тарельчатый упругий элемент кочетова

Формула изобретения

1. Тарельчатый упругий элемент, содержащий плоские упругие элементы, отличающийся тем, что он выполнен в виде по крайней мере двух плоских упругих соосно расположенных колец, верхнего и нижнего, соединенных между собой посредством по крайней мере трех плоских пластин, расположенных наклонно по отношению к оси колец.

2. Упругий элемент по п.1, отличающийся тем, что пластины, соединяющие верхнее и нижнее кольца, выполнены в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля.

3. Упругий элемент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из плоского упругого элемента круглой формы путем вырубки профильных отверстий с последующим выдавливанием одного из колец.

4. Упругий элемент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из плоского упругого элемента круглой формы путем лазерной вырезки профильных отверстий с последующей деформацией пластин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является упругий элемент по авторскому свидетельству СССР №763626 F 16 F 7/00, 1978 г. (прототип), содержащий упругие плоские элементы, выполненные в виде рессорного подвеса.

Недостатком известного устройства является сложность упругого элемента и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа.

Это достигается тем, что в упругом элементе рессорного типа, содержащем плоские упругие элементы, упругий элемент выполнен в виде по крайней мере двух плоских упругих соосно расположенных колец, верхнего и нижнего, соединенных между собой посредством по крайней мере трех плоских пластин, расположенных наклонно по отношению к оси колец, причем пластины, соединяющие верхнее и нижнее кольца, выполнены в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля, а упругий элемент выполнен из плоского упругого элемента круглой формы путем вырубки профильных отверстий с последующим выдавливанием одного из колец или из плоского упругого элемента круглой формы путем лазерной вырезки профильных отверстий и последующей деформацией пластин.

На фиг.1 представлен фронтальный разрез упругого элемента; на фиг.2 - вид сверху.

Упругий элемент содержит по крайней мере два плоских упругих соосно расположенных кольца, верхнего 2 и нижнего 1, соединенные между собой посредством по крайней мере трех плоских пластин 3, расположенных наклонно по отношению к оси колец, причем пластины, соединяющие верхнее и нижнее кольца, могут быть выполнены в виде упругих стержней круглого или квадратного профиля (на чертеже не показано), а упругий элемент может быть выполнен из плоского упругого элемента круглой формы путем вырубки профильных отверстий 4 и 5 с последующим выдавливанием одного из колец, или из плоского упругого элемента круглой формы путем лазерной вырезки профильных отверстий 4 и 5 с последующей деформацией пластин.

Упругий элемент работает следующим образом.

При колебаниях виброизолируемого объекта, установленного через отверстие 4 на верхнее кольцо 2, обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов.