртами с регламентированным углом подъема винтовой линии к вертикали. На внешней поверхности по длине каждого витка винтового бурта выполнены 1-3 лыски глубиной 0,3-0,4 высоты буртов. Лыски равномерно распределены по длине окружности каждого витка винтового бурта и расположены со смещением относительно друг друга на смежных буртах. Угол наклона винтовой линии буртов составляет 8-20 градусов. Высота буртов составляет 0,04-0,1 их внешнего диаметра. Ширина буртов составляет 0,1-0,2 их внешнего диаметра. Шаг буртов составляет 0,2-0,50 их внешнего диаметра.

Улучшение качества непрерывнолитых слябов будет происходить вследствие наличия на внешней поверхности буртов лысок. В этих условиях происходит нарушение сплошности слоя окалины и шлакового гарнисажа вследствие периодического контакта кромок лысок с поверхностью разливаемого сляба, что приводит к отслаиванию слоя окалины и шлакового гарнисажа от поверхности разливаемого сляба. В этих условиях обеспечивается необходимый теплоотвод от поверхности сляба, что обеспечивает получение плотной макроструктуры сляба и снижение поверхностных дефектов на нем.

Увеличение стойкости роликов будет происходить вследствие выполнения буртов с оптимальными конструктивными параметрами.

Диапазон значений количества лысок на длине каждого витка винтового бурта в пределах 1-3 объясняется закономерностями нарушения сплошности слоя окалины и шлакового гарнисажа. При больших значениях не будет обеспечиваться необходимая плотность прилегания вращающегося ролика к вытягиваемому слябу.

Диапазон значений глубины лысок в пределах 0.3-0.4 высоты буртов объясняется закономерностями отслаивания слоя окалины и шлакового гарнисажа от поверхности сляба. При меньших значениях не будет происходить процесс отслаивания. При больших значениях будет происходить локальная деформация поверхности сляба.

Угол наклона винтовой линии буртов в пределах 8-20 градусов объясняется теплофизическими закономерностями затвердевания сляба. При меньших значениях на поверхности вытягиваемого сляба образуется значительный перепад температур из-за взаимного перекрытия следов контакта поверхности сляба со смежными винтами буртов, что снижает равномерность охлаждения сляба по периметру. При больших значениях будет происходить снижение стойкости ролика вследствие повышенного износа буртов из-за аксиальной составляющей скольжения буртов по поверхности сляба.

Диапазон значений высоты буртов в пределах 0,04-0,1 их внешнего диаметра объясняется теплофизическими закономерностями охлаждения сляба. При меньших и больших значениях не будет обеспечиваться необходимый режим вторичного охлаждения сляба при помощи воды, распыливаемой форсунками, установленными между роликами, в проточках между буртами.

Диапазон значений ширины буртов и их шага в пределах 0,1-0,2 и 0,20-0,50 соответственно их внешнего диаметра объясняется теплофизическими закономерностями охлаждения поверхности сляба водой, стекающей через проточки между винтовыми буртами на поверхность сляба. При меньших и больших значениях не будет обеспечиваться необходимый режим вторичного охлаждения сляба.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого ролика с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения, со ссылкой на чертеж, на котором показано:

Фиг.1 - схема ролика для установок непрерывной разливки металлов, вид сбоку;

Фиг.2 - то же, разрез А-А.

Ролик для установок непрерывной разливки металлов состоит из бочки 1, цапф 2, винтовых буртов 3, лысок 4, кромок 5. Позицией D обозначен внешний диаметр буртов, h - высота бурта, l - ширина бурта, L - шаг буртов, К - глубина лыски, - угол наклона винтовой линии буртов к вертикали.

Ролик для установок непрерывной разливки металлов работает следующим образом.

ПРИМЕР. В процессе непрерывной разливки стали марки 08Ю из кристаллизатора вытягивается непрерывнолитой сляб сечением 200-250×1600-1800 мм со скоростью 0,8=1,2 м/мин. В зоне вторичного охлаждения сляб поддерживается и направляется при помощи холостых и приводных роликов, установленных на подшипниковых опорах, и охлаждается водой, распыливаемой форсунками, установленными между роликами. В кристаллизатор подается шлакообразующая смесь.

Ролик для установок непрерывной разливки металлов содержит бочку 1 с цапфами 2 и с расположенными на ее поверхности винтовыми буртами 3, образующими между собой проточки, по которым сливается охлаждающая сляб вода. Винтовые бурты 3 выполнены с регламентированным углом подъема винтовой линии к вертикали в пределах 8-20 градусов. На внешней поверхности на длине каждого витка винтового бурта 3 выполнены 1-3 лыски 4 глубиной К в пределах 0,3-0,4 высоты h буртов 3, которая составляет 0,04-0,1 их внешнего диаметра D. Ширина l и шаг L буртов 3 составляет соответственно 0,1-0,2 и 0,20-0,50 их внешнего диаметра. Лыски 4 равномерно распределены по длине окружности каждого витка винтового бурта 3 и расположены со смещением относительно друг друга на смежных буртах.

В процессе непрерывной разливки вследствие наличия на внешней поверхности буртов 3 лысок 4 с кромками 5 происходит нарушение сплошности или ломание слоя окалины и шлакового гарнисажа из-за периодического контакта с ним кромок 5, что приводит к отслаиванию слоя окалины и шлакового гарнисажа от поверхности непрерывнолитого сляба. Кусочки окалины и шлакового гарнисажа уносятся от сляба потоками охлаждающей воды.

Равномерное распределение лысок 4 по длине окружности каждого бурта 3 и их расположение со смещением относительно друг друга на смежных буртах обеспечивает удаление со сляба окалины и шлакового гарнисажа по всей длине ролика. Кроме того, сказанное позволяет обеспечить плотный контакт буртов 3 с поверхностью сляба по всей длине ролика.

В общем случае ролики могут быть выполнены разрезными по длине на промежуточных подшипниковых опорах. При этом угол наклона буртов 3 может быть выполнен на каждом ролике как в левую, так и в правую стороны.

В таблице приведены примеры конструктивного выполнения роликов.

В 1-м и 5-м примерах вследствие невыполнения конструктивных параметров роликов в оптимальных пределах не обеспечивается необходимое повышение выхода годных непрерывнолитых слябов, а также повышение стойкости роликов.

В оптимальных примерах 2-4 вследствие выполнения конструктивных параметров роликов в заявляемых пределах обеспечивается необходимое повышение выхода годных непрерывнолитых слябов и стойкости роликов.

ТАБЛИЦА
Параметры	Примеры
	1	2	3	4	5
1. Внешний диаметр буртов, D, мм	80	80	110	150	150
2. Число лысок, безразм.	1	1	2	3	4
3. Глубина лысок. К, мм	0,2×2,4=0,48	0,3×3,2=0,96	0,35×7,7=2,7	0,4×15=6,0	0,5×18=9,0
4. Высота буртов, h, мм	0,03×80=2,4	0,04×80=3,2	0,07×110=7,7	0,1×150=15,0	0,12×150=18,0
5. Угол наклона буртов, , градус	6	8	14	20	22
6. Ширина буртов, l, мм	0,08×80=6,4	0,1×80=8,0	0,15×110=16,5	0,2×150=30,0	0.22×150=33,0
7. Шаг буртов, L, мм	0,15×80=12,0	0,2×80=16,0	0,35×110=38,5	0,50×150=75	0,6×150=90
8. Повышение выхода годных непрерывнолитых слябов, %	1,2	6,0	6,5	7,0	1,4
9. Повышение стойкости роликов, %	0,7	4,5	5,0	5,5	0,6