оконная, дверная или иная перегородка

Формула изобретения

1. Оконная или дверная перегородка, содержащая вставные листовые элементы, установленные в жесткие рамы из металлических профилей с зацепляющими выступами и пазами для опирания листовых элементов, покрывающие рамные пластины, между которыми установлены боковые торцы листовых элементов, средства для крепления листовых элементов, покрывающих рамных пластин и рам между собой, герметизирующие элементы, отличающаяся тем, что она снабжена подпружиненными Г-образными в сечении и установленными в раме с возможностью съема профилями, средняя продольная часть каждого из которых расположена с возможностью контакта с опорными выступами соответствующих профилей рамы, один из продольных торцов Г-образного профиля выполнен Т-образным и размещен с возможностью контакта с обращенными друг к другу поверхностями листового элемента и покрывающей пластины через герметизирующие элементы, а другой торец съемного Г-образного профиля заходит в пазы рамы с возможностью упора в зацепляющие выступы, причем профиль рамы у опорных выступов выполнен с окнами со стороны покрывающей пластины.

2. Оконная или дверная перегородка по п.1, отличающаяся тем, что герметизирующий элемент, размещенный у Г-образного профиля, выполнен в виде вытянутой вдоль профиля гибкой прокладки из упругоэластичного материала типа резины асимметричного сечения с внутренним продольным пазом, в котором размещен Т-образный продольный торец профиля.

3. Оконная или дверная перегородка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена с амортизирующими пластмассовыми пластинами, установленными между торцами профилей рамы и листовыми элементами.

4. Оконная или дверная перегородка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена с промежуточными прокладками, установленными в зазоре между листовыми элементами.

5. Оконная или дверная перегородка по п.1, отличающаяся тем, что часть рам установлена с возможностью поворота относительно плоскости перегородки.

6. Перегородка по п.1, отличающаяся тем, что покрывающие пластины установлены на профилях рамы с зазором, а средства их крепления выполнены в виде поворотных фиксаторов, входящих в окна рамы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, а именно к легким ограждающим конструкциям, оконным, дверным и иным перегородкам, выполнению окон и дверей в жилых, торговых, общественных или производственных зданиях и сооружениях.

Известны различные конструкции типа оконных, дверных, межкомнатных и иных перегородок, оконных и дверных рам, выполненные из листовых элементов, например стекла, установленных в жесткие рамы из стержневых металлических или пластмассовых профилей различного сечения (см., например, описания к патентам РФ N 2178502, 2135724, 2171347, 2149246).

При этом указанные технические решения позволяют создавать достаточно жесткие и легкие конструкции, необходимые как для межкомнатных перегородок, так и для оконных и дверных коробок остекления. Применение металлических профилей повышает прочность и жесткость конструкций, но одновременно повышает теплопотери, снижает уровень и качество звукоизоляции окон, ухудшает внешний вид.

Известны конструкции оконных, дверных и других перегородок, включающие, по меньшей мере, вставные листовые элементы, типа стекла, установленные в жесткие рамы из металлических профилей с выступами для опирания листовых элементов, а также содержащие зацепляющие и другие средства для крепления листовых элементов и рам между собой, герметизирующие элементы и покрывающие рамные деревянные пластины, между которыми установлены боковые торцы листовых элементов стекла, которые могут быть приняты за прототип данного изобретения (см., например, патенты РФ N 2062859 от 31.10.90, Е 06 В 3/54).

В известной конструкции покрывающие рамные деревянные пластины выполняют роль съемного крепежного и декоративного элемента рамы и улучшают ее теплозащитные свойства.

Однако сочетание функции декоративного и крепежного элемента снижает надежность данной конструкции, так как возможно выпадение стекла при замене или ломке деревянных пластин. Также в силу естественных деформаций и перекосов снижаются шумо- и теплоизолирующие характеристики таких рам и перегородок.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение надежности и удобства крепления, улучшение шумо- и теплоизолирующих характеристик перегородок с рамами из металлического профиля.

