способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина

Классы МПК:A24B13/00 Табак для трубок, сигар (покровный и начиночный), сигарет и папирос; жевательный и нюхательный табак
A24B3/08 составление мешек табака 
A24B3/18 прочая обработка листьев, например вспучивание, обжим, очистка 
A24B5/00 Удаление средних жилок табака; обработка табачных жилок
A24B15/00 Химические особенности или обработка табака; заменители табака
A24B15/24 экстракцией; табачные экстракты
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Квасенков Олег Иванович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-07-04
публикация патента:

Способ касается изготовления курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина. Способ включает составление табачной мешки, в процессе которой собирают отходы и экстрагируют их сжиженным инертным газом с отделением мисцеллы. По меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Затем давление снижают до атмосферного и сушат. Из вспученной жилки и резаного табака формируют курительное изделие. Техническим результатом является получение курительного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолептических свойств.

Формула изобретения

Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина, предусматривающий составление мешки, включающей, по меньшей мере, резаный табак и вспученную жилку, и формирование из нее курительного изделия, отличающийся тем, что в процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют сжиженным инертным газом с отделением мисцеллы, а, по меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного и сушки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства курительных табачных изделий.

Известен способ производства курительного табачного изделия, предусматривающий составление мешки, включающей резаный табак, восстановленный табак, вспученную жилку, ароматизаторы и гумеканты и формирование из нее курительного изделия (Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.39-56).

В данном способе для снижения содержания смолы и никотина в курительном изделии в состав мешки вводят вспученную жилку, но ее содержание в мешке лимитировано приблизительно 10% ухудшением органолептических свойств курительного изделия из-за появления привкуса целлюлозы в дыме.

Техническим результатом изобретения является получение курительного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолептических свойств.

Этот результат достигается тем, что в способе производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина, предусматривающем составление мешки, включающей, по меньшей мере, резаный табак и вспученную жилку, и формирование из нее курительного изделия, согласно изобретению в процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют сжиженным инертным газом с отделением мисцеллы, а по меньшей мере часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного и сушки.

Способ реализуется следующим образом.

Поскольку предлагаемая технология предусматривает использование на начальной стадии процесса продукта, получаемого на последующих стадиях, процесс может быть реализован только в непрерывном потоке. Для этого необходимо его выведение на установившийся режим. Оно реализуется путем составления смеси всех компонентов мешки, кроме вспученной жилки, в количестве около 3-4% от массы первой мешки и ее экстрагирования сжиженным инертным газом с отделением мисцеллы для получения первой партии вспученной жилки.

В установившемся режиме рецептурные компоненты мешки смешивают в заданном соотношении. Полученную мешку используют для формирования соответствующего курительного изделия. Образующиеся отходы собирают и направляют на экстрагирование. Соотношение компонентов в отходах приблизительно соответствует соотношению компонентов мешки, поэтому при их экстрагировании сжиженным инертным газом в состав мисцеллы переходят вещества, образующие вкус и аромат изготавливаемого изделия.

Экстрагирование и отделение мисцеллы осуществляют по традиционной технологии (Миканба В.Т. Углекислотные экстракты. - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28).

Табачную жилку увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность для ее экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненную жилку загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров соответствующего инертного газа при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табачной жилки, которое определяют по известным зависимостям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов ВУЗов. - М.: Колос, 1997, с.135-162), Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание соответствующего инертного газа и насыщение жилки содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание жилки аромата компонентов мешки.

После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и снижают давление в емкости до атмосферного. При этом происходит удаление инертного газа и приблизительно двукратное увеличение объема жилки при сохранении в ней экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем жилку сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).

Полученную вспученную жилку используют для полной или частичной замены вспученной жилки, полученной по традиционной технологии, в составе следующей мешки того же сорта курительного изделия, отходы которого использовались для получения вспученной жилки.

В дальнейшем цикл повторяется.

Благодаря насыщению вспученной жилки веществами, полностью идентичными тем, которые образуют вкус и аромат готового изделия, ее содержание в рецептуре не искажает органолептических свойств целевого продукта посторонними привкусами даже при содержании в мешке в количестве более 30%, что позволяет за счет замены резаного табака вспученной жилкой получать курительные табачные изделия, соответствующие по содержанию смолы и никотина легкому и суперлегкому типу.

Класс A24B13/00 Табак для трубок, сигар (покровный и начиночный), сигарет и папирос; жевательный и нюхательный табак

способ изготовления нюхательного табака -  патент 2478321 (10.04.2013)
бездымный прессованный табачный продукт для орального потребления -  патент 2469625 (20.12.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462163 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462162 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462161 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462160 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462159 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462158 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462157 (27.09.2012)
способ получения некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2462156 (27.09.2012)

Класс A24B3/08 составление мешек табака 

Класс A24B3/18 прочая обработка листьев, например вспучивание, обжим, очистка 

Класс A24B5/00 Удаление средних жилок табака; обработка табачных жилок

Класс A24B15/00 Химические особенности или обработка табака; заменители табака

материал, высвобождающий табачный аромат, и содержащий его ингалятор табачного аромата ненагревающего типа -  патент 2520047 (20.06.2014)
обработка табака -  патент 2519905 (20.06.2014)
способ удаления полициклических ароматических углеводородов -  патент 2516556 (20.05.2014)
способ индикаторного определения хлора в табаке -  патент 2504769 (20.01.2014)
способ определения содержания водорастворимых углеводов в табаке -  патент 2504308 (20.01.2014)
молекулярно впечатанные полимеры, селективные по отношению к специфическим для табака нитрозаминам, и способы их применения -  патент 2504307 (20.01.2014)
экстрактивная экструзия табачного материала -  патент 2497421 (10.11.2013)
дымообразующая композиция для электронных устройств, имитирующих табакокурение, способ ее получения и применения -  патент 2489948 (20.08.2013)
имитатор запаха курительных смесей для дрессировки служебных собак -  патент 2479233 (20.04.2013)
состав, содержащий никотин, с покрытием для перорального применения с буферными свойствами, приданными аминокислотой -  патент 2476221 (27.02.2013)

Класс A24B15/24 экстракцией; табачные экстракты

способ удаления полициклических ароматических углеводородов -  патент 2516556 (20.05.2014)
способ определения содержания водорастворимых углеводов в табаке -  патент 2504308 (20.01.2014)
экстрактивная экструзия табачного материала -  патент 2497421 (10.11.2013)
способ изготовления табачного полотна, способ изготовления сигарет, содержащих табачное полотно, и сигарета -  патент 2475168 (20.02.2013)
способ производства некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2459557 (27.08.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2454902 (10.07.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2454901 (10.07.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2454900 (10.07.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2453252 (20.06.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2453251 (20.06.2012)
Наверх