устройство для заполнения мешков сыпучими продуктами

Формула изобретения

1. Устройство для заполнения мешков сыпучими продуктами, содержащее грузовую раму, в которой размещена загрузочная воронка, входное отверстие которой сообщено с питателем, а на выходном патрубке загрузочной воронки установлен механизм захвата и фиксации мешка и выполнено отверстие для подачи воздуха, магистраль сжатого воздуха, отличающееся тем, что в него введены пневмоклапан и эжектор, диффузор которого закреплен в отверстии для подачи воздуха загрузочной воронки, приемная камера эжектора сообщена с атмосферой, диффузор эжектора открыт в полость выходного патрубка загрузочной воронки, сопло эжектора подключено через пневмоклапан к магистрали сжатого воздуха, площадь сечения выходного отверстия диффузора эжектора составляет 0,03-0,07 площади сечения отверстия выходного патрубка загрузочной воронки, а ось эжектора наклонена под углом до 15° к оси загрузочной воронки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ось эжектора пересекается с осью загрузочной воронки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано для заполнения мешков сыпучими материалами, в особенности для заполнения бумажных или пластиковых мешков сыпучими материалами с малым удельным весом, в частности мукой, картофельными чипсами и т.п.

Известны устройства для заполнения мешков сыпучими продуктами, содержащие грузовую раму с загрузочной воронкой и механизмом захвата и фиксации мешка на горловине загрузочной воронки (см., напр., Авт. свид. СССР №373216, М. кл. В 65 В от 21.05.71 г.).

При подаче, например, от питателя или вручную сыпучего материала последний через загрузочную воронку поступает в мешок, который под действием веса материала расправляется, что позволяет заполнить мешок полностью. При заполнении, например, мешка из мешковины сахарным песком никаких трудностей не возникает.

Если устройство используется для расфасовки более легкого материала, к тому же подверженного слипанию или комкованию, например сои, соевой муки, то для обеспечения заполнения мешка используют различного рода встряхиватели, например грузовой рамы с загрузочной воронкой или размещенного под мешком поддона (см., напр., Авт. свид. СССР №154810, М. кл. В 65 В 1/22, заявл. 25.09.61 г., №1640013, М. кл. В 65 В 1/22, заявл. 11.04.91 г., а также журнал "Мир измерений", 2003 г., стр.29, рис.3).

Недостатком этих технических решений является то, что происходит встряхивание мешка вместе с фасуемым материалом. По этой причине устройство встряхивания должно иметь значительную мощность и, главное, мешок подвергается значительным усилиям и может разорваться или оторваться от механизма фиксации на горловине загрузочной воронки, особенно бумажный мешок и мешок с полиэтиленовым вкладышем.

Целью изобретения является повышение надежности и экономичности процесса заполнения мешков сыпучими продуктами.

С этой целью в устройство для заполнения мешков сыпучими продуктами, содержащее грузовую раму, в которой размещена загрузочная воронка, входное отверстие которой сообщено с питателем, а на выходном патрубке загрузочной воронки установлен механизм захвата и фиксации мешка и выполнено отверстие для подачи воздуха, магистраль сжатого воздуха, введены пневмоклапан и эжектор, диффузор которого закреплен в отверстии для подачи воздуха загрузочной воронки, приемная камера эжектора сообщена с атмосферой, диффузор эжектора открыт в полость выходного патрубка загрузочной воронки, сопло эжектора подключено через пневмоклапан к магистрали сжатого воздуха, площадь сечения выходного отверстия диффузора эжектора составляет 0,03-0,07 от площади сечения отверстия выходного патрубка загрузочной воронки, а ось эжектора наклонена под углом до 15 градусов к оси загрузочной воронки. Кроме того, ось эжектора может пересекаться с осью загрузочной воронки.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показан общий вид предлагаемого устройства, на фиг.2 - установка эжектора.

Устройство для заполнения мешков сыпучими продуктами содержит грузовую раму 1, в которой размещена загрузочная воронка 2, входное отверстие 3 которой сообщено с питателем 4, а на выходном патрубке 5 загрузочной воронки 2 установлен механизм 6 захвата и фиксации мешка 7 и выполнено отверстие 8 для подачи воздуха, магистраль 9 сжатого воздуха, пневмоклапан 10 и эжектор 11, диффузор 12 которого закреплен в отверстии 8 для подачи воздуха загрузочной воронки 2, приемная камера 13 эжектора 11 сообщена с атмосферой, диффузор 12 эжектора 11 открыт в полость 14 выходного патрубка 5 загрузочной воронки 2, сопло 15 эжектора 11 подключено через пневмоклапан 10 к магистрали 9 сжатого воздуха, площадь 16 сечения выходного отверстия диффузора 12 эжектора 11 составляет 0,03-0,07 от площади сечения отверстия выходного патрубка 5 загрузочной воронки 2, а ось 17 эжектора 11 наклонена под углом до 15 градусов к оси 18 загрузочной воронки 2. Кроме того, ось 17 эжектора 11 может пересекаться с осью 18 загрузочной воронки 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии сыпучий материал, подлежащий фасовке, находится питателе 4, выход которого закрыт заслонкой (на чертеже не показан), мешок 7 в сплющенном или в сложенном виде закреплен на выходном патрубке 5 загрузочной воронки 2 механизмом 6 захвата и фиксации мешка 7.

По команде от командоаппарата (не показан) открывается пневмоклапан 10 и в сопло 15 эжектора 11 поступает порция сжатого воздуха, при этом мешок 7 раздувается (расправляется) и в него падают остатки сыпучего материала, если они оставались на стенках загрузочной воронки 2 после предыдущего цикла заполнения мешка 7. Необходимо заметить, что использование эжектора 11 позволяет "мягко" раскрыть мешок 7, так как при работе эжектора вначале цикла поступающий через сопло 15 из магистрали 9 сжатый воздух увлекает в полость мешка 7 значительное количество воздуха через сообщенную с атмосферой приемную камеру 13 эжектора 11. По мере нарастания давления воздуха в мешке 7 эффективность работы эжектора 11 падает, а затем излишний воздух начинает выходить из мешка через зазор между соплом 15 эжектора 11 и его приемной камерой 13 и диффузором 12, что обеспечивается наилучшим образом, если выполняется соотношение между площадью сечения выходного отверстия диффузора 12 эжектора 11 и площадью сечения отверстия выходного патрубка 5 в пределах 0,03-0,07. Если это соотношение меньше указанного предела, то выход излишнего воздуха оказывается недостаточным и возможно излишнее ударное воздействие на раздуваемый мешок 7, если выходное отверстие слишком велико, то снижается эффективность раскрыва мешка 7. Наклонение оси 17 эжектора 11 к оси 18 загрузочной воронки 2 в пределах угла 15 градусов обеспечивает удаление остатков фасуемого сыпучего продукта на стенках загрузочной воронки 2 за счет завихрения потока воздуха и небольшого инжектирования воздуха из выходного патрубка 5 загрузочной воронки 2. Если при этом ось 17 эжектора 11 не пересекается с осью 18 загрузочной воронки 2, возникает также воронкообразное скручивание воздушного потока, что при соответствующем выборе временных режимов открывания пневмоклапана 10 и подачи фасуемого сыпучего продукта обеспечивает его ускоренное поступление в мешок 7, т.е. в этом случае система горловина загрузочной воронки 2 - эжектор 7 сама обладает эжектирующими свойствами и обеспечивает наилучшую очистку загрузочной воронки 2 от остатков фасуемого материала и ускоренное заполнение мешка 7 фасуемым сыпучим продуктом, поступающим в мешок 5 через загрузочную воронку 2.