бремсберговый ленточный конвейер

Формула изобретения

Бремсберговый ленточный конвейер, состоящий из ленты, образующей грузонесущую и холостую ветви, которая бесконечно замкнута на установленных на рамах верхнем и нижнем концевых барабанах, двух приводных и двух натяжных барабанах, размещенных на холостой ветви ленты в верхней части конвейера, причем натяжные барабаны установлены на тележках с возможностью их перемещения по направляющим и кинематически связаны между собой уравнительным механизмом, который с тележками соединен гибкими элементами, улавливающего устройства, включающего две ветви закрепленного на раме конвейера стального проволочного каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор грузонесущей ветви ленты, при этом ветви каната фиксированы на опорных элементах рычагов, шарнирно закрепленных на основаниях роликоопор со стороны верхнего концевого барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты, отличающийся тем, что ветви каната замкнуты на блоке, закрепленном с возможностью вращения на раме нижнего концевого барабана, причем свободный конец одной ветви каната закреплен на раме верхнего концевого барабана, а вторая ветвь каната огибает отклоняющие блоки, установленные с возможностью вращения в зоне верхнего концевого барабана, причем ее свободный конец закреплен на тележке натяжного барабана, размещенного со стороны верхнего концевого барабана, на тележке закреплена плита, размещенная с зазором под примыкающей к натяжному барабану холостой ветвью ленты, а на раме конвейера шарнирно установлен подпружиненный рычаг с возможностью его взаимодействия с упомянутой ветвью ленты, причем положение рычага и закрепленного на тележке каната при его монтаже соответствуют положению тележки при максимальном смещении в сторону нижнего концевого барабана до закрепленного на направляющих упора, при этом опорные элементы для ветви каната, закрепленной на раме верхнего концевого барабана, выполнены с возможностью защемления каната между щеками опорных элементов, а опорные элементы для другой ветви каната выполнены желобчатой формы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, оснащенным улавливающим устройством, и может быть использовано на бремсберговых конвейерах, оснащенных двухбарабанным приводом и натяжным устройством, размещенными в верхней части конвейера, и транспортирующим груз на шахтах и рудниках, а также на карьерах при разработке нагорных месторождений полезных ископаемых.

Известны наклонные ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и концевом барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, натяжное устройство, улавливающее устройство, содержащее расположенные с зазорами над боковыми кромками ленты два стальных проволочных каната, закрепленных своими концами на раме конвейера (Шахмейстер Л.1. и др. Ловители для наклонных ленточных конвейеров. М.: ЦНИЭУголь, 1972, с.17-18, рис.2а).

Недостатками известных конвейеров, оснащенных улавливающими устройствами, являются малая надежность улавливающего устройства и увеличенный тормозной путь ленты при ее улавливании.

Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), состоящий из бесконечно замкнутой на приводном и натяжном барабанах ленты, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележки натяжного устройства грузового типа, улавливающего устройства, включающего два закрепленных на раме стальных проволочных каната, которые свободно размещены между центральным и двумя боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат закреплен одним концом на раме приводного барабана, а другим на барабане, установленном с возможностью вращения на тележке натяжного устройства, а длины навитых на барабан канатов приняты не меньше максимального хода тележки натяжного устройства при работе конвейера, причем канаты фиксированы в парных зажимах рычагов, шарнирно закрепленных на раме конвейера со стороны приводного барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты и взаимодействия с упорами при повороте в обратном направлении, причем парные зажимы между собой и рычагами соединены стяжными болтами (Пат. РФ №2241651, Кл. В 65 G 15/08; 43/06, 2004).

Однако недостатками известного технического решения по улавливанию оборвавшейся ленты являются невозможность его использования на бремсберговых ленточных конвейерах с разгрузкой транспортируемого груза через концевой барабан в нижней части конвейера и невозможность одновременного улавливания с грузонесущей также холостой ветви ленты.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности улавливания оборвавшейся ленты бремсбергового ленточного конвейера одновременно на грузонесущей и холостой ветвях ленты и при использовании концевого барабана конвейера для разгрузки через него транспортируемого груза.

