сборный резец

Формула изобретения

1. Сборный резец с креплением на корпусе имеющих по крайней мере одно сквозное отверстие, в котором размещена головка опорного элемента, режущих пластин шестиугольной формы с острыми и тупыми внутренними углами или четырехугольной формы с острыми и тупыми внутренними углами или прямыми внутренними углами с помощью клиньев, имеющих гнезда для взаимодействия с тупыми углами режущих пластин или углами режущих пластин, отличными от тупых, отличающийся тем, что гнезда клиньев для взаимодействия с углами режущих пластин, отличными от тупого, выполнены с углом больше соответствующего угла пластины.

2. Сборный резец по п.1, отличающийся тем, что режущая пластина четырехугольной формы выполнена в виде параллелограмма с двумя сквозными отверстиями, причем головка опорного элемента размещена в одном из указанных отверстий, ближнем к рабочему режущему углу режущей пластины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту.

Известен сборный резец с креплением на корпусе имеющих, по крайней мере, одно сквозное отверстие, в котором размещена головка опорного элемента, режущих пластин шестиугольной формы с острыми и тупыми внутренними углами или четырехугольной формы с острыми и тупыми внутренними углами или прямыми внутренними углами с помощью клиньев, имеющих гнезда для взаимодействия с тупыми углами режущих пластин или углами режущих пластин, отличными от тупых (см. WO 2004060595, В 23 В 27/16, 2004).

На рабочей части известного резца выполнено две опорных поверхности: одна для клиньев, имеющих гнезда для взаимодействия с тупыми углами режущих пластин, а другая - клиньев, имеющих гнезда для взаимодействия с углами режущих пластин, отличными от тупого, т.е. прямыми или острыми. Такая конструкция увеличивает габариты рабочей части корпуса, что приводит к ограничению технологических возможностей.

Задача изобретения состоит в расширении технологических возможностей сборного резца за счет изменения конструкции гнезд для взаимодействия с отличными от тупых углами режущих пластин.

Поставленная задача решается тем, что в сборном резце с креплением на корпусе имеющих, по крайней мере, одно сквозное отверстие, в котором размещена головка опорного элемента, режущих пластин шестиугольной формы с острыми и тупыми внутренними углами или четырехугольной формы с острыми и тупыми внутренними углами или прямыми внутренними углами с помощью клиньев, имеющих гнезда для взаимодействия с тупыми углами режущих пластин или углами режущих пластин, отличными от тупых, гнезда клиньев для взаимодействия с углами режущих пластин, отличными от тупого, выполнены с углом больше соответствующего угла пластины.

Поставленная задача решается также тем, что режущая пластина четырехугольной формы может быть выполнена в виде параллелограмма с двумя сквозными отверстиями, причем головка опорного элемента размещена в одном из указанных отверстий, ближнем к рабочему режущему углу режущей пластины.

Предложенный сборный резец представлен на фиг.1-6, на которых:

на фиг.1 показан вид сверху на сборный резец, на корпусе которого установлен клин, имеющий гнездо для взаимодействия с углами режущих пластин, отличными от тупых;

на фиг.2 показано сечение А-А на фиг.1;

на фиг.3 частично в увеличенном масштабе показано сечение Б-Б на фиг.2;

на фиг.4 показан вид сверху на сборный резец, на корпусе которого установлен клин, имеющий гнездо для взаимодействия с тупыми углами режущих пластин;

на фиг.5 показан вид сверху на сборный резец, на корпусе которого установлен клин, имеющий гнездо для взаимодействия с четырехугольной режущей пластиной в виде параллелограмма;

на фиг.6 показано сечение В-В на фиг.3.

Сборный резец содержит корпус 1, на котором с помощью клиньев 2 или 3 закрепляются соответственно шестиугольные режущие пластины 4 с острыми (режущими) и тупыми (установочными) углами (см. фиг.4) или четырехугольные 5 или 6 режущие пластины, у которых режущими и установочными являются острые углы (см. фиг.1 и 5).

Режущие пластины имеют, по крайней мере, одно сквозное отверстие, в котором размещена головка опорного элемента, выполненного в виде штифта 7 (см. фиг.1, 2 и 4) или в виде пластины 8 с двумя эксцентрично расположенными головками, одна из которых размещена в сквозном отверстии режущей пластины 6, а другая - в отверстии корпуса 1.

Режущая пластина закрепляется на корпусе резца с помощью крепежного винта 9, воздействующего на клин 2 или 3, имеющий радиусную опорную поверхность 10. На опорной поверхности 10 может быть выполнен направляющий выступ 11. Для облегчения раскрепления режущей пластины на крепежном винте 9 между клином и корпусом установлена пружина сжатия 12.

Гнезда клиньев для взаимодействия с углами режущих пластин, отличными от тупого (см. фиг.1 и 5), выполнены с углом большим угла пластины, т.е. угол ₀ меньше угла ₁. При закреплении режущей пластины боковая опорная стенка гнезда клина 13 взаимодействует с боковой поверхностью радиуса при вершине режущей пластины 14. Выемка в клине, необходимая для обработки боковых опорных стенок гнезда, может быть заполнена вкладышем 15 из мягкого материала, например пластмассы.

Четырехугольная режущая пластина может быть выполнена в форме параллелограмма (см. фиг.6) с двумя сквозными отверстиями. Опорный элемент 8 при этом, как уже указывалось, выполнен в виде пластины с двумя эксцентричными головками. Одна из головок размещена в сквозном отверстии режущей пластины, ближнем к ее рабочему режущему углу.

Благодаря такой конструкции гнезда клинья для взаимодействия с острыми углами режущих пластин, так же, как клинья для взаимодействия с тупыми углами режущих пластин, могут быть установлены по биссектрисе рабочего режущего угла режущей пластины, т.е. появляется возможность для обоих видов клиньев использовать на корпусе одну опорную поверхность, что уменьшает габариты рабочей части резца и соответственно расширяет его технологические возможности.