способ определения заполняющей способности табака

Классы МПК:G01N9/26 путем измерения разности давлений 
A24B3/00 Предварительная обработка табака на фабрике
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Моисеев Игорь Викторович (RU),
Пуздрова Надежда Викторовна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-12-29
публикация патента:

Изобретение относится к контролю технологических параметров табака и предназначено для определения заполняющей способности табака. Способ включает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки и проведение морфометрии с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий; по результатам рассчитывают заполняющую способность по формуле: М=1412,87·0,9965dmax·0,99933hmax , где: М - заполняющая способность табака, г; dmax - максимальная толщина листа, мкм; hmax - максимальная высота межклетий, мкм, при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции R=0,832. Технический результат - обеспечение возможности определения заполняющей способности табака до начала его фабричной обработки. 1 табл., 1 ил. способ определения заполняющей способности табака, патент № 2289806

способ определения заполняющей способности табака, патент № 2289806

Формула изобретения

Способ определения заполняющей способности табака, включающий отбор пробы, отличающийся тем, что отбирают пробу исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, затем проводят морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и осуществляют расчет заполняющей способности по формуле:

М=1412,87·0,9965dmax·0,99933hmax , где

М - заполняющая способность табака, г;

dmax - максимальная толщина листа, мкм;

hmax - максимальная высота межклетий, мкм,

при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к контролю технологических параметров табака.

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий резку табака, отбор заданной размерной фракции, кондиционирование ее по влажности, размещение в рабочей емкости, протягивание через нее воздуха с измерением падения давления, по результатам которого рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Проблемные вопросы нормирования табачного сырья. // Табак, 1984, №4, с.12-16).

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий кондиционирование табака по влажности, резку, отбор заданной размерной фракции, измерение ее влажности, размещение в модельной емкости и измерение сопротивления затяжке, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Влияние объемно-упругих свойств табака на технологические показатели сигарет. Деп. ЦНИИ-ТЭИПП, 1984, №930).

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий измельчение табака, его экстрагирование кипящей дистиллированной водой, приготовление пробы экстракта, измерение светопропускания пробы при заданных длинах волн, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (RU 2250452 С2, 20.04.2005).

Известен способ определения заполняющей способности табака по а.с. 1158898, G 01 N 9/26, 30.05.1985, характеризующийся тем, что отбирают пробу образца табака, измельчают его, устанавливают его влажность, заполняют измельченным табаком емкость постоянного объема и устанавливают величину параметра, характеризующего заполняющую способность, в качестве которой используют сопротивление емкости, заполненной табаком, прохождению воздуха.

Недостатком известных способов является возможность определения заполняющей способности табака только на соответствующей стадии его фабричной переработки, что исключает оптимизацию по данному параметру выбора исходного сырья до начала переработки.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности определения заполняющей способности табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.

Этот результат достигается тем, что способ определения заполняющей способности табака предусматривает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, морфометрию исходного табачного сырья с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и расчет заполняющей способности по формуле:

способ определения заполняющей способности табака, патент № 2289806

где М - заполняющая способность табака, г;

dmax - максимальная толщина листа, мкм;

h max - максимальная высота межклетий, мкм,

при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.

Способ реализуется следующим образом.

По стандартной методике осуществляют отбор пробы исходного табачного сырья и осуществляют его морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий. Полученные данные подставляют в уравнение (1) и осуществляют расчет заполняющей способности табака.

Выбор вида уравнения (1) осуществлен по опытным данным морфометрии табака эвристическим методом. Расчет коэффициентов уравнения (1) осуществлен итерационным методом с использованием ЭВМ, коэффициент корреляции уравнения (1) R=0,832.

Данные морфометрии образцов табака, его расчетной и фактической заполняющей способности приведены в таблице.

Данные таблицы обобщены на графике, представленном на чертеже.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить заполняющую способность табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.

Таблица

Морфометрия и заполняющая способность табака.
условное наименование образцаdmax hmaxМ факт.Мрасч.
Грец. NapGex 46,315,71040 190,46
Подольский 54,64,7 11001165,204
Грец. GCKGKX6311,7 10451126,412
Молдавия63,6 169801120,832
Молд. посл. конд. 63,6161030 1120,832
Молдавия 66,7161020 1108,833
Подольский 2 6728,81090 1098,213
Дюбек 1 68,635,11400 1087,526
Дюбек 2 71,841 12001071,264
Подольский 677,732,3 9901055,682
#483 6410301014,637
Греция86,3 27,41010 1027,996
Грец.посл. конд. 86,327,4990 1027,996
XT светл. 8737,71050 1018,444
Имунный 91,833,71005 1004,301
#2 9225 9901009,474
Хттемн.93,425,1 9901004,512
Дюбек 598,2 38,11010979,3366
Имунный 199 49,5970 969,1841
Имунный посл. 9949,5970 969,1841
конд.      
Дюбек 100,5511200 963,1805
Дюбек 6 102,645,41000 959,7798
Дюбек 4 106,846,92 1000944,9217
Коричневый113,836,9 890928,4488
XT коричн.113,8 36,9980928,4488
Индия посл. конд. 114,618980 937,6803
Подольский 3 123,263740 883,0475
Дюбек 3 140,848,4980 838,8725
Дюбек 1 142,930 1090843,1151
Дюбек посл. конд.142,9 30840843,1151
КЛКтемн.145,3 81,6820 807,6878
Светлый 14737,7950 826,918
Подольский 5 152,574,5680 791,5054
Коричневый 1153,143,9 760806,2299
КЛКкоричн.153,143,9 815806,2299
Коричневый 2157 65,1730784,161
Коричн. охл.157 65,1810 784,161
#3160 37730 790,7941
#5 16034720 792,3862
Темный 164,425,1900 785,0432
Темный 165,381,6 800753,5035
NC-3167121 665729,5411
Светлый 2174,363,6 750739,1885
Светл. охл.174,3 63,6870739,1885
Дбек.175,9 68,3770 732,7807
Светлый 1 179,140,8795 738,1691
КЛКсветл. 179,140,8 780738,1691
Безназв.18368 630715,081
Темный 2183,7 40790726,8628
Теми. охл.183,7 40720 726,8628
#1 18444620 724,1614
Трапезонд 1 18847635 712,7385
Китай 19050,2730 706,2894
Подольский 4 193,641,8620 701,4553
R-630 19848 620687,9549

Класс G01N9/26 путем измерения разности давлений 

способ определения содержания конденсата в пластовом газе -  патент 2455627 (10.07.2012)
измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе -  патент 2452935 (10.06.2012)
устройство для измерения плотности жидкости -  патент 2418287 (10.05.2011)
способ измерения параметров многофазного потока и устройство для его осуществления -  патент 2415385 (27.03.2011)
способ измерения плотности -  патент 2398213 (27.08.2010)
способ определения объема и плотности частиц грунта и устройство для его осуществления -  патент 2397474 (20.08.2010)
скоростной плотномер и массовый расходомер -  патент 2393433 (27.06.2010)
способ определения физических свойств жидкости -  патент 2391646 (10.06.2010)
плотномер-расходомер жидких сред -  патент 2378638 (10.01.2010)
плотномер-расходомер жидких или газообразных сред -  патент 2359247 (20.06.2009)

Класс A24B3/00 Предварительная обработка табака на фабрике

Наверх