режущий аппарат уборочной машины

Формула изобретения

1. Режущий аппарат уборочной машины, содержащий расположенный на раме противорежущий брус, взаимодействующий с ним нож и связывающие их посредством двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на раме, упругие элементы, одним концом жестко фиксированные относительно рамы, отличающийся тем, что двуплечий рычаг связан посредством тяги, выполненной в виде стягивающего стержня, с двумя упругими элементами, расположенными по разные стороны рамы.

2. Режущий аппарат по п.1, отличающийся тем, что соединение двуплечего рычага с ножом и тягой выполнено посредством осей, одна из которых жестко закреплена на ноже, а другая на тяге и имеющими возможность перемещения в продольных пазах на концах двуплечего рычага.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к режущим аппаратам и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении, в особенности, в качестве режущего аппарата косилки, жатки зерноуборочных и кормоуборочных машин.

Известен режущий аппарат уборочной машины, содержащий противорежущий брус, взаимодействующий с ним нож, связанный посредством гибкого поводка с двумя зеркально расположенными двуплечими рычагами, которые аналогично связаны со свободными концами упругих элементов, жестко фиксированных относительно рамы (патент РФ №2023365 А 01 D 34/13, 1994 г.).

Недостатком данного режущего аппарата является увеличение металлоемкости уборочной машины, в связи с установкой пары двуплечих рычагов, а также сложность создания одинаковой предварительной деформации упругих элементов.

Задачей изобретения является уменьшение металлоемкости уборочной машины и обеспечение возможности создания одинаковой предварительной деформации упругих элементов.

Решение указанной задачи достигается тем, что режущий аппарат уборочной машины содержит расположенный на раме противорежущий брус, взаимодействующий с ним нож и связывающие их посредством двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на раме, упругие элементы, одним концом жестко фиксированные относительно рамы, при этом двуплечий рычаг связан посредством тяги, выполненной в виде стягивающего стержня, с двумя упругими элементами, расположенными по разные стороны рамы. Соединение двуплечего рычага с ножом и тягой выполнено посредством осей, одна из которых жестко закреплена на ноже, а другая на тяге, причем обе оси на концах двуплечего рычага установлены с возможностью перемещения в продольных пазах на концах двуплечего рычага.

На чертеже изображена схема режущего аппарата косилки.

Предлагаемый режущий аппарат состоит из установленного на раме 1 неподвижного бруса 2 с противорежущими кромками и подвижного ножа 3 с режущими сегментами, которому сообщается возвратно-поступательное движение приводом 4. На раме шарнирно закреплен двуплечий рычаг 5, одним концом связанный с ножом посредством оси 6, жестко закрепленной на ноже 3 и имеющей возможность перемещения в продольном пазе на конце двуплечего рычага 5. Второй конец двуплечего рычага 5 аналогично связан с тягой 7, выполненной в виде стягивающего стержня, которая связанна с двумя упругими элементами 8, расположенными по разные стороны рамы 1 и одним концом жестко фиксированными относительно нее.

Упругие элементы 8 установлены с предварительной деформацией в конструктивно удобных зонах, где они не препятствуют прохождению скошенной массы, это может быть короб жатки, днище и т.д.

Предварительная деформация упругих элементов 8 выбирается длиной тяги 7 таким образом, что при прохождении ножа 3 в мертвых точках одна из пружин максимально деформирована, другая - минимально. В зависимости от расположения упругих элементов 8 по отношению к тяге 7 упругие элементы могут быть выполнены в виде цилиндрических пружин либо сжатия, либо растяжения.

Режущий аппарат работает следующим образом.

При работе агрегата механизмом привода 4 ножу 3 сообщается возвратно-поступательное движение, растения, попадающие в ножевой раствор, перерезаются и попадают на ленточный транспортер или шнек.

Инерционные силы ножа передаются не на привод 4, а на корпус жатки благодаря наличию упругих элементов 8, причем максимальный эффект динамического снижения нагруженности достигается при равенстве частот и совпадении фаз вынужденных и собственных колебаний ножа 3.