предохранительный электродетонатор для взрывных работ

Классы МПК:F42D1/045 для электрического инициирования
F42C19/12 электрические 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество по производству взрывчатых материалов и пиротехники "Нитро-Взрыв" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-09-24
публикация патента:

Изобретение относится к области создания средств инициирования и может быть использовано при взрывных работах для короткозамедленного взрывания зарядов взрывчатых веществ, в том числе в рудниках и шахтах, опасных по газу и пыли. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве мостика накаливания в электродетонаторе используется константан диаметром 40 мкм при отношении длины мостика накаливания к его диаметру l/d1=25-50, интервал между сериями замедления электродетонатора, определяемый как (Hn+1-Hn)/U=30-50, где Hn+1 - последующая серия замедления ЭД, Hn - предыдущая серия замедления, U - скорость горения, в диапазоне от 4 до 320 мс, отношение толщины слоя (предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 ) пламегасителя, покрывающего наружную поверхность гильзы, к диаметру гильзы (d2) должно быть предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2=0,01-0,042, а отношение высоты азида свинца к его диаметру Н/d3 должно быть не менее 0,09. В качестве пламегасящего состава, покрывающего наружную поверхность гильзы, использован тринатрийфосфат гидрат или поливинилхлоридная хлорированная смола, нанесенные на наружную поверхность гильзы. Замедлительные составы. Состав №1, рецептура, мас.%: ферросиликохром (ФСХ) 50-52; свинцовый сурик 50-48, связующее 0,4-2,5% свыше 100%, при удельной поверхности ФСХ (Sуд) - 2200-3500 см2/г. Состав №2, не содержащий соединений свинца, рецептура, мас.%: ферросиликохром 55-65; перекись бария, обработанная абиетиновой смолой 35-45, связующие 0,4-2,5% свыше 100%. Изобретение обеспечивает более высокую эффективность и безопасность проведения взрывных работ в шахтах и рудниках, опасных по газу и пыли, обеспечивает надежную работу в группе от отечественных взрывных машинок. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Формула изобретения

1. Предохранительный ЭД для системы короткозамедленного взрывания в шахтах и рудниках, опасных по газу и пыли, имеющий несколько серий замедления, состоящий из электровоспламенителя с мостиком накаливания и выводными проводами, соединенного с гильзой, в которую запрессован заряд БВВ и замедлитель, представляющий собой металлический колпачок, содержащий заряд зажигательного и замедлительного состава, заряд ИВВ в виде азида свинца и заряд БВВ, на наружную поверхность гильзы нанесен пламегасящий состав, отличающийся тем, что мостик накаливания выполнен из константана диаметром 40 мкм при отношении его длины к диаметру l/d1=25÷50, отношение толщины слоя пламегасящего состава к диаметру гильзы составляет предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2=0,01÷0,042, а отношение высоты заряда азида свинца к его диаметру составляет Н/d3 не менее 0,09, отношение разности высоты столбика Нn+1 замедлительного состава последующей и Нn предыдущей серий замедления к скорости горения U замедлительного состава в конструкции изделия составляет предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456

2. Предохранительный ЭД-КЗ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пламегасящего состава использован тринатрийфосфат гидрат, а в качестве связующего использован бакелитовый лак в растворе циклогексанона и спирта в соотношении 1:1.

3. Предохранительный ЭД-КЗ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пламегасящего состава использована поливинилхлоридная хлорированная смола.

4. Предохранительный ЭД-КЗ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве замедлительного состава использован состав рецептуры, мас.%:

Ферросиликохром (ФСХ) 50-52
Свинцовый сурик 48-50
Связующее 0,4-2,5 сверх 100

при удельной поверхности ФСХ (Sуд) 2200-3500 см2/г.

5. Предохранительный ЭД-КЗ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве замедлительного состава, не содержащего соединений свинца, использован состав рецептуры, мас.%:

Ферросиликохром55-65
Перекись бария, 
обработанная абиетиновой смолой 35-45
Связующее 0,4-2,5 сверх 100

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области средств инициирования и может быть использовано при взрывных работах для короткозамедленного взрывания зарядов взрывчатых веществ (ВВ), в том числе в рудниках и шахтах, опасных по газу и (или) пыли.

