устройство для резки заготовок круглого сечения

Формула изобретения

Устройство для резки заготовок круглого сечения, содержащее два ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из ножей выполнен с опорной кромкой и с двумя выступами, расположенными по его длине со стороны ответного ножа, один из выступов каждого ножа выполнен с плоскостью прижима, а второй - с режущей плоскостью и режущей кромкой, плоскость прижима каждого ножа расположена наклонно под углом к опорной кромке, равным и противоположно направленным углу наклона режущей плоскости с режущей кромкой противолежащего ножа, отличающееся тем, что выступ с режущей плоскостью и режущей кромкой одного ножа и выступ с плоскостью прижима другого ножа со стороны отрезаемой заготовки выполнены наборными в виде сменных пластин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам.

Известно устройство для резки заготовок круглого сечения, содержащее два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, режущая кромка каждого ножа наклонена к его противоположной опорной кромке под острым углом, при этом режущие кромки обоих ножей наклонены в одну сторону [1].

Недостатком данного устройства является неудовлетворительное качество поверхности среза при получении мерных заготовок вследствие открытой схемы резки, ограниченные возможности по диаметру разрезаемых прутков и длине получаемых заготовок, невозможность осуществления заготовительно-разделительного процесса, в котором резка сдвигом сочетается с пластическим формоизменением.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является устройство для резки заготовок круглого сечения, содержащее два ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из ножей выполнен с опорной кромкой и двумя выступами, расположенными по его длине со стороны ответного ножа, один из выступов каждого ножа выполнен с плоскостью прижима, а второй - с режущей плоскостью и режущей кромкой, плоскость прижима каждого ножа расположена наклонно под углом к опорной кромке, равным и противоположно направленным углу наклона режущей плоскости с режущей кромкой противолежащего ножа [2].

В данном устройстве реализована не полностью закрытая схема резки с активным поперечным зажимом, что позволяет получать отрезанные заготовки с качественной поверхностью среза, разрезать прутки в более широком диапазоне по диаметру и длине получаемых заготовок. Ширина выступов образующих режущую и прижимную плоскости на противоположно расположенных ножах со стороны отрезаемой заготовки принимается не менее диаметра разрезаемого прутка. Однако при отрезке коротких заготовок, в том числе длиной меньше ширины упомянутых выступов, возникают определенные трудности по своевременному и беспрепятственному удалению отрезанной заготовки из зоны реза. Отрезанная заготовка может остаться на плоскости выступа нижнего ножа и препятствовать осуществлению отрезки следующей заготовки. Таким образом, сужаются технологические возможности устройства по отрезке коротких заготовок, при этом также нарушается цикличность процесса отрезки последовательными ходами ножей, что отрицательно сказывается на производительности и удобстве эксплуатации устройства.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности получения коротких заготовок последовательными ходами ножей, повышение производительности и удобства эксплуатации устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для резки заготовок круглого сечения, содержащем два ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, где каждый из ножей выполнен с опорной кромкой и двумя выступами, расположенными по его длине со стороны ответного ножа, один из выступов каждого ножа выполнен с плоскостью прижима, а второй - с режущей плоскостью и режущей кромкой, при этом плоскость прижима каждого ножа расположена наклонно под углом к опорной кромке, равным и противоположно направленным углу наклона режущей плоскости с режущей кромкой противолежащего ножа, согласно изобретению выступ с режущей плоскостью и режущей кромкой одного ножа и выступ с плоскостью прижима другого ножа со стороны отрезаемой заготовки выполнены наборными в виде сменных пластин.

В результате того, что выступ с режущей плоскостью и режущей кромкой одного ножа и выступ с плоскостью прижима другого ножа со стороны отрезаемой заготовки выполнены наборными в виде сменных пластин, представляется возможным регулировать их ширину в зависимости от длины отрезаемой заготовки и тем самым обеспечивать минимально возможную длину линии контакта отрезанной заготовки и плоскости выступов. Это позволяет уменьшить устойчивость отрезанной заготовки на плоскости выступа соответствующего ножа, и устранить тем самым необходимость ее ручного удаления из зоны реза до начала отрезки следующей заготовки. В результате представляется возможным осуществление отрезки заготовок последовательными ходами ножей, что повышает производительность процесса и улучшить удобство эксплуатации устройства за счет устранения необходимости ручного удаления из зоны реза отрезаемой заготовки.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично представлено устройство в процессе отрезки заготовки, на фиг.2, 3 - сечение А-А фиг.1 при отрезке заготовок различной длины одного и того же диаметра.

Устройство для резки заготовок круглого сечения содержит привод (не указан), соединенный с нижним 1 и верхним 2 ножами, установленными в направляющих 3, 4. На нижнем ноже 1 выступ 5, образующий плоскость прижима 6 со стороны отрезаемой заготовки 7, образован наборными сменными пластинами 8, смонтированными на пальцах 9. Выступ 10, образующий режущую плоскость 11, на этом же ноже со стороны разрезаемого прутка 12 выполнен цельным. На верхнем ноже 2 выступ 13, образующий режущую плоскость 14 со стороны отрезаемой заготовки 7, также образован собственными наборными сменными пластинами 15, смонтированных на пальцах 16. Выступ 17, образующий прижимную плоскость 18 на этом же ноже со стороны разрезаемого прутка 12, выполнен цельным. Угол наклона ₁ прижимных плоскостей 6, 18 равен углу наклона ₂ режущих плоскостей 11, 14 и направлен в противоположную им сторону.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом процесса отрезки осуществляют сборку ножей 1 и 2, устанавливая на них со стороны отрезаемой заготовки 7 на пальцах 9 и 16 соответствующее количество наборных пластин 8 и 15, которые образуют необходимой ширины, в зависимости от длины отрезаемой заготовки, соответственно плоскость прижима 6 и режущую плоскость 14. После сборки ножей пруток 12 подают на требуемую величину в зазор между разведенными ножами. Нож 1 перед началом резки находится в крайнем левом положении, нож 2 - в крайнем правом. После подачи прутка 12 включается привод, сообщающий встречное движение ножам в горизонтальном направлении по направляющим 3, 4, при этом расстояние по вертикали между режущими плоскостями 11 и 14 ножей 1 и 2 начинает уменьшаться и тем самым происходит постепенное их внедрение в пруток 12 вплоть до момента отделения отрезаемой заготовки 7. После отрезки заготовка 7, в результате отсутствия ее устойчивого положения на плоскости прижима 6, при возврате ножей в исходное положение под действием собственного веса падает в тару (не показана).

Предложенное устройство было опробовано на опытной установке в производственных условиях при резке заготовок длинами 30, 20 и 10 мм из прутка диаметром 40 мм. Применялся комплект сменных наборных пластин с толщиной от 2,5 до 5 мм из стали У8 с соответствующей термообработкой. Длина ножей составляла 110 мм, общая ширина 50 мм.

Устройство обеспечило достижение поставленной цели.

Предложенное устройство целесообразно применять в кузнечном заготовительном производстве машиностроительных и металлургических предприятий.

Источники информации

1. А.С. СССР №515598. Устройство для резки заготовок круглого сечения. B 23 D 15/02. Опубл. БИ №20, 30.05.76.

2. А.С. СССР №1355379. Устройство для резки заготовок круглого сечения. B 23 D 15/02. Опубл. БИ №44, 30.11.87.