способ производства табака с повышенной заполняющей способностью

Классы МПК:A24B3/18 прочая обработка листьев, например вспучивание, обжим, очистка 
A24B15/00 Химические особенности или обработка табака; заменители табака
A24B15/18 обработка табачных изделий или заменителей табака
A24B15/24 экстракцией; табачные экстракты
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Квасенков Олег Иванович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-07-08
публикация патента:

Способ касается производства ароматизированного табака с увеличенным объемом. Способ предусматривает экстрагирование хвои сосны неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы. Резаный табак увлажняют и пропитывают отделенной мисцелой с одновременным повышением давления. После чего давление сбрасывают до атмосферного и осуществляют сушку с получением целевого продукта. Техническим результатом является упрощение технологии за счет совмещения операций увеличения объема и ароматизации табака.

Формула изобретения

Способ производства табака с повышенной заполняющей способностью, предусматривающий экстрагирование хвои сосны неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом.

Известен способ производства табака с повышенной заполняющей способностью, предусматривающий пропитку увлажненного табака жидким пропаном с одновременным повышением давления, сброс давления и сушку с получением целевого продукта (US 5469872, 28.11.1995).

Известен способ производства табака с повышенной заполняющей способностью, предусматривающий пропитку резаного табака смесью неполярных сжиженных газов с одновременным повышением давления и сброс давления с получением целевого продукта (Можаева Е.Ю., Разработка технологии газожидкостной обработки табачного сырья. Автореферат дис., к.т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2001, с.17-20).

Данные способы не предусматривают возможности ароматизации табака.

Наиболее близким к предлагаемому является способ производства табака с повышенной заполняющей способностью, предусматривающий пропитку резаного табака жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и внесение ароматизатора с получением целевого продукта (Expanded Tobacco // World Tobacco, 1996, V.154, p.58-59).

Недостатком этого способа является сложность технологии.

Техническим результатом изобретения является упрощение технологии за счет совмещения операций увеличения объема и ароматизации табака.

Этот результат достигается тем, что способ производства табака с повышенной заполняющей способностью предусматривает экстрагирование хвои сосны неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.

Способ реализуется следующим образом.

Хвою сосны экстрагируют неполярным сжиженным газом, в частности двуокисью углерода, закисью азота, азотом, инертными газами, предельными или непредельными углеводородами, содержащими до 4 атомов углерода в молекуле, галогенпроизводными этих углеводородов или смесями этих веществ в любом сочетании и соотношении, и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Миканба В.Т., Углекислотные экстракты - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28).

Резаный табак увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность табака для экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненный табак загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров используемого неполярного сжиженного газа при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табака, которое определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В., Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание сжиженного газа и насыщение табака содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание табаку аромата. Для достижения в табаке их желаемого содержания, которое определяют по известным рекомендациям (Пуздрова Н.В., Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ - ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с.15-16), по указанным выше закономерностям рассчитывают концентрацию экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки.

После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и сбрасывают давление в емкости до атмосферного. При этом происходит удаление неполярного сжиженного газа и приблизительно двукратное увеличение объема табака при сохранении в нем экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем табак сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).

В итоге полученный по описанной технологии табак имеет увеличенный объем и заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (Воробьева Л.Н., Технология производства табачных изделий, Учебное пособие для студентов ВУЗов - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56).

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный табак с увеличенным объемом по упрощенной технологии, совмещающей операции ароматизации и увеличения объема табака.

Класс A24B3/18 прочая обработка листьев, например вспучивание, обжим, очистка 

изготовление курительных изделий путем термической экструзии -  патент 2524880 (10.08.2014)
скрашиватель табака с имеющим две опоры валом винтового транспортера -  патент 2410992 (10.02.2011)
способ производства расширенного табака -  патент 2390284 (27.05.2010)
способ измельчения табачного материала и устройство для его осуществления -  патент 2350233 (27.03.2009)
способ получения кретека -  патент 2328178 (10.07.2008)
способ выработки кретека -  патент 2326572 (20.06.2008)
способ изготовления кретека -  патент 2326571 (20.06.2008)
способ получения кретека -  патент 2326570 (20.06.2008)
способ производства кретека -  патент 2326569 (20.06.2008)
способ изготовления ароматизированного вспученного табака -  патент 2311098 (27.11.2007)

Класс A24B15/00 Химические особенности или обработка табака; заменители табака

материал, высвобождающий табачный аромат, и содержащий его ингалятор табачного аромата ненагревающего типа -  патент 2520047 (20.06.2014)
обработка табака -  патент 2519905 (20.06.2014)
способ удаления полициклических ароматических углеводородов -  патент 2516556 (20.05.2014)
способ индикаторного определения хлора в табаке -  патент 2504769 (20.01.2014)
способ определения содержания водорастворимых углеводов в табаке -  патент 2504308 (20.01.2014)
молекулярно впечатанные полимеры, селективные по отношению к специфическим для табака нитрозаминам, и способы их применения -  патент 2504307 (20.01.2014)
экстрактивная экструзия табачного материала -  патент 2497421 (10.11.2013)
дымообразующая композиция для электронных устройств, имитирующих табакокурение, способ ее получения и применения -  патент 2489948 (20.08.2013)
имитатор запаха курительных смесей для дрессировки служебных собак -  патент 2479233 (20.04.2013)
состав, содержащий никотин, с покрытием для перорального применения с буферными свойствами, приданными аминокислотой -  патент 2476221 (27.02.2013)

Класс A24B15/18 обработка табачных изделий или заменителей табака

Класс A24B15/24 экстракцией; табачные экстракты

способ удаления полициклических ароматических углеводородов -  патент 2516556 (20.05.2014)
способ определения содержания водорастворимых углеводов в табаке -  патент 2504308 (20.01.2014)
экстрактивная экструзия табачного материала -  патент 2497421 (10.11.2013)
способ изготовления табачного полотна, способ изготовления сигарет, содержащих табачное полотно, и сигарета -  патент 2475168 (20.02.2013)
способ производства некурительного изделия из табака (варианты) -  патент 2459557 (27.08.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2454902 (10.07.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2454901 (10.07.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2454900 (10.07.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2453252 (20.06.2012)
способ получения некурительного изделия из махорки -  патент 2453251 (20.06.2012)
Наверх