Известны предохранительные электродетонаторы (ЭД) повышенной мощности ЭД-КЗ-ПМ с диапазоном времен замедления от 4 до 120 мс с интервалом между сериями замедления 15 мс и ЭД-КЗ-П с временем замедления до 125 мс и с интервалом между сериями 25 мс [М.М.Граевский. Справочник по электрическому взрыванию зарядов ВВ, Москва, Рандеву-АМ, 2000 г., с.43]. По конструкции ЭД короткозамедленного действия состоят из азидо-гексогенового капсюля-детонатора (КД) повышенной мощности (т.е. увеличенной навески бризантного ВВ-гексогена - до 1,3-1,4 г), замедлителя и электровоспламенителя. ЭД предназначены для взрывания зарядов предохранительных ВВ типа ПЖВ-20 в угольных, сланцевых и других шахтах, опасных по газу и пыли. На боковую поверхность гильзы ЭД наносится пламегасящий состав, состоящий из 55% сернокислого калия и 45% нитроцеллюлозного лака. Эти ЭД имеют небольшое количество серий замедления, обладают недостаточной чувствительностью к статическому электричеству и токам наводки.

Наиболее близкими к заявляемому изобретению являются электродетонаторы ЭД-КЗ-ПКМ ТУ 84-1162-87, они имеют девять серий замедления, не считая так называемой «нулевой серии», время которой около 4 мс, обладают более высокой стойкостью к зарядам статического электричества. Время замедления каждого ЭД определяется прежде всего отношением столбика замедляющего состава к его скорости горения предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 , а интервал между сериями замедления определяется прежде всего разностью высот замедляющего состава, отнесенного к его скорости горения. Поскольку давление прессования является величиной постоянной (Р=200-250 МПа), то скорость горения состава одинаковой рецептуры, запрессованного при P=const, тоже U=const. Таким образом, интервал замедления в ЭД-КЗ равен предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 , где Hn - высота столбика замедляющего состава предыдущей серии, a Hn+1 - высота столбика замедляющего состава последующей серии. В ЭД-КЗ-ПКМ интервал между сериями замедления составляет 20-25 мс в диапазоне от 4 до 200 мс [Ю.Г.Щукин, Г.Г.Лютиков, В.Г.Поздняков. Средства инициирования промышленных взрывчатых веществ, М.: Недра, 1996 г., с.59].

Недостатком данной конструкции ЭД-КЗ-ПКМ является малый безопасный ток (0,2 А), что ограничивает применение ЭД из-за опасности преждевременного взрыва при воздействии блуждающих токов. Поскольку в шахтах в настоящее время применяется большое количество высоковольтных установок (комбайны, струги, вентиляторы, электроводная откатка и др.), всегда могут быть блуждающие токи, значение которых превышает 0,2 А.

К недостаткам следует также отнести неоптимальный заряд азида свинца, толщину слоя и материал пламегасителя, покрывающего оболочку гильзы, а также замедляющие составы - кремний - двуокись свинца -50/50, кремний - свинцовый сурик - 45/55 и ферросиликохром - свинцовый сурик - 45/55, которые не позволяют увеличить диапазон замедлений выше 270-300 мс без резкого увеличения процента воспламенения метано-воздушной смеси, что определяет предохранительность ЭД.

Выброс в призабойное пространство высокотемпературных остатков гильз ЭД и конденсированных продуктов сгорания замедляющих составов является причиной многих пожаров при взрывных работах в шахтах, опасных по газу и пыли. Гильза ЭД-КЗ подвергается многократному температурному воздействию со стороны горящего замедляющего состава, инициирующего ВВ и ВВ вокруг ЭД. От количества компонента замедляющего состава зависит продолжительность его горения и соответственно температура нагрева гильзы. Пренебрегая теплоотдачей в окружающую среду, был произведен расчет температуры нагрева гильзы ЭД. Температура нагрева зависит от времени замедления и изменяется от 200 до 400°С. Поверхность контакта ВВ с гильзой нагревается также от воздействия ударной волны. Под действием ее металл сжимается, а затем при выходе на свободную поверхность расширяется. Приблизительные расчеты с использованием ударной адиабаты для меди дают температуру от 200 до 360°С. Выбрасываемые из шпуров при взрывных работах раскаленные частицы представляют собой неостывшие шлаки от сгорания замедляющих составов, остатки от металлических гильз и колпачков, куда снаряжаются замедляющие составы. При этом основную опасность представляют конденсированные продукты сгорания замедляющих составов, которые могут быть в виде мелких частиц или кусков шлака, обладающие наибольшей температурой. Таким образом, увеличение высоты (массы) столба замедляющего состава приводит к увеличению вероятности воспламенения метановоздушной смеси. Увеличение массы боевого заряда бризантного ВВ в ЭД-КЗ приводит при прочих равных условиях к еще более высокой вероятности воспламенения метановоздушной смеси, что связано с увеличением бризантности: дробление колпачка замедлителя и выносу горячих кусочков шлаков в призабойное пространство.

