реагент для флотации руд

Классы МПК:B03D1/004 органические соединения
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-04-20
публикация патента:

Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации молибденсодержащих и золотосодержащих руд. В качестве реагента для флотации руд применяют кубовый остаток нефтехимии, полученный при производстве бутиловых спиртов, масляных альдегидов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилена-пропилена и этилбензола. Повышение технологических показателей и удешевление процесса. 1 ил., 6 табл. реагент для флотации руд, патент № 2275966

реагент для флотации руд, патент № 2275966

Формула изобретения

Реагент для флотации руд, включающий кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кубовые остатки производства масляных альдегидов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилена-пропилена и этилбензола и имеет следующий хроматографический состав, мас. %:

Изомасляный альдегид 0,14-0,05
Н-масляный альдегид 0,41-0,10
реагент для флотации руд, патент № 2275966 простых эфиров C8 0,21-0,17
Изобутанол 0,12-0,04
Н-бутанол 0,67-0,22
2-этилгексаналь 0,07-0,01
2-этилгексеналь 0,50-0,04
реагент для флотации руд, патент № 2275966 сложных эфиров C8 0,14-0,03
2-этилгексанол 0,3-0,11
реагент для флотации руд, патент № 2275966 неидентифицированных высококипящих компонентов 97,44-99,23

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения руд флотацией, в частности к флотации молибденсодержащих и золотосодержащих руд.

При флотации руд применяют реагенты различного строения, например ксантогенаты и дитиофосфаты для флотации сульфидных руд, жирные кислоты и алкилсульфаты для флотации несульфидных руд, керосин, оксаль для флотации гидрофобных минералов (уголь, молибденит). (Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Кн.1. - 400 с.).

Недостатками известных собирателей являются их недостаточно высокие технологические показатели флотации, низкая селективность, дефицитность, токсичность и высокая стоимость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при флотации руд является кубовый остаток производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза (КОБС) (А.с. СССР №169460, кл. В 03 D 1/02,1967)(прототип).

КОБС производится на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» в соответствии с требованиями ТУ 38.102167-85 и используется для флотации угля. КОБС имеет следующие физико-химические свойства:

ПоказательНорма
Плотность при 20°С, г/см 3, не ниже0,840-0,880
Фракционный состав:

температура начала кипения, 0°С, не ниже

температура конца кипения, 0°С, не выше


120

320
Массовая доля воды,%, не более 0,2

В состав КОБС входят,%: алифатические спирты 50, сложные эфиры 20, ацетали 19, альдегиды 10, углеводороды 1.

Недостатком этого реагента при флотации молебденита является низкая собирательная активность, обусловленная невысоким содержанием в нем высокомолекулярных фракций углеводородов и спиртов.

Технический результат изобретения - повышение технологических показателей обогащения руд.

Он достигается применением реагента для флотации руд, включающего кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза и дополнительно содержащего кубовые остатки производства масляных альдегидов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилена-пропилена и этилбензола, имеющего следующий хроматографический состав, мас.%:

- изомасляный альдегид 0,14-0,05
- н-масляный альдегид 0,41-0,10
- реагент для флотации руд, патент № 2275966 простых эфиров C8 0,21-0,17
- изобутанол 0,12-0,04
- н-бутанол 0,67-0,22
- 2-этилгексаналь 0,07-0,01
- 2-этилгексеналь 0,50-0,04
- Z сложных эфиров C 80,14-0,03
- 2-этилгексанол0,3-0,11
- реагент для флотации руд, патент № 2275966 неидентифицированных высококипящих  
компонентов 97,44-99,23

Заявляемый реагент выпускается ЗАО «Сибурхимпром» в соответствии с требованиями ТУ 38.48424318-03-2000 под торговой маркой «Кубовый остаток нефтехимии ("КОН-92") (углеводороды тяжелые или смола нефтяная тяжелая). КОН-92 получают из отходов производств бутиловых спиртов, масляных альдегидов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилена-пропилена и этилбензола и применяют в качестве компонента топлива для стационарных котельных и технологических установок. Для флотации руд КОН-92 ранее не применялся.