Данная оконная, дверная или другая перегородка, по меньшей мере, включает вставные листовые элементы типа стекла, установленные в жесткие рамы из металлических профилей с выступами для опирания листовых элементов, а также содержит зацепляющие и другие средства для крепления листовых элементов и рам между собой, герметизирующие элементы и покрывающие рамные пластины, между которыми установлены боковые торцы листовых элементов, что известно из прототипа, а также в ней между покрывающими пластинами и листовыми элементами, по крайней мере, с одной стороны по краям крепления листовых элементов образованы шумо- и теплоизолирующие мосты крепления, выполненные в виде подпружиненных Г-образных в сечении съемных профилей, подвижно ограничено поворотно установленных по контуру рамы в виде рычага, средняя продольная часть которого контактирует с опорными выступами соответствующих профилей рамы, один из продольных торцев съемного профиля через герметизирующие прокладки плотно упруго контактирует с обращенными друг к другу поверхностями листового элемента и покрывающей пластины, а другой торец съемного профиля заходит с возможностью упора на зацепляющие выступы или пазы профиля рамы.

Предусмотрено, что в раме перегородки герметизирующие элементы Г-образных съемных профилей могут быть выполнены в виде вытянутой вдоль профиля гибкой прокладки из упругоэластичного материала, типа резины, асимметричного сечения с внутренним продольным пазом, в котором плотно установлен соответствующий край продольного торца Г-образного съемного профиля.

Кроме этого, в предлагаемой перегородке предусмотрено, что в ней между торцами профилей рамы и листовыми элементами установлены амортизирующие пластмассовые пластины; несколько листовых элементов в ней могут быть расположены с зазором параллельно друг другу и скреплены между собой по периметру через промежуточные прокладки, установленные в зазоре с образованием пакета, в котором мост крепления контактирует с внешними торцами пакета; в ней часть рам может быть установлена и прикреплена к другим рамам с возможностью поворота по отношению к плоскости перегородке; в ней в металлических неподвижных профилях рамы под выступающим опорным выступом может быть выполнен пустотелый канал с окнами, обращенными к покрывающей пластине и Г-образному съемному профилю, в котором размещены элементы крепления покрывающей пластины, покрывающие элементы могут быть установлены на профилях с зазором по отношению к металлическим поверхностям рамы и закреплены на ней посредством выступающих поворотных фиксаторов, входящих в окна пустотелого канала рамы.

Указанные существенные признаки и особенности выполнения перегородки обеспечивают независимое двойное упругожесткое крепление листовых элементов в рамах, образуют упругодемпфирующие шумо- и теплоизолирующие мосты крепления листовых элементов в раме при линейно-точечном минимальном тепловом контакте металлических элементов между собой. Этим достигается дополнительное демпфирование колебаний листовых элементов и рам при шумовой нагрузке, снижаются теплопотери, повышается надежность крепления.

В этой связи предлагаемая конструкция обеспечивает получение нового технического результата, имеет изобретательский уровень, выполнена в виде опытно-промышленных образцов, что позволяет рассматривать ее как изобретение.

Предложенное изобретение поясняется указанными схемами, чертежами и описанием.

На фиг.1 условно показано изображение варианта межкомнатной перегородки, общий вид; на фиг.2 условно показано изображение варианта выполнения типового окна, общий вид; на фиг.3, 4, 5 показаны варианты возможного выполнения указанных сечений разных рам в области крепления к ним листовых элементов, типа стекла. На фиг.3 показан вариант сечения А-А, на фиг.4 показан вариант сечения Б-Б, на фиг.5 показан вариант сечения В-В.

Предлагаемая перегородка выполнена в виде набора металлических жестких рам 1, жестко или подвижно соединенных между собой, в которые вставлены одно- или многослойные листовые элементы 2 из стекла, пластика, фанеры, металла и других подобных материалов. что обеспечивает создание широкого ряда различных легких перегородок, например, межкомнатного типа (фиг.1) с дверями, или обычных оконных конструкций (фиг.2). Подвижность и открывание рам 1 может быть обеспечено петлями (шарнирами) 3, установленными, например, аналогично типовым поворотным створкам окон (фиг.2) или дверей (фиг.1).

Для крепления листовых элементов в предлагаемой конструкции наряду с другими элементами крепления установлены покрывающие пластины 4, например, выполненные из дерева или пластмассы, которые закрывают металлические поверхности рам 1 и одновременно выполняют шумо- и теплозащитные, декоративные и иные функции. Прочность рам 1 обеспечена их выполнением из стержневых металлических, например из стали или алюминия, профилей 5, которые жестко соединены между собой на участках взаимного пересечения, например сваркой, винтовыми или другими соединениями (не показаны). В рассмотренных вариантах показано применение пластин 4 с одной стороны рам, но возможно выполнение аналогичных двухсторонних конструкций для обеспечения крепления и замены листовых элементов 2 с любой стороны рамы (не показано). В представленных вариантах листовые элементы 2 типа стекла закреплены краями по периметру между образованными в рамах выступами 6 (с одной стороны) и съемными Г-образными в сечении пружинными профилями (штапиками) 7 (с другой стороны), которые одновременно поджаты пластинами 4, закрепленными на раме 1 с образованием шумо- и теплоизолирующего моста крепления.