В отличие от предохранительных ЭД ведущих зарубежных стран отечественные предохранительные ЭД должны обладать высокой мощностью (боевой заряд более 1,4 г) для обеспечения инициирования промышленных предохранительных ВВ (IV-VI классов) типа аммонит ПЖВ-20, которые обладают малой восприимчивостью к детонационной волне при подрыве ЭД-КЗ и чувствительность которых может значительно понижаться, кроме того, из-за переуплотнения ВВ в результате предыдущего взрыва заряда в соседнем шпуре. По этой причине зарубежные ЭД, имеющие мощность на уровне ЭД №8 (боевой заряд около 0,5 г), не могут применяться в отечественных шахтах опасных по газу и пыли. За рубежом в основном используются нитроглицериновые ВВ с добавками, восприимчивость которых к детонационной волне гораздо больше. В отечественной промышленности выпуск таких ВВ типа угленит Э-6, №5, селектит №1, угленит №7 ограничен.

Кроме того, к недостаткам ЭД-КЗ-ПКМ следует отнести малый интервал между сериями замедления. При номинальных значениях интервалов между сериями замедления 20-25 мс фактические интервалы могут составлять до 15 мс, что приводит к взрыванию шпуровых зарядов в зажатой среде. Это снижает уровень безопасности работ, поскольку усиливает деформирующее воздействие на крепь призабойного пространства. При этом увеличивается объем горной массы, выбрасываемой в отработанное пространство, и, как следствие, возрастает опасность пожаров при взрывных работах в лавах.

При короткозамедленном взрывании интервалы между сериями замедлений целесообразно выбирать такой величины, чтобы более полно использовалась накопившаяся энергия упругих деформаций в объеме горного массива от действия предыдущего взрыва [Л.А.Цай. Физика разрушения горной породы при короткозамедленном взрывании. Известия вузов, Горный журнал, №8, Москва, 1989 г.]. Таким образом важно, чтобы последующий взрыв шпурового заряда ВВ производился в интервале времени, пока действует поле напряжений от предыдущего взрыва. При этом процессы, происходящие в массиве, зависят от состояния горно-геологических условий, расстояний между шпуровыми зарядами и от типа применяемых взрывчатых материалов [И.Г.Петров. Короткозамедленное взрывание в шахтах. - М.: Недра, 1964 г.; Б.Н.Кутузов. Разрушение горных пород взрывом. - М.: МГИ, 1992 г.].

Оптимальным временем замедления между подрываемыми зарядами, определяемым временем замедления ЭД, по условиям эффективности и безопасности можно считать только интервалы времени, при которых обеспечивается одновременно безопасность и достаточная эффективность взрывных работ. При использовании маломощных ВВ IV и VI классов для обеспечения достаточной эффективности взрывных работ требуется увеличение интервалов замедлений между смежными зарядами. Поэтому при использовании этих ВВ допустимое значение общего времени замедления необходимо было увеличить с 220 до 320 мс (Единые правила безопасности при взрывных работах (ПБВ-407-01, § 41), Москва, 2002 г.]. Это решение стимулировало работы по созданию новых ЭД с более широкими и оптимальными интервалами замедлений.

Целью настоящего изобретения является разработка предохранительного электродетонатора с девятью (не считая «нулевой серии») сериями замедления короткозамедленного действия, обеспечивающего более высокую эффективность и безопасность проведения взрывных работ в шахтах и рудниках, опасных по газу и пыли, производство его на существующих технологических линиях средств инициирования, надежная работа изделий в группах от отечественных взрывных машинок.

