трубопровод

Формула изобретения

Трубопровод, содержащий трубы с буртиками на концах, охватывающие их накладки и крепежный патрубок, отличающийся тем, что накладки выполнены с одинаковой толщиной всех элементов и радиусными переходами между ними, а трубопровод снабжен промежуточными кольцами, установленными на уступах накладок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубам из композиционных материалов.

Известен трубопровод, содержащий трубы с буртиками на концах и охватывающую их муфту - О.Г. Цыплаков "Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов", Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984 г., стр.137, фиг.5.

Трубы такого трубопровода выполнены с буртиками, получаемыми отбортовкой, а скрепление труб осуществлено завальцовкой краев муфты.

Трубопровод выполняется с малым диаметром и используется при малых давлениях рабочей среды, так как имеет малую несущую способность.

Известен другой турбопровод, содержащий трубы с буртиками на концах, охватывающие их накладки и крепежный патрубок - описан в патенте RU 2150633, F 16 L 47/02 на "Устройство для соединения армированных пластмассовых труб".

По своим признакам и достигаемому результату этот трубопровод наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

Трубы и накладки этого трубопровода выполнены с толщиной буртиков значительно большей толщины стенки труб, что исключило работу буртиков на изгиб и повысило несущую способность трубопровода.

Однако достигнутый положительный результат недостаточен, так как связан с изготовлением накладок намоткой с последующей их механической обработкой с ухудшением силового замыкания материала, значительным его расходом и длительным циклом изготовления трубопровода.

Задачей изобретения является повышение несущей способности трубопровода при уменьшении расхода материала на изготовление.

Эта задача решается усовершенствованием трубопровода, содержащего трубы с буртиками на концах, охватывающие их накладки и крепежный патрубок.

Усовершенствование заключается в том, что накладки выполнены с одинаковой толщиной всех элементов и радиусными переходами между ними, а трубопровод снабжен промежуточными кольцами, установленными на уступах накладок.

Выполнение накладок с одинаковой толщиной всех элементов и радиусными переходами между ними позволяет изготовить их формованием из стеклоткани со связующим, обеспечить геометрические параметры накладок и повышенную несущую способность их в радиусных переходах (благодаря приближению расположения волокнистого материала в переходах к направлению силового нагружения трубопровода при эксплуатации).

Снабжение трубопровода промежуточными кольцами, установленными на уступах накладок, обеспечивает повышенную несущую способность конических участков накладок при работе трубопровода на растяжение.

Выполнение трубопровода по изобретению обеспечивает повышение его несущей способности при меньшем расходе композиционного материала.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемого трубопровода.

Он содержит стеклопластиковые трубы 1 с коническими буртиками 2 на концах, охватывающие их накладки 3 и крепежный патрубок 4.

Трубопровод характеризуется тем, что накладки 3 выполнены с одинаковой толщиной А всех элементов и радиусными R₁, R₂ переходами между ними (что позволяет изготовить накладки формованием из стеклоткани, обеспечить геометрические параметры накладок и повышенную несущую способность их в радиусных переходах), а трубопровод снабжен промежуточными кольцами 5, установленными на уступах 6 накладок (чем обеспечивается повышенная несущая способность конических участков накладок).

Трубопровод может быть собран с использованием самотвердеющей клеевой композиции (на чертеже не показано) между деталями стыкового соединения.

При этом на трубы 1 надевают промежуточные кольца 5, а на одну из труб 1 - крепежный патрубок 4. После чего сближают трубы 1 до соприкосновения стыков, устанавливают на буртики 2 накладки 3, а на уступы 6 которых - кольца 5. Затем кольца 5 и накладки 3 фиксируют крепежным патрубком 4.

Трубопровод по изобретению характеризуется повышенной несущей способностью при меньшем расходе композиционного материала на его изготовление.