Один из простейших вариантов выполнения предлагаемой конструкции для крепления листовых элементов 2, например стекла, показан на фиг.3. В данном варианте металлический профиль 5 рамы 1 имеет практически сплошное сечение и выполнен с продольным выступом 6 для опирания и упора краев, например, двойных (двухслойных) листовых элементов 2 с одной стороны рамы. Для внешней герметизации предусмотрены прокладки 8 и 9, например, из резины, установленные между выступом 6 и листовыми элементами 2. При этом нижние торцы листовых элементов 2 вертикально оперты на пластмассовые прокладки 10, которые лежат на плоской части профиля 5. С другой стороны рамы 1 крепление и упругое поджатие листовых элементов 2 обеспечено наличием съемного Г-образного в сечении профиля 7, который подвижно ограниченно поворотно установлен по контуру рамы параллельно профилям 5 в виде продольного упругого рычага, средняя продольная часть которого линейно контактирует с опорным выступом (или выступами) 11 данного профиля 5 рамы. При этом один из продольных торцев сечения съемного профиля 7 рамы через упругую герметизирующую ленточную прокладку 12 (например, из резины) плотно упруго контактирует с обращенными друг к другу поверхностями листового элемента 2 и покрывающей, например деревянной или пластмассовой, пластиной 4, а другой торец сечения этого профиля 7 заходит с возможностью упора на предусмотренные для этого зацепляющие выступы (или пазы) 13 профиля 5 данной рамы. Для крепления съемной прокладки 12 на торце профиля 7 в нем предусмотрен Т-образный выступ, а в прокладке 12 выполнен Т-образный паз 14, куда плотно заходит этот торец профиля 7. Упругое поджатие ленточной прокладки 12, а вместе с ней прокладок 8 и 9 и удержание листовых элементов 2 обеспечено как пружинными свойствами Г-образного профиля 7 при его упоре в зацепляющий выступ 13, так и прижатием (упругими свойствами) закрепленной на профиле 5 покрывающей, деревянной пластины 4, которая является вторым дополнительным упором и креплением листовых элементов 2, образуя шумо- и теплоизолирующие мосты крепления. В представленном варианте конструкции покрывающая пластина 4 установлена на профиле 5 с частичным зазором 15 (на фиг.3 показан условно) и достаточно жестко закреплена на нем фиксаторами в виде винтов (саморезов) 16, например, ввернутых в полиамидные обоймы 17, с натягом закрепленные в образованных каналах пластины 4, внешняя часть которых может быть закрыта декоративными пробками 18 (аналогичная обойма может быть установлена и в профиле 5).

При фиксации пластин 4 на профилях 5 винтовое соединение обеспечивает достаточную прочность крепления листовых элементов 2 даже при случайном выходе из зацепления 13 профиля 7. Деревянные покрывающие пластины 4 могут быть выполнены составными, например клееными, из нескольких частей (показаны условно).

При более сложном исполнении (фиг.4) совмещенные профили 5 рамы 1 могут быть выполнены составными пустотелыми с сложным профилем сечения, например, из алюминиевых сплавов. В представленном варианте (сечение Б-Б фиг.1) применены тройные стеклопакеты, в которых листовые элементы 2 разделены связующими перемычками 19, например, из пенопласта. Совмещенный профиль 5 выполнен составным из нескольких профилей, связанных профилями 20 из полиамида, с образованием единого профиля с опорными выступами 6, на которых установлены прокладки 21 внешней герметизации. При этом крайние торцы листовых элементов 2 оперты на пластмассовые прокладки 10, которые установлены на плоской части профиля 5. С другой стороны рам 1 крепление и упругое поджатие листовых элементов 2 обеспечено наличием съемных Г-образных в сечении профилей 7, которые подвижно ограниченно поворотно установлены по контуру рамы параллельно профилям 5 в виде продольного упругого рычага, средняя продольная часть которого линейно контактирует с опорными выступами 11 данного профиля 5 рамы. При этом один из продольных торцев сечения каждого съемного профиля 7 рамы через упругие герметизирующие ленточные прокладки 12 плотно упруго контактирует с обращенными друг к другу поверхностями листового элемента 2 и покрывающей, например деревянной или пластмассовой, пластиной 4, а другой торец сечения этого профиля 7 заходит с возможностью упора на предусмотренные для этого зацепляющие выступы (или пазы) 13 профиля 5 данной рамы. Для крепления съемной прокладки 12 в ней предусмотрен Т-образный паз 14, куда плотно заходит торец профиля 7. Кроме этого, обеспечено дополнительное давление на листовые элементы 2 через прокладки 12 за счет упругого крепления пластины 4, которая установлена по отношению к профилю 5 с зазором 22 и прижата к нему поворотными плоскими фиксаторами (клипсами) 23.