Технический результат достигается тем, что в бремсберговом ленточном конвейере. состоящем из ленты, образующей грузонесущую и холостую ветви, которая бесконечно замкнута на установленных на рамах верхнем и нижнем концевых барабанах, двух приводных и двух натяжных барабанах, размещенных на холостой ветви ленты в верхней части конвейера, причем натяжные барабаны установлены на тележках с возможностью их перемещения по направляющим и кинематически связаны между собой уравнительным механизмом, который с тележками соединен гибкими элементами, улавливающего устройства, включающего две ветви закрепленного на раме конвейера стального проволочного каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор грузонесущей ветви ленты, при этом ветви каната фиксированы на опорных элементах рычагов, шарнирно закрепленных на основаниях роликоопор со стороны верхнего концевого барабана и установленных с возможностью поворота в сторону ленты, согласно изобретению, ветви каната замкнуты на блоке, закрепленном с возможностью вращения на раме нижнего концевого барабана, причем свободный конец одной ветви каната закреплен на раме верхнего концевого барабана, а вторая ветвь каната огибает отклоняющие блоки, установленные с возможностью вращения в зоне верхнего концевого барабана, причем ее свободный конец закреплен на тележке натяжного барабана, размещенного со стороны верхнего концевого барабана, на тележке закреплена плита, размещенная с зазором под примыкающей к натяжному барабану холостой ветвью ленты, а на раме конвейера шарнирно установлен подпружиненный рычаг с возможностью его взаимодействия с упомянутой ветвью ленты, причем положение рычага и закрепленного на тележке каната при его монтаже соответствуют положению тележки при максимальном смещении в сторону нижнего концевого барабана до закрепленного на направляющих упора, при этом опорные элементы для ветви каната, закрепленной на раме верхнего концевого барабана, выполнены с возможностью защемления каната между щеками опорных элементов, а опорные элементы для другой ветви каната выполнены желобчатой формы с возможностью свободного размещения каната в желобах опорных элементов.

Бремсберговый ленточный конвейер показан на чертеже, где на фиг.1 - продольный разрез по оси конвейера, на фиг.2 - план по фиг.1 - схема закрепления каната, на фиг.3 - разрез А - А по фиг.1, на фиг.4 - узел установки рычага с опорными элементами для каната, на фиг.5 - вид Б по фиг.4, на фиг.6 - положение тележки с натяжным барабаном при нормальной работе конвейера, на фиг.7 - то же, после обрыва ленты.

Бремсберговый ленточный конвейер состоит из ленты 1, бесконечно замкнутой на приводных 2 и 3 барабанах, натяжных 4 и 5 барабанах, верхнем 6 и нижнем 7 концевых барабанах. Грузонесущая ветвь ленты 1 опирается на закрепленные на раме 8 конвейера желобчатые роликоопоры 9, а холостая ветвь - на роликоопоры 10. Каждая желобчатая роликоопора 9 состоит из основания 11, центрального 12 и двух боковых 13 и 14 роликов. Верхний концевой барабан 6 установлен на раме 15, а нижний концевой барабан 7 - на раме 16, натяжные барабаны 4 и 5 - на тележках 17 и 18 с возможностью их смещения по направляющим 19.

Обе ветви 20 и 21 каната замкнуты на блоке 22, с возможностью вращения закрепленном на раме 16 нижнего концевого барабана 7. Свободный конец 23 одной ветви 20 каната закреплен на раме 15 верхнего концевого барабана 6. Вторая ветвь 21 каната огибает отклоняющие блоки 24, установленные с возможностью вращения в зоне верхнею концевого барабана 6, а свободный конец 25 этой ветви (21) каната закреплен на тележке 17 натяжного барабана 4, размещенного со стороны верхнего концевого барабана 6. На тележке 17 натяжного барабана 4 закреплена плита 26, размещенная с зазором под примыкающей к натяжному барабану 4 холостой ветвью ленты 1, а на раме 8 конвейера шарнирно (27) установлен подпружиненный пружиной 28 рычаг 29 с возможностью его взаимодействия с упомянутой ветвью ленты 1. Причем положение рычага 29 и закрепленной (25) на тележке 17 ветви 21 каната при его монтаже соответствуют положению тележки 17 при максимальном ее смещении в сторону нижнего концевого барабана 7 до закрепленного на направляющих 19 упора 30 (фиг.7).

Обе ветви 20 и 21 каната свободно размещены в просветах между центральным роликом 12 и боковыми роликами 13 и 14 желобчатых роликоопор 9 грузонесущей ветви ленты 1. Ветви 20 и 21 каната фиксированы на опорных элементах 31 и 32 рычагов 33, шарнирно (34) закрепленных на основаниях 11 желобчатых роликоопор 9 со стороны верхнего концевого барабана 6 и установленных с возможностью поворота в сторону грузонесущей ветви ленты 1.

Опорные элементы 31 для ветви 20 каната, закрепленной (23) на раме 15 верхнего концевого барабана 6, выполнены с возможностью защемления каната между щеками опорных элементов 31, а опорные элементы 32 для другой ветви 21 каната выполнены желобчатой формы с возможностью свободного размещения каната в желобах опорных элементов 32.

