скруббер ударного действия

Формула изобретения

1. Скруббер ударного действия, содержащий корпус, два патрубка ввода запыленного газа, выполненных в форме сопел-ускорителей, патрубок для выхода очищенного газа, каплеуловитель, резервуар с жидкостью и сливное устройство, отличающийся тем, что сопла-ускорители патрубков ввода запыленного газа выполнены щелевыми и дополнительно имеют сужение в профильной плоскости, а в верхних слоях жидкости размещен вибратор, закрепленный к корпусу посредством упругой перфорированной мембраны.

2. Скруббер ударного действия по п.1, отличающийся тем, что вибратор выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры межосевого расстояния сопел-ускорителей и их ширины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из книги А.А.Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., - Энергоатомиздат, - 1983 г., стр.108, рис.4.29 (прототип), содержащий корпус, два патрубка ввода запыленного газа, выполненных в форме сопел-ускорителей, патрубок для выхода очищенного газа, каплеуловитель, резервуар с жидкостью и сливное устройство.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.

Это достигается тем, что в скруббере ударного действия, содержащем корпус, два патрубка ввода запыленного газа, выполненных в форме сопел-ускорителей, патрубок для выхода очищенного газа, каллеуловитель, резервуар с жидкостью и сливное устройство, сопла-ускорители патрубков ввода запыленного газа выполнены щелевыми и дополнительно имеют сужение в профильной плоскости, а в верхних слоях жидкости размещен вибратор, закрепленный к корпусу посредством упругой перфорированной мембраны, причем вибратор выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры: межосевого расстояния сопел-ускорителей и их ширины.

На фиг.1 изображен общий вид скруббера ударного действия, на фиг.2 - его профильная проекция.

Скруббер ударного действия содержит корпус 1, два патрубка 2 ввода запыленного газа, выполненных в форме сопел-ускорителей 6, патрубок 3 для выхода очищенного газа, каплеуловитель 5, резервуар с жидкостью 4 и сливное устройство 10. Сопла-ускорители 6 патрубков 2 ввода запыленного газа выполнены щелевыми и дополнительно имеют сужение 7 в профильной плоскости, а в верхних слоях жидкости размещен вибратор 9, закрепленный к корпусу посредством упругой перфорированной мембраны 8. Вибратор 9 выполнен в форме прямоугольника, вписанного в размеры: межосевого расстояния сопел-ускорителей 6 и их ширины в суженной части 7.

Скруббер ударного действия работает следующим образом.

Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через два ввода 2 запыленного газового потока. Ускоряясь в соплах-ускорителях 6 поток газа увеличивает свою скорость до 35...50 м/с. При этом расстояние от среза сопла 7 до уровня зеркала жидкости 4 должно быть в пределах 40...50 мм. Освобождают газовый поток от капель жидкости в каплеуловителе 5 и отводят его через выходной патрубок 3, а образовавшийся шлам отводят через сливное устройство 10. В верхних слоях жидкости размещен вибратор 9, закрепленный к корпусу 1 посредством упругой перфорированной мембраны 8, который увеличивает поверхность взаимодействия газожидкостной взвеси с пылью созданием виброкипящего слоя в верхних слоях жидкости, при этом газовый поток создает удар о поверхность виброкипящей жидкости 4 с образованием газожидкостной взвеси, что приводит к более интенсивному перемешиванием потоков газа и жидкости. В результате такого взаимодействия образуются капли размером 300-400 мкм.

Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливании, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси путем применения вибропсевдоожиженного слоя в жидкости и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 92%...95%.