способ обработки жидких цветных металлов в контакте с огнеупорным материалом

Классы МПК:C04B35/65 реакция спекания составов, содержащих свободный металл или свободный кремний
C04B35/58 на основе боридов, нитридов или силицидов
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):САНДВИК ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ ПРОПЕРТИ АБ (SE),
ДРЕКСЕЛ ЮНИВЕРСИТИ (US)
Приоритеты:
подача заявки:
2000-12-18
публикация патента:

Изобретение относится к твердому материалу огнеупорной футеровки, с которым контактирует жидкий металл: алюминий, алюминиевые сплавы, магний и мегниевые сплавы. Отличительной особенностью данного изобретения является то, что этим твердым огнеупорным материалом является карбосилицид титана Ti3SiC2. Технический результат изобретения - сохранение стабильности огнеупорной футеровки и сохранение чистоты расплава металла.

Формула изобретения

Применение карбосилицида титана Ti3SiC2 в качестве твердого огнеупорного материала, находящегося в контакте с жидким цветным металлом, выбранным из алюминия, алюминиевых сплавов, магния и магниевых сплавов.

Приоритет по пунктам:

20.12.1999 по п.1.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к способу обработки жидких цветных металлов, а если говорить более конкретно, к твердому материалу, с которым контактирует упомянутый жидкий материал.

В настоящее время существует потребность в огнеупорном материале, который может противостоять агрессивным условиям, возникающим, когда упомянутый огнеупорный материал начинает контактировать с жидкими цветными металлами, например алюминием. Кроме прочего, эта потребность обусловлена возрастающим применением алюминия в деталях транспортных средств, например в деталях шасси и литых деталях двигателя. Материал, который будет использоваться в непосредственном контакте с жидким алюминием, должен обладать хорошими коррозионными свойствами и хорошими эрозионными свойствами и, кроме того, иметь высокую стойкость к окислению при высоких температурах и высокую стойкость к перепадам температур, а также должен иметь высокую ударопрочность и высокие прочность и твердость. Данный материал также должен быть легко обрабатываемым с получением сложных форм при сравнительно невысоких затратах.

В настоящее время в алюминиевой промышленности используют оксинитрид кремния и алюминия, SIALON, несмотря на высокие затраты на его производство. Однако одним из недостатков материала SIALON является его хрупкость и, следовательно, дороговизна обработки.

Кроме того, материалами, которые целесообразно использовать для контакта с жидким алюминием, являются SiC и Si3N4. Было обнаружено, что в случаях использования обоих материалов Si растворяется в жидком алюминии. Оказалось, что Si3N4 имеет наивысшую коррозионную стойкость, если производится способом горячего изостатического прессования (HIP, Hot Isostatic Pressing) реакционно-связанного Si3N4 (HIPRBSN, Hot Isostatic Pressing Reaction Bound SN).

Из AlN образуется плотный защитный слой. Обнаружено, что SiC имеет низкую коррозионную стойкость, если материал изготавливают с использованием в качестве связующей фазы кремний-металл. Среди недостатков, проявляющихся при использовании SiC с жидким алюминием, следует отметить следующие: хрупкость, трудность механической обработки, плохая стойкость к перепадам температур, низкая ударопрочность и реагирование с жидким алюминием.

Если говорить в общем, высокое сродство Al к Si и высокая растворимость Si в Al обычно приводят к растворению Si в жидком алюминии.

Обычно совместно с жидким алюминием используют некоторые металлические материалы, например чугун, так как эти материалы являются недорогими, имеют высокую механическую прочность и хорошую стойкость к перепадам температур. Однако, например, защитные трубки из чугуна смачиваются жидким алюминием, что приводит к растворению материала с последующим загрязнением расплава нежелательными частицами железа.

Настоящее изобретение решает упомянутые выше проблемы.

Настоящее изобретение, таким образом, относится к способу обработки жидких цветных металлов, в котором жидкий металл обрабатывают, когда он находится в контакте с твердым огнеупорным материалом, причем отличительной особенностью упомянутого способа является то, что твердый огнеупорный материал - это Ti3SiC2.

Неожиданно было обнаружено, что этот материал сохраняет стабильность в жидком алюминии. Оказалось, что при контакте с жидким алюминием на его поверхности образуется реакционная зона, которая создает слой, пассивирующий внешнюю поверхность упомянутого материала и, по существу, предотвращающий химическую коррозию.

