сухая строительная смесь

Формула изобретения

Сухая строительная смесь, включающая цемент, песок фракций до 0,63, от 0,63 до 1,25 и от 1,25 до 2,5 мм, при весе каждой из фракций не более 37% от веса песка и суперпластификатор С-3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит белую сажу БС-120 при весе, равном весу суперпластификатора, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент	26,78-35
Суперпластификатор С-3	0,125-0,180
Белая сажа БС-120	0,125-0,180
Указанный песок	Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам сухих растворных смесей на основе цементного вяжущего и минерального заполнителя в виде песка, предназначенных для приготовления штукатурных растворов и изготовления монолитных полов.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, песок и комплексную добавку, содержащую суперпластификатор С-3 и микронаполнитель - тонкомолотую кремнеземистую добавку [Козлов В.В. Сухие строительные смеси. - М.: Изд-во АСВ, 2000. - 96 с.]. Добавка готовится совместным помолом микронаполнителя и суперпластификатора. При этом происходит равномерное распределение суперпластификатора по зерну микронаполнителя. Бетоны указанной смеси имеют повышенную прочность и стойкость.

Известна сухая смесь для приготовления бетонов и строительных изделий повышенной прочности и водонепроницаемости, включающая, мас.%: портландцемент - 10-25, песок 50-80 и комплексную добавку - 10-25. Добавка, в виде порошка, содержит суперпластификатор С-3, микрокремнезем, а также вулканическую породу, гипс и доломит. Причем содержание суперпластификатора С-3 составляет 1-3 мас.% от веса добавки или 0,25-0,75% от веса сухой смеси [Описание изобретения к патенту RU 2079462 С1, МПК С 04 В 28/00, С 04 В 22/00, С 04 В 111:20, 16.09.1994].

Общим недостатком известных смесей является невысокая подвижность их растворов при небольших дозах суперпластификатора, а также нестабильность характеристик из-за различий в фракционном составе песка.

Наиболее близкой к изобретению является сухая строительная смесь для приготовления литого пола [Описание изобретения к патенту RU 2191240 С2, МПК С 04 В 28/02, С 04 В 111:20, 21.12.2000], включающая цемент, суперпластификатор С-3, песок фракций до 0,63, от 0,63 до 1,25 и от 1,25 до 2,5 мм, при весе каждой из фракций не более 37% от веса песка, при следующем соотношении компонентов сухой смеси, мас.%: цемент 27-35, суперпластификатор С-3 - 0,125-0,180, указанный песок - остальное. Оптимальный зерновой состав песка обеспечивает технический результат - повышение подвижности смеси без увеличения дозы суперпластификатора при водоцементном соотношении В/Ц=0,35.

Однако подвижность раствора остается недостаточно высокой при меньшем водоцементном соотношении (водопотребности).

Задача изобретения - повышение подвижности растворной смеси при меньшем водоцементном соотношении.

Поставленная задача решается таким образом, что сухая строительная смесь, включающая цемент, фракционированный песок, суперпластификатор С-3, дополнительно содержит в качестве кремнеземистого микронаполнителя белую сажу БС-120 при весе, равном весу суперпластификатора. Кремнеземистый микронаполнитель выполняет функцию носителя суперпластификатора и имеет оптимальные размеры и форму частиц. Соотношение компонентов следующее, мас.%: цемент - 27-35, суперпластификатор С-3 - 0,125-0,180, беля сажа БС-120 - 0,125-0,180, фракционированный песок - остальное. Белая сажа по ГОСТ 18307-78 представляет собой тонко дисперсный кремнезем с размерами частиц от 19 до 108 нм. Частицы имеют форму, близкую к сферической, и объединены в агрегаты. Сажа марки БС-120 является самой мелкой и узкой фракцией частиц кремнезема - 19-27 нм. Агрегаты сажевых частиц адсорбируют на себя частицы суперпластификатора. При перемешивании сухой смеси суперпластификатор равномерно распределяется по объему. При затворении водой адсорбированные частицы суперпластификатора не коагулируют, не объединяются, тем самым обеспечивая повышение подвижности растворной смеси.

Для приготовления сухой строительной смеси используют портландцемент М 400 по ГОСТ 10178-85, песок кварцевый по ГОСТ 8736-93, суперпластификатор, порошок, по ТУ 6-36-020429-635-90, белую сажу БС-120 по ГОСТ 18307-78.

Сухую смесь получают следующим образом. Дозируют портландцемент, фракции песка, суперпластификатор, белую сажу. Дозированные сухие компоненты загружают в смеситель, где они перемешиваются в течение 10-15 минут.

Примеры реализации составов предложенной смеси и их подвижность в см погружения стандартного конуса при водоцементном отношении В/Ц=0,235 и фракций песка до 0,63 мм - 26%, от 0,63 до 1,25 мм - 37%, от 1,25 до 2,5 мм - 37% даны в таблице.

Таблица 1.
№п/п	Состав сухой смеси,% (масс.)	Соотношения масс БС-120/С-3	Подвижность в см погружения конуса	Водоудержание,%
1	2	3	4	5
1	Цемент - 27,015	-	7,5	97,9
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,125
	БС-120 - 0,000
2	Цемент - 26,890	1,0	8,7	98,0
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,125
	БС-120 - 0,125
3	Цемент - 27,005	-	7,6	98,0
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,135
	БС-120 - 0,000
4	Цемент - 26,870	1,0	9,1	98,2
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,135
	БС-120 - 0,135
5	Цемент - 26,905	0,7	7,8	98,1
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,135
	БС-120 - 0,100
6	Цемент - 26,805	1,5	7,8	98,0
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,135
	БС-120 - 0,200
7	Цемент - 26,705	2,2	6,8	98,1
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,135
	БС-120 - 0,300
8	Цемент - 26,960	-	8,8	98,0
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,180
	БС-120 - 0,000
9	Цемент - 26,780	1,0	10,1	98,2
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,180
	БС-120 - 0,180
10	Цемент - 26,140	1,0	9,5*	99,4*
	Песок - 72,860
	С 3 - 0,500
	БС-120 - 0,500
11	Цемент - 35,000 Песок - 64,750 С-3 - 0,125 БС-120 - 0,125	1,0	8,8	98,1
Примечание: * - расслаивание растворной смеси

Испытания проводили по ГОСТ 5802-86. Как видно из таблицы, оптимальное отношение массы белой сажи к массе суперпластификатора (БС-120/С-3) составляет 1,0. Меньшего количества БС-120 недостаточно для проявления эффекта, а количество больше указанного увеличивает долю связанной воды за счет увеличения удельной поверхности смеси, что ведет к уменьшению подвижности растворной смеси.

Предложенная смесь может использоваться для приготовления штукатурок, а также изготовления монолитного пола, улучшая удобоукладываемость и повышая качество работ.