Предлагаемый электродетонатор состоит из электровоспламенителя с мостиком накаливания и выводными проводами, соединенного с гильзой, в которую запрессован заряд БВВ и замедлитель, представляющий собой металлический колпачок, содержащий заряд зажигательного и замедлительного состава, заряд ИВВ в виде азида свинца и заряд БВВ. На наружную поверхность гильзы нанесен пламегасящий состав.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве мостика накаливания в ЭД-КЗ используется константан диаметром 40 мкм при отношении l/d1=25÷50 (l - длина мостика, dl - диаметр мостика накаливания), интервал между сериями замедления ЭД-КЗ, определяемый как предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 в диапазоне времен замедления от 4 до 320 мс (увеличение диапазона до 320 мс достигается использованием замедлительных составов с более низкой температурой горения), в качестве пламегасителя может использоваться тринатрийфосфат гидрат и (или) поливинилхлоридная хлорированная смола, нанесенная на наружную поверхность гильзы в виде лака (поливинилхлоридная хлорированная смола при этом является пламегасителем и одновременно связующим). В качестве связующего пламегасителя, покрывающего оболочку гильзы ЭД-КЗ, могут быть использованы лаки на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы или бакелитового лака. Причем отношение толщины слоя пламегасителя (предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 ) к диаметру гильзы (d2) должно быть предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2=0,015÷0,05, а отношение высоты (Н) заряда азида свинца к его диаметру (d3) должно быть H/d3 не менее 0,09.

В качестве замедлительного состава предлагается использовать следующие рецептуры составов:

Состав №1, рецептура, мас.%:

ферросиликохром 50÷52;

свинцовый сурик 50÷48,

связующие 1-3% свыше 100%

с удельной поверхностью ферросиликохрома (Sу), см2/г 2200предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 Sудпредохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 3500.

Состав №2, рецептура, мас.%:

ферросиликохром 60±5;

перекись бария, обработанная абиетиновой смолой 40±5

связующие 1-2,5% свыше 100%.

В табл. 1 представлены сравнительные термодинамические характеристики замедлительных составов, используемых в ЭД-КЗ-ПКМ, и предлагаемые замедлительные составы с пониженной температурой горения.

Табл.1
Сравнительные характеристики замедлительных составов
РецептурыТемпература при максимальной скорости горения (адиабатич.) T max, КПолная энтальпия реакции - предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 Н°, кДж/кгТеплота фазовых переходов Q, кДж/кгТеплоемкость при T max°C, кДж/кг·КОбъем газообразных продуктов V, см3
PbO2 - 50% Si - 50% (ЭД-КЗ-ПКМ) 16901320471,2 0,650
Pb3O4 - 55% Si - 45% (ЭД-КЗ-ПКМ)1690 87098,50,61 0
ФСХ - 45% Pb3 O4 - 55% (ЭД-КЗ-ПКМ) 143152019,6 0,510
ФСХ - 50% Pb3O4 - 50% (предлагаемый)1165 41013,90,51 0

Продолжение табл.1.
РецептурыТемпература при максимальной скорости горения (адиабатич.) Tmax , KПолная энтальпия реакции - предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 Н°, кДж/кгТеплота фазовых переходов Q, кДж/кгТеплоемкость при Т max °C, кДж/кг·КОбъем газообразных продуктов V, см3
ФСХ-52% Pb3O4 - 48% предлагаемый1059360 13,50,50 0
ФСХ - 60±5% BaO 2 - 40±5% предлагаемый920-1200 390-5041,7-5,4 0,61-0,630

Как видно из табл.1, предлагаемые замедлительные составы позволяют снизить температуру горения на 490-770°С и значительно снизить процент воспламенения метановоздушой смеси (см. табл.2).