Это упругое поджатие ленточных прокладок 12 деревянной пластиной 4 является вторым дополнительным контуром крепления листовых элементов 2. Для размещения и открывания фиксаторов 23 в профиле 5 в области опорных выступов 11 выполнен пустотелый канал 24 с окнами 25 и 26 (показано условно), обращенными к покрывающей пластине 4 и к Г-образным съемным профилям 7, в котором размещены элементы крепления покрывающей пластины 4. выполненные в виде выступающих поворотных фиксаторов 23, входящих в окна 25 пустотелого канала 24 рамы 5. При фиксации пластины 4 на профилях 5 поворотные выступающие пластины фиксаторов 23 заходят за края окна 25, обеспечивая прочность соединения. Деревянные покрывающие пластины 4 также могут быть выполнены составными, например клееными.

На фиг.5 показан вариант сечения оконной рамы с поворотной створкой. Фактически сечение включает сложные составные профили двух рам 27 и 28, выполненные составными пустотелыми с сложным профилем сечения, например, из алюминиевых сплавов, в которых независимо закреплены трехслойные стеклопакеты листовых элементов 2, опертые через ленточные прокладки 21 внешней герметизации к опорным выступам 6. Съемное типовое крепление листовых элементов 2 обеспечено покрывающими деревянными пластинами 4, которые прижаты к профилям рам 27 и 28 поворотными фиксаторами 23 с образованием зазоров 29, а также упругими Г-образными профилями 7, установленными аналогично фиг.3 и 4.

Устройство работает следующим образом.

Первичную установку листовых элементов 2 (или повторную при ремонте и их замене) производят путем предварительного размещения элементов 2 в рамах, например, в виде стеклопакетов, при одновременной постепенной установке прокладок 10 по контуру рамы и плавном прижатии элементов 2 к опорным выступам 6. Затем постепенно устанавливают Г-образные профили 7 с прокладками 12 на опорные выступы 11 по периметру рамы и путем надавливания на выступающий торец в районе прокладки 12 фиксируем профиль 7 в напряженном состоянии в зацепляющих выступах 13 профиля 5. Далее переходим к закреплению соседних профилей 7. Затем последовательно устанавливаем покрывающие пластины 4 в гнезда фиксаторов 16 или 23, с усилием прижимаем пластины 4 к раме и фиксируем их в этом положении. При этом для поворота элементов фиксаторов применяем специальный инструмент, например, типа отвертки согласно варианту фиг.3 или другой для доступа к фиксаторам через специальные окна 26. Возможна и иная последовательность технологических операций.

С учетом возможности регулирования жесткости упругих элементов при установке можно рекомендовать проведение предварительных акустических испытаний конкретных рам в конкретных условиях и подбор оптимальных параметров элементов и усилий фиксации для этих условий.

Съем листовых элементов может быть произведен в обратном порядке.

Таким образом, после крепления в рамах 1 листовых элементов 2 на них по контуру через упругие герметизирующие прокладки действуют элементы крепления разной суммарной жесткости и суммарной нагрузки от распределенного действия пружинных элементов 7 и покрывающих пластин 4, которые одновременно выступают как демпферы акустических колебаний и теплозащитные мосты. Одновременно имеется возможность уменьшать и регулировать теплопередачу через составляющие элементы, зазоры и точечные контакты в образованном двойном шумо- и теплоизолирующем мосте путем регулировки элементов фиксации. Указанное позволит расширить технические возможности и получить дополнительные преимущества в предлагаемых конструкциях перегородок.