Таким образом, оказалось, что данный материал является превосходным с точки зрения обработки жидкого алюминия и алюминиевых сплавов.

Материал Ti3 SiC2 имеет уникальную комбинацию свойств, которая делает его пригодным для применения в условиях высоких температур. Он имеет очень хорошую обрабатываемость, которая позволяет создавать сложные формы. Этот материал также не чувствителен к термическим ударам (перепадам температур). Кроме того, Ti3SiC 2 является материалом, который имеет высокую ударопрочность и равновесную температуру перехода между хрупким и пластичным состояниями приблизительно 1200°С. Теплопроводность данного материала составляет приблизительно 37 Вт/м·К при комнатной температуре. Материал может изготавливаться при помощи обычно используемых способов производства керамических материалов, таких как экструзия, холодное изостатическое прессование (CIP, Cold Isostatic Pressing), формование и уплотнение при помощи спекания без приложения давления или горячее изостатическое прессование (HIP). В получаемом материале могут присутствовать незначительные количества TiC, SiC и TiSi2.

Упомянутая выше обработка жидкого материала включает в себя выплавку, хранение, например, при легировании, транспортировку, фильтрацию, например, при дегазации и очистке материала, или разливку жидкого материала.

Кроме упомянутого выше алюминия согласно одному из предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения жидким материалом может быть магний или магниевые сплавы.

Также предполагается, что будет выгодным использовать упомянутый материал и для других металлов или металлических сплавов, имеющих относительно низкую температуру плавления. Под ними, в первую очередь, подразумеваются цинк, медь, олово и свинец или их сплавы.

Таким образом, настоящее изобретение не ограничивается алюминием или магнием в качестве жидкого материала, но может использовано применительно к другим материалам, при контакте с которыми Ti3SiC 2 сохраняет стабильность.

Следовательно, необходимо понимать, что настоящее изобретение не ограничивается описанными выше вариантами его реализации, и могут быть осуществлены модификации изобретения, не выходящие за пределы его объема, установленного пунктами Формулы изобретения.

Класс C04B35/65 реакция спекания составов, содержащих свободный металл или свободный кремний

способ получения композиционного материала al-al2o3 -  патент 2521009 (27.06.2014)
способ получения композиционного материала на основе силицида ниобия nb5si3 (варианты) -  патент 2511206 (10.04.2014)
способ изготовления изделий из углерод-карбидокремниевого материала -  патент 2487850 (20.07.2013)
способ получения керамики и композиционных материалов на основе ti3sic2 -  патент 2486164 (27.06.2013)
способ получения композиционного материала al2o3-al -  патент 2461530 (20.09.2012)
способ создания конструкционного керамического материала -  патент 2450998 (20.05.2012)
композиционный материал на основе субоксида бора -  патент 2424212 (20.07.2011)
способ получения жаростойкого цирконсодержащего материала -  патент 2400451 (27.09.2010)
способ получения безусадочного конструкционного керамического изделия -  патент 2399601 (20.09.2010)
способ получения композиционного материала al2o3-al -  патент 2398037 (27.08.2010)

Класс C04B35/58 на основе боридов, нитридов или силицидов

боридная нанопленка или нанонить и способ их получения (варианты) -  патент 2524735 (10.08.2014)
способ получения композиционного керамического материала -  патент 2524061 (27.07.2014)
способ получения порошка диборида титана для материала смачиваемого катода алюминиевого электролизера -  патент 2498880 (20.11.2013)
способ получения керамики и композиционных материалов на основе ti3sic2 -  патент 2486164 (27.06.2013)
способ получения защитного покрытия и состав шихты для защитного покрытия -  патент 2471751 (10.01.2013)
способ получения шихты для синтеза нитрида кремния -  патент 2465197 (27.10.2012)
способ получения защитных покрытий на изделиях с углеродсодержащей основой -  патент 2458893 (20.08.2012)
шихта для керамического материала на основе оксидов циркония и алюминия и нитрида циркония -  патент 2455261 (10.07.2012)
способ получения сверхпроводящего трехкомпонентного борида -  патент 2443627 (27.02.2012)
материал смачиваемого катода алюминиевого электролизера -  патент 2412284 (20.02.2011)
Наверх