бетонная смесь

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая цемент, кварцевый песок, минеральное волокно и воду, отличающаяся тем, что в качестве цемента используют портландцемент, а в качестве минерального волокна - отходы производства базальтового волокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент	20-22
Кварцевый песок	43-44
Отходы производства
базальтового волокна	3,5-5
Вода	Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам, преимущественно бетонам, для изготовления бетонных конструкций как монолитных, так и сборных, используемых в строительстве.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, кварцевый песок и фибру, (см. Маркарян Т.Г. и др. "О новой технологии приготовления стеклофибробетонной смеси" сб. "Фибробетон. Свойства, технология, конструкции". Рига, 1988 г., с.130).

Изделия из известного состава обладают недостаточной морозостойкостью и значительной усадкой. Кроме того, состав дорогостоящий из-за наличия в нем фибры в качестве которой используют щелочестойкое стекловолокно.

Известна фибробетонная смесь, принятая в качестве прототипа, включающая цемент, кварцевый песок и минеральное волокно (см описание к патенту Российской Федерации RU №2114081, МПК С 04 28/02 // С 04 В 111:20 от 19.09.95).

В качестве минерального волокна в состав смеси входит каолиновое или базальтовое волокно. Кроме того, в состав фибробетонной смеси входят поливиниловый спирт и гипс, что повышает ее стоимость.

Состав и их соотношение компонентов в известной фибробетонной смеси не обеспечивают получение высокой морозостойкости, водонепроницаемости.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение морозостойкости, водонепроницаемости и снижение стоимости.

Техническая задача достигается тем, что в бетонной смеси, включающей цемент, кварцевый песок, минеральное волокно и воду, в качестве цемента используют портландцемент, а в качестве минерального волокна - отходы производства базальтового волокна при следующем соотношении компонентов мас.%:

портландцемент	20-22
кварцевый песок	43-44
отходы производства
базальтового волокна	3,5-5
вода	остальное

В предлагаемом составе бетонной смеси в качестве цемента используют портландцемент с высокими прочностными характеристиками, что позволяет снизить его расход, в соотношении же компонентов превалирует дешевый кварцевый песок, что позволяет снизить себестоимость.

Использование в качестве минерального волокна отходов производства базальтового волокна позволяет утилизировать отходы, оздоровляя экологию в регионе, и значительно снижает стоимость бетонной смеси.

Технические характеристики предлагаемого состава бетонной смеси позволяют использовать ее методом залива для изготовления монолитных бетонных конструкций, например дорожных и аэродромных покрытий, полов как жилых, так и нежилых помещений, тротуарных плит, пролетных строений мостов.

Предлагаемая бетонная смесь обладает повышенной водонепроницаемостью, высоко устойчива к воздействию органических веществ (масел, растворителей, слабых кислотных и щелочных сред), что позволяет применять ее методом набрызга на внутреннюю поверхность железобетонных емкостей (для получения гидроизоляционных покрытий), используемых для хранения горючесмазочных и др. агрессивных сред.

Предлагаемая бетонная смесь с минеральной волокнистой основой образует термоизолирующую структуру материала, что позволяет применять ее при изготовлении изделий в виде кровельных панелей, тонкостенных ограждающих и облицовочных конструкций, стеновых панелей типа "Сендвич".

Для испытания образцов предлагаемую бетонную смесь готовят следующим образом.

В качестве отходов использовали мелкую фракцию, которая накапливается при производстве базальтового волокна. Компоненты в соответствующих соотношениях загружают в смеситель и перемешивают в течение 3-5 минут до гомогенного состояния, затем формуют образцы в виде кубиков размером 10×10×10 см и балочек размером 4×4×16 см и подвергают их термообработке (отвердению) в течение 28 суток, после чего их подвергают испытаниям.

Компонентный состав бетонной смеси приведен в таблице 1, а результаты испытаний - в таблице 2.

Таблица 1
Наименование компонентов			Содержание компонентов в составе, мас.%
			Предлагаемый состав								Прототип
			1	2		3		4	5
цемент			20	20		21		21	22		20-25
кварцевый песок			44	44		43		44	43		50-55
отходы производства базальтового волокна			4	3,5		4		4	5		2-4
поливиниловый спирт по сухому остатку			-	-		-		-	-		1-2
гипс			-	-		-		-	-		4-6
вода			32	32,5		32		31	30		остальное
Таблица 2
Бетонная смесь, состав	Прочность, МПа				Морозостойкость, циклов		Водонепроницаемость, МПа			Водопоглощение, %		Истираемость, г/см2
	при сжатии	при изгибе
1	30,1	6,5			295		0,8			3,4		0,68
2	35,7	6,7			300		0,8			3,5		0,68
3	37,5	6,8			305		0,8			3,7		0,68
4	39,4	7,0			310		0,8			3,9		0,68
5	40,5	7,2			315		0,8			3,2		0,68
прототип	38,0-46,5	12,3-15,2			145-160		w4-6w			˜		-