Предлагаемый реагент представляет собой жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета с запахом органических растворителей и имеет следующие физико-химические показатели:

Наименование показателя Норма
1. Плотность при 20°С, г/ см0,90-0,95
2. Кислотное число, мг КОН/г10-20
3. Число омыления, мг КОН/г 65-110
4. Эфирное число, мг КОН/г 75-85
5. Карбонильное число, мг КОН/г87-175
6. Температура вспышки в открытом тигле, °С 75-110
7. Температура застывания, °С, не вышеминус 30
8. Массовая доля серы,%отсутствует
9. Массовая доля воды,%, не более 0,5-1,5
10. Содержание водорастворимых кислот и щелочейотсутствует
11. Фракционный состав, °С:

- температура начала кипения

- температура окончания кипения

97,5-99,0% вещества отгоняется в интервале


100-120

295-352

208-352

По степени воздействия на организм человека КОН-92 относится к веществам умеренно опасным (3 класс опасности). ПДК в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.

Повышение технологических показателей при использовании заявляемого реагента объясняется, по всей вероятности, благоприятным химическим составом и соотношением присутствующих в нем компонентов: насыщенных и ненасыщенных тяжелых углеводородов алифатического и ароматического строения, высших альдегидов, спиртов, жирных кислот, простых и сложных эфиров.

Во всех изученных процессах большая длина углеводородных радикалов компонентов смеси является причиной высоких собирательных свойств КОН-92, а наличие полярных сорбционно-активных группировок обеспечивает необходимую для флотации прочность закрепления молекул реагента на минералах.

При этом каждый из присутствующих компонентов в зависимости от типа флотируемой руды выполняет специфическую роль в процессе флотации. В соответствии с этим заявляемый реагент может использоваться как самостоятельный собиратель (при флотации молибденовых руд) и как дополнительный собиратель (при флотации золотосодержащих руд).

Данное изобретение иллюстрируется конкретными примерами его реализации.

Пример 1. Флотация молибденсодержащей руды

Для проведения опытов была использована проба молибденовой руды гранитного типа Южно-Шамейского месторождения, результаты химического анализа которой приведены в табл.1.

Таблица 1

Результаты химического анализа пробы Мо-содержащей руды Южно-Шамейского месторождения
ЭлементыСодержание,% ЭлементыСодержание,%
SiO2 72,95Р2O 50,20
TiO20,16 К2О4,27
Al2O 312,50Na 2O3,32
Fe2О3 2,43ппп0,91
FeO1,27 Н2O0,16
MnO0,05 Sобщ.0,61
MgO0,40 Sсульф.0,06
СаО1,26 Мо0,095

Руду измельчали до крупности 72-77%-0,074 мм, проводили основную и контрольную флотацию. Полученный концентрат подвергали двум перечисткам. В качестве собирателя применяли кубовые остатки производства бутилового спирта методом оксосинтеза (КОБС) (известный реагент) или КОН-92 (заявляемый реагент), в качестве пенообразователя -Т-80.

Расходы реагентов по операциям приведены в табл.2. Сравнительные показатели флотации молибденовой руды с применением заявляемого собирателя и известного реагента представлены в табл.3.

Таблица 2

Расходы реагентов по операциям при флотации Мо
РеагентыРасходы реагентов по операциям, г/т
Измельчение Основн. флотация Контр. флотацияПеречистки Всего
1-ая2-ая
известныйСода

КОБС

Т-80

Жидкое стекло
800 -- --800
4025 40-10 115
-20 15- -35
- -- 50-50
заявляемый Сода

КОН-92

Т-80

Жидкое стекло
800-- --800
4010 25-- 75
-10 10- -20
- -- 50-50

Таблица 3

Сравнительные показатели флотации молибденовой руды с применением заявляемого собирателя и известного реагента.
Наименование продуктаВыход Содержание Мо Извлечение МоРасход, кг/т
СобирательВспениватель
Концентрат Хвосты Исх. руда 0,29 99,71 100,030,7

0,006 0,095
93,7

6,3

100,0
КОБС-115 (известный)Т-80-35
Концентрат Хвосты Исх.руда 0,35 99,65 100,026,00 0,004 0,095 95,8

4,2

100,0
КОН-92-75 (заявляемый)Т-80-20

Наличие в заявляемом реагенте преимущественно тяжелых углеводородов, в отличие от реагента-прототипа, содержащего лишь 1% углеводородов, способствует повышенной избирательности флотации молибденсодержащей руды. Присутствие в КОН-92 алифатических спиртов более высокого молекулярного веса, чем в прототипе, благоприятно сказывается на свойствах пены при флотации. Сложные эфиры карбоновых кислот, входящие в состав КОН-92, обладают депрессирующим действием по отношению к пириту и способствуют повышению селективности разделения молебденита и пирита.

