способ получения консервов "свинина с крупой и овощами"

Формула изобретения

Способ получения консервов "Свинина с крупой и овощами", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, измельчение свинины на волчке с диаметром отверстий решетки 12-15 мм, приготовление мясокостного бульона, резку и пассерование в свином жире моркови и репчатого лука, шинковку свежей белокочанной капусты, промывку пшеничной крупы, смешивание перечисленных компонентов с поваренной солью, перцем черным горьким и томатной пастой, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что шинкованную белокочанную капусту замораживают, при смешивании дополнительно вводят перец душистый и лавровый лист, смешивание осуществляют без доступа кислорода, а фасовку при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

Свинина жилованная	360,375
Жир свиной	47,55
Пшеничная крупа	186,71
Морковь	84,991-87,17
Репчатый лук	153,127-155,09
Капуста	315,47
Соль	11,7
Перец черный горький	0,08
Перец душистый	0,19
Лавровый лист	0,08
Томатная паста 30%-ная	23,02
Мясокостный бульон	До выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства мясорастительных консервов.

Известен способ получения консервов "Свинина с крупой и овощами", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, измельчение свинины на волчке с диаметром отверстий решетки 12-15 мм, приготовление мясокостного бульона, резку и пассерование в свином жире моркови и репчатого лука, шинковку свежей белокочанной капусты, ее перетирание с томатной пастой, поваренной солью и перцем черным горьким и выдержку в течение 1-2 часов, промывку пшеничной крупы, смешивание перечисленных компонентов, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.III - М.: Пищепромиздат, 1963, с.384-387).

Техническим результатом изобретения является повышение усвояемости целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе получения консервов "Свинина с крупой и овощами", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, измельчение свинины на волчке с диаметром отверстий решетки 12-15 мм, приготовление мясокостного бульона, резку и пассерование в свином жире моркови и репчатого лука, шинковку свежей белокочанной капусты, промывку пшеничной крупы, смешивание перечисленных компонентов с поваренной солью, перцем черным горьким и томатной пастой, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению шинкованную белокочанную капусту замораживают, при смешивании дополнительно вводят перец душистый и лавровый лист, смешивание осуществляют без доступа кислорода, а фасовку при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

свинина жилованная	360,375
жир свиной	47,55
пшеничная крупа	186,71
морковь	84,991-87,17
репчатый лук	153,127-155,09
капуста	315,47
соль	11,7
перец черный горький	0,08
перец душистый	0,19
лавровый лист	0,08
томатная паста 30%-ная	23,02
мясокостный бульон	до выхода целевого продукта 1000.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленную свинину измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 12-15 мм. По традиционной технологии готовят мясокостный бульон. Подготовленные морковь и репчатый лук нарезают и пассеруют в свином жире. Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют и подвергают замораживанию, желательно медленному. Подготовленную пшеничную крупу промывают питьевой водой. Далее без доступа кислорода перечисленные компоненты смешивают с поваренной солью, перцем черным горьким, перцем душистым, лавровым листом и томатной пастой. Полученную смесь фасуют при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расход всех компонентов, кроме мясокостного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, ее расход пересчитывают на эквивалентное содержание сухих веществ. Для компонентов растительного происхождения приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное - в первом.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям сходны с полученными по наиболее близкому аналогу и отличаются лишь несколько более выраженным приятным пряным ароматом.

Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см³ продукта. Она составила для опытного продукта 12,3·10⁴ и для контрольного продукта 8·10 ⁴ соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить усвояемость целевого продукта.