В настоящее время как в отечественных, так и в зарубежных ЭД-КЗ в замедлительных составах используются соединения свинца, что приводит к загазованности подземных выработок свинцовыми соединениями, ухудшению условий труда. Известно, что в течение 30 мин после взрыва концентрация аэрозолей свинца в 2÷8, а в отдельных забоях в 30 раз превышает предельно допустимую норму (0,01 мг/м 3) [П.И.Купшеров. Безопасность электровзрывания в угольных шахтах. - М.: Недра, 1980 г., с.41]. С целью уменьшения концентрации свинца в забое шахты предложен состав №2 на основе перекиси бария и ферросиликохрома (см.табл.1).

Использование в качестве пламегасящего состава тринатрийфосфат гидрата в растворе бакелитового лака, представляющего собой бакелитовую смолу в растворе циклогексанона со спиртом в соотношении 1:1) или на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы (например в растворе бутилацетата с ацетоном при соотношении 1:1), при прочих равных условиях уменьшает процент воспламенения метановоздушной смеси на 15-30% по сравнению с сульфатом калия.

Важным фактором также является оптимальная навеска азида свинца, находящегося в колпачке замедлителя совместно с небольшим зарядом бризантного ВВ-гексогена. Инициирующая способность азида свинца зависит от высоты заряда, его плотности, диаметра инициируемого заряда БВВ, его восприимчивости к детонации, а также от высоты заряда БВВ. Поскольку давление прессования изменяется в небольших пределах 50,0-80,0 МПа, диаметр также, высота слоя БВВ более 3 мм согласно правилу Беляева А.Ф. [Г.Г.Ремпель. Возбуждение детонации в бризантных ВВ при их промышленном использовании. - М.: Взрывное дело, 1959 г., с.68], то основной причиной изменения инициирующей способности является нестационарность процессов детонации на начальных участках развития процесса. При d 3предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 5 отношение высоты заряда азида свинца к его диаметру должно быть не менее 0,09.

Таким образом, только комплексное решение ряда задач может позволить создать более совершенный ЭД-КЗ для короткозамедленного взрывания в шахтах и рудниках, опасных по газу и пыли. Влияние ряда конструкционных характеристик ЭД-КЗ на его работоспособность приведено в табл.3.

Применение константановой проволоки диаметром 40 мкм при 25предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 l/d1предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 50 обеспечивает безопасный ток 0,45 А и надежную работу изделий в группах от отечественного взрывного прибора Ж32460, предназначенного для взрывания ЭД в шахтах, опасных по газу и пыли. Число одновременно подрываемых ЭД находится на уровне ЭД-КЗ-ПКМ.

Увеличение диаметра мостика накаливания приводит к увеличению безопасного тока, но также к увеличению импульса воспламенения и уменьшению изделий при групповом подрыве, а уменьшение диаметра мостика приводит к уменьшению безопасного тока.

При отношении l/d1<20 [J.H.Blockwell. The axial-flow errer in the thermalconductivity probe, Canod.J.Phys. - 1956-V/34, # 4-p.412-417] увеличивается теплоотдача в выводные провода изделия, что приводит к увеличению импульса воспламенения и уменьшению количества изделий при групповом подрыве.

При l/d1>50 приводит к сильному провисанию моста в конструкции ЭД-КЗ или изменению конструкции электровоспламенителя, увеличению сопротивления.

Использование в качестве мостика накаливания нихрома диаметром 40 мкм приводит к уменьшению безопасного тока (Iбпредохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 0,3 А), увеличение диаметра мостика накаливания до 50 мкм приводит к увеличению импульса воспламенения при групповом подрыве.

Отношение толщины слоя пламегасящего состава к диаметру КД предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2<0,01 приводит к увеличению процента воспламенений метановоздушной смеси, а увеличение предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2>0,042 является нетехнологичным: не обеспечивает равномерность покрытия гильзы.

Разность высот столбика замедляющего состава последующей серии замедления к предыдущей, отнесенная к его скорости горения, должна быть предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 , что соответствует оптимальному интервалу между сериями замедления, обеспечивающему безопасность и эффективность взрывных работ в шахтах и рудниках, опасных по газу и пыли.

Заявленный предохранительный ЭД надежно выдерживает воздействие электростатического разряда напряжением 10 кВ, как между головкой и любым из проводов, так и при прямом разряде на мостик накаливания через резистор 0,5 кОм от конденсатора емкостью 2000 пФ (т.е. обладает даже более высокой устойчивостью к зарядам статического электричества, поскольку энергия разряда предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 ). Сравнительные характеристики прототипа (ЭД-КЗ-ПКМ) и заявляемого предохранительного ЭД (ЭД-У-П) представлены в табл.4.