Технико-экономическим результатом применения заявляемого реагента является повышение извлечения Мо на 2,1% (95,8% для КОН-92 против 93,7% для КОБС) при снижении суммарного расхода собирателя в 1,53 раза (с 115 г/т до 75 г/т) и вспенивателя в 1,75 раз (с 35 г/т до 20 г/т).

Таким образом применение КОН-92 позволяет сократить затраты на собиратель и вспениватель и при этом обеспечить лучшие показатели флотации молибдена.

Таким образом применение КОН-92 позволяет сократить затраты на собиратель и вспениватель и при этом обеспечить лучшие показатели флотации молибдена.

Пример 2. Флотация золотосодержащей руды

Опыты проводили в открытом цикле на технологической пробе руды Нежданинского месторождения с содержанием золота - 3,0 г/т, серебра - 12.0 г/т, мышьяка - 1,2%, серы общей - 1,45%.

Руду измельчали до крупности 70-75%-0,074 мм 30% твердого, проводили основную и контрольную флотацию. Схема испытаний приведена на чертеже.

КОН-92 испытан как дополнительный собиратель к бутилксантогенату калия. Результаты по флотации благородных металлов и сульфидов бутилксантогенатом и сочетанием его с КОН-92 приведены в табл.4.

В результате флотации благородных металлов и сульфидов установлено, что добавление к бутилксантогенату небольшого количества КОН-92 (0,15 кг/т) позволяет:

- сократить время флотации с 40 до 25 мин;

- повысить извлечение золота на 4,9%, серебра на 3,5%, сульфидов на 10,7% без снижения качества товарных продуктов;

- снизить содержание в хвостах золота с 0,48 до 0,3 г/т, серебра с 1,9 до 1,4 г/т и сульфидов с 0,37 до 0,18%. При этом затраты на реагенты практически не изменяются.

Таблица 4

Флотация благородных металлов и сульфидов бутилксантогенатом и сочетанием его с КОН-92,%.
Продукт ВыходЗолото СереброSобщ. Продолжительность флотации, мин Собиратель
Содержание, г/тИзвлечение Содержание, /тИзвлечение Содержание, г/тИзвлечение
Концентрат Хвосты20,4 79,612,8 0,4887,3 12,751,4 1,987,4 12,65,66 0,3779,7 20,340 Бутил-ксантогенат (известный)
Исх.руда 100,03,00 100,012,0100,0 1,45100,0
Концентрат Хвосты22,4 77,612,3 0,392,2 7.848,7 1,490,9 9,1 5,89 0,1890,4 9,6 25 Бутил-ксантогенат+КОН-92 (заявл.)
Исх. руда100,03,0 100,012,0 100,01,46100,0

Как следует из результатов испытаний, применение реагента КОН-92 позволяет улучшить технологические показатели флотации: повысить извлечение ценных компонентов, снизить их содержание в хвостах флотации, сократить время флотации и снизить расходы реагентов на ее осуществление.

Реагент является дешевым и доступным продуктом. Стоимость КОН-92 составляет 4.52 тыс.руб./т (с учетом НДС на апрель 2004 г.). Он производится отечественной промышленностью в объемах, значительно превышающих потребности флотации.

Реагент КОН-92 может быть рекомендован для промышленного применения на обогатительных фабриках для флотации руд.

Класс B03D1/004 органические соединения

способ флотации угля -  патент 2457905 (10.08.2012)
способ флотации сульфидных медно-никелевых руд -  патент 2446019 (27.03.2012)
способ разделения пирита и арсенопирита -  патент 2397025 (20.08.2010)
способ флотации бериллийсодержащих руд -  патент 2371255 (27.10.2009)
способ флотации руд и поточная линия для его осуществления -  патент 2360742 (10.07.2009)
применение производного аспарагиновой кислоты в качестве коллектора в процессах пенной флотации -  патент 2349390 (20.03.2009)
композиция, получаемая из меркаптанов, которая может использоваться в способе для флотации руд -  патент 2346751 (20.02.2009)
минеральные коллекторные композиции жирных гидроксамовых кислот в смеси с маслом и способ их получения -  патент 2221059 (10.01.2004)
флотационный реагент -  патент 2179480 (20.02.2002)
способ селективной флотации тонкодисперсных руд -  патент 2048922 (27.11.1995)
Наверх