способ виброинерционного пылеулавливания и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ виброинерционного пылеулавливания, заключающийся в том, что осуществляют периферийный ввод запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса циклона, осаждение пыли через коническую часть корпуса в бункер, вывод очищенного газа через осевой выхлопной патрубок, вибротранспортирование частиц пыли путем сообщения корпусным деталям циклона вибрации с помощью вибратора, а регулирование параметров возникающего вибродинамического режима осуществляют посредством блока управления вибратором, отличающийся тем, что вибратор устанавливают на кронштейне, закрепленном на цилиндрической части корпуса циклона, или крепят на корпусе циклона с помощью магнита или клеевым соединением, причем количество вибраторов и место их установки выбирают исходя из условий отсутствия резонансных явлений корпусных деталей циклона.

2. Устройство виброинерционного пылеулавливания, содержащее входной патрубок для периферийного ввода запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса, коническую часть корпуса, бункер, вибратор и блок управления, отличающееся тем, что вибратор, сообщающий корпусным деталям циклона вибрацию заданной частоты, установлен на кронштейне, закрепленном на цилиндрической части корпуса, или закреплен на корпусе циклона с помощью магнита или клеевым соединением, причем количество вибраторов и место их установки выбирают исходя из условий отсутствия резонансных явлений корпусных деталей циклона.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для изготовления аппаратов по очистке запыленных газов.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является техническое решение по а.с. СССР №1563770, кл. В 04 С 11/00, 1988 г. (прототип), заключающееся в том, что осуществляют периферийный ввод запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса циклона, осаждение пыли через коническую часть корпуса в бункер, вывод очищенного газа через осевой выхлопной патрубок, вибротранспортирование частиц пыли путем сообщения корпусным деталям циклона вибрации с помощью вибратора, а регулирование параметров возникающего вибродинамического режима осуществляют посредством блока управления вибратором.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылеулавливания за счет частичного возврата мелкодисперсной пыли в осевой патрубок.

Технический результат повышение эффективности пылеулавливания.

Это достигается тем, что в способе виброинерционного пылеулавливания, заключающемся в том, что осуществляют периферийный ввод запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса циклона, осаждение пыли через коническую часть корпуса в бункер, вывод очищенного газа через осевой выхлопной патрубок, вибротранспортирование частиц пыли путем сообщения корпусным деталям циклона вибрации с помощью вибратора, а регулирование параметров возникающего вибродинамического режима осуществляют посредством блока управления вибратором, вибратор устанавливают на кронштейне, закрепленном на цилиндрической части корпуса циклона, или крепят на корпусе циклона с помощью магнита или клеевым соединением, причем количество вибраторов и место их установки выбирают исходя из условий отсутствия резонансных явлений корпусных деталей циклона.

Это достигается тем, что в устройстве виброинерционного пылеулавливания, содержащем входной патрубок для периферийного ввода запыленного газового потока в цилиндрическую часть корпуса, коническую часть корпуса, бункер, вибратор и блок управления, вибратор, сообщающий корпусным деталям циклона вибрацию заданной частоты, установлен на кронштейне, закрепленном на цилиндрической части корпуса, или закреплен на корпусе циклона с помощью магнита или клеевым соединением, причем количество вибраторов и место их установки выбирают исходя из условий отсутствия резонансных явлений корпусных деталей циклона.

На чертеже изображен виброциклон, на котором реализуется предлагаемый способ пылеулавливания.

Виброциклон содержит входной патрубок 1 и выходной патрубок 2, винтообразную крышку 3, выхлопную трубу 4, цилиндрическую часть корпуса 5, коническую часть 6 корпуса. На цилиндрической части 5 корпуса закреплен кронштейн 7, на котором установлен вибратор 8 и управляющее устройство 9. Вибратор 8 может быть закреплен в любой точке корпуса циклона с помощью магнита, клеевого или другого способа жесткого крепления.

Предлагаемый способ инерционного пылеулавливания осуществляют следующим образом.

Запыленный газовый поток подают в циклон через патрубок 1, закручивая его за счет тангенциального периферийного ввода и винтообразной крышки 3. Затем направляют движение потока по нисходящей винтовой линии вдоль стенок аппарата. В результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз в коническую часть 6 корпуса для сбора уловленной пыли. Очищенный воздух выводится из циклона через выходной патрубок 2. Для ускорения осаждения частиц пыли применяют их вибротранспортирование путем сообщения корпусным деталям циклона вибрации с заданными параметрами с помощью вибратора 8, установленного на кронштейне 7. Регулирование параметров возникающего вибродинамического режима осуществляют посредством блока управления 9. Количество вибраторов и место их установки выбирают исходя из условий отсутствия резонансных явлений корпусных деталей циклона. Вибрацию осуществляют по одному, двум или трем направлениям одновременно. Направление вибрации задают совпадающим с направлением касательной к траектории движения частиц пыли и направленным в сторону движения частиц пыли или в сторону, противоположную движению частиц пыли. Оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке не менее 0,5 г/м³.