Тележки 17 и 18 натяжных барабанов 4 и 5 кинематически связаны между собой уравнительным механизмом 35, барабаны лебедки которого гибкими элементами 36 и 37 соединены с тележками 17 и 18. 38 - продольная ось конвейера, 39 - транспортируемый груз, 40 - направление движения грузонесущей ветви ленты 1 до и после ее обрыва, 41 и 42 - направления смещения ветвей 20 и 21 каната после обрыва ленты 1, 43 - направление движения тележки 17 после обрыва ленты 1.

Бремсберговый ленточный конвейер действуют следующим образом. При работе конвейера на спуск груза 39 грузонесущая ветвь ленты 1 перемещается по желобчатым роликоопорам 9 вниз, в направлении 40. При этом вращающиеся при взаимодействии с лентой 1 центральный 12 и боковые 13 и 14 ролики не взаимодействуют с ветвями 20 и 21 каната, т.к. эти ветви зафиксированы от их смещения в горизонтальной плоскости опорными элементами 31 и 32 рычагов 33, закрепленных на раме 8 конвейера. Фиксация ветвей 20 и 21 каната в вертикальной плоскости обеспечивается за счет защемления каната в опорных элементах 31 рычагов 33 и опирания на основания 11 роликоопор 9. Поэтому при нормальной работе конвейера грузонесущая ветвь ленты 1 не взаимодействует с ветвями 20 и 21 каната.

При обрыве ленты 1 ее грузонесущая ветвь под действием синусоидальной составляющей собственного веса и веса находящегося на ней груза 39, а ее холостая ветвь под действием собственного веса начнут скатываться вниз по роликоопорам 9 и 10 в направлении 40.

Одновременно, сразу после обрыва ленты 1, за счет ослабления натяжения ленты 1 на ее холостой ветви практически до нулевого значения тележка 17 под действием собственного веса начнет скатываться по направляющим 19 вниз, в направлении 43 вместе с прикрепленной (25) к ней ветвью 21 каната до упора 30. Благодаря этому размещенная на желобчатых роликоопорах 9 ветвь 21 каната будет смещаться вверх, в направлении 42, скользя по опорным элементам 32, а вторая ветвь 20 каната, защемленная в опорных элементах 31, огибая отклоняющий блок 22, будет смещаться вниз, в направлении 41.

За счет защемления ветви 20 каната в опорных элементах 31 смещающаяся вниз ветвь 20 каната поворачивает относительно шарниров 34 рычаги 33 против часовой стрелки. При взаимодействии с грузонесущей ветвью ленты 1 опорных элементов 31 с защемленной в них ветвью 20 каната и опорных элементов 32 со свободно размещенной на них ветвью 21 каната грузонесущая ветвь ленты 1 в пролетах между желобчатыми роликоопорами 9 приподнимается по крайней мере до верхнего уровня желобчатых роликоопор 9. За счет натяжения обеих ветвей 20 и 21 каната синусоидальной составляющей веса тележки 17 натяжного барабана 4 грузонесущая ветвь ленты 1 практически на всей длине конвейера окажется размещенной на ветвях 20 и 21 каната, поддерживаемых снизу рычагами 33 с опорными элементами 31 и 32.

После достижения тележкой 17 упора 30 примыкающая к натяжному барабану 4 холостая ветвь ленты 1 войдет в контакт с подпружиненным (28) к раме 8 конвейера рычагом 29 и плитой 26 на тележке 17 натяжного барабана 4, благодаря чему холостая ветвь ленты 1 окажется зажатой между ними. За счет сил трения между лентой 1 и рычагом 29 и лентой 1 и плитой 26 холостая ветвь ленты 1 также окажется заторможенной, как и грузонесущая ветвь.

Выполнение различной конструкции опорных элементов 31 и 32 для ветвей 20 и 21 каната обеспечивает поворот рычагов 33 вместе с обеими ветвями 20 и 21 каната с их подъемом за счет защемления одной ветви 20 каната в опорных элементах 31 и свободного размещения второй ветви 21 в опорных элементах 32, которые не препятствуют смещению ветви 21 вверх после обрыва ленты 1.

Отличительные признаки изобретения позволяют улавливать оборвавшуюся ленту бремсбергового ленточного конвейера одновременно на грузонесущей и холостой ветвях при размещении двухбарабанного привода и натяжного устройства в верхней части конвейера и при использовании концевого барабана конвейера для разгрузки через него транспортируемого груза.