Образцы ЭД-У-П прошли предварительные испытания в ООО УК «Прокопьевск-уголь» с положительными результатами.

предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456

Табл.3

Влияние ряда конструкционных характеристик ЭД-КЗ на его работоспособность
№ п/пОтношение толщины слоя пламегасителя к его диаметру гильзы, предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2Отношение длины мостика накаливания к его диаметру, l/d 1Отношение высоты заряда ИВВ к его диаметру, H/d3Безопасный ток, I, AИмпульс воспламенения, кВ, мс·А 2Процент воспламенения метано-воздушной смеси при номинальном времени замедления, tn =70 мсИнтервал времени замедления, мс предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 Результат
10,015предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 25менее 0,085 0,456-10- -10% неполных детонации
20,01предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,090,45 6-1010 -полная детонация
30,014предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,10,45 6-102 --«-
4 0,03предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,10,45 6-100 --«-
5 0,042предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,10,45 6-100 --«-
6 0,0320 0,1>0,5более 10 0- -«-

№ п/пОтношение толщины слоя пламегасителя к его диаметру гильзы, предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 /d2Отношение длины мостика накаливания к его диаметру, l/d 1Отношение высоты заряда ИВВ к его диаметру, H/d3Безопасный ток, I, AИмпульс воспламенения, кВ, мс·А 2Процент воспламенения метано-воздушной смеси при номинальном времени замедления, tn =70 мсИнтервал времени замедления, мс предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 Результат
70,03менее 20 0,1>0,55-0,6 более 100- -«-
80,03 предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,150,45 6-100 --«-
9 0,03550 0,150,456-10 0- -«-
Испытания при групповом подрыве до 320 мс
10 0,04предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,150,45 6-10- 15-20сейсмический эффект разрушения крепи, вынос породы
11 0,04предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,150,45 6-10- 30-35нет разрушений и выноса природы
120,04 предохранительный электродетонатор для взрывных работ, патент № 2281456 250,150,45 6-10- 45-50нет разрушений и выноса природы

Табл.4

Сравнительные характеристики предохранительных ЭД-КЗ
Наименование Сопротивление мостика накаливания R, Ом (с выводными проводами L=2,7 м)Материал мостика накаливания (диаметр)Безопасный ток I б, AБезопасный импульс воспламенения, мс·А2Импульс воспламенения кВ, мс·А2 Диапазон серий замедления, мсИнтервал между сериями, мсКоличество ЭД, подрываемых в группе от машинки ЖЗ-2460, шт.Чувствительность к статическому электричеству
Прототип ЭД-КЗ-ПКМ (ТУ 84-1162-87)2,0-3,0 нихром (30 мкм)0,2 не менее 0,6не более 2,0 4-21020-25100-130 10 кВ/200 пФ
Заявляемый ЭД угольный предохранительный (ЭД-У-П)0,9-1,5 константан (40 мкм)0,45 не менее 3,0не более 10,0 4-32030-50 100-13010кВ/2000пФ

Класс F42D1/045 для электрического инициирования

безопасное устройство для электрического инициирования жидких взрывчатых веществ -  патент 2471144 (27.12.2012)
устройство электрического взрывания -  патент 2360214 (27.06.2009)
конденсаторный взрывной прибор -  патент 2246096 (10.02.2005)
способ электрического взрывания протяженных зарядов взрывчатых веществ -  патент 2244250 (10.01.2005)
устройство для воспламенения электродетонаторов -  патент 2191987 (27.10.2002)
инициирующий элемент с полупроводниковым мостиком, блок инициатора и детонатор -  патент 2161292 (27.12.2000)
способ электровзрывания при прострелочно-взрывных работах в нефтяных и газовых скважинах -  патент 2110763 (10.05.1998)
безопасный способ электрического взрывания зарядов жидких взрывчатых веществ и устройство для его осуществления -  патент 2093784 (20.10.1997)
устройство электрического взрывания -  патент 2073190 (10.02.1997)

Класс F42C19/12 электрические 

Наверх