способ переработки нефтешламов

Классы МПК:B09B3/00 Уничтожение твердых отходов или переработка их в нечто полезное или безвредное
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Халилов Вячеслав Шамильевич (RU),
Гильманов Хатмулла Габдуллович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-12-02
публикация патента:

Изобретение относится к способам переработки нефтешламов, в том числе осадков сточных вод, путем их обезвоживания и может быть использовано для получения изолирующего материала, применяемого при захоронении твердых бытовых отходов (ТБО) и токсичных промышленных отходов 3- и 4-го класса опасности. Позволяет снизить обводненность, коэффициент фильтрации и пожароопасности, полученного в процессе переработки нефтешлама в товарный продукт. Нефтешлам смешивают с недопалом, или шламом ХВО, или с обожженной размолотой товарной известью в соотношении 1:1-2 соответственно, затем послойно промораживают и оттаивают в естественных условиях. В обезвоженную после промораживания и оттаивания смесь добавляют частично обезвоженную глину или буровой шлам в соотношении 1:0,5. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Формула изобретения

1. Способ переработки нефтешламов, включающий смешение с разбавителем с последующим послойным промораживанием и оттаиванием в естественных условиях, удалением выделившейся воды, отличающийся тем, что нефтешлам смешивают с известковым материалом в соотношении 1:1-2 соответственно, затем в обезвоженную после промораживания и оттаивания смесь добавляют частично обезвоженную глину или буровой шлам в количестве 1:0,5 соответственно.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве известкового материала используют недопал, шлам химводоочистки или обожженную, размолотую, товарную известь.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам переработки нефтешламов, в том числе осадков сточных вод, путем их обезвоживания и может быть использовано для получения изолирующего материала, применяемого при захоронении твердых бытовых отходов (ТБО) и токсичных промышленных отходов 3- и 4-го класса опасности.

Известен способ переработки осадка сточных вод путем обезвоживания, включающий заполнение хранилища осадком сточных вод, послойное замораживание и оттаивание /1/.

Недостатком известного способа является то, что нефтешламы с высоким содержанием смол, парафиновых углеводородов не обезвоживаются и представляют собой тяжелые высоковязкие маслянистые грязи в виде желе.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обезвоживания осадка сточных вод, включающий заполнение хранилища осадком, послойное замораживание и оттаивание в естественных условиях, причем с целью повышения степени обезвоживания нефтешлама последний разбавляют активным илом /2/.

Существенным недостатком известного способа является то, что высокосмолистые нефтешламы обезвоживаются не более чем на 5-10% от общего содержания воды. Введение в нефтешлам органического горючего активного ила в большом количестве повышает пожароопасность смеси, что делает невозможным как ее захоронение, так и дальнейшую переработку, так как отходы, содержащие горючие органические вещества, например нефтяная часть нефтешлама с активным илом, не разрешаются к захоронению на свалках твердых бытовых отходов (ТБО).

Изобретение решает задачу снижения степени обезвоживания, коэффициента фильтрации, пожароопасности.

Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в получении при переработке нефтешлама по предлагаемому способу продукта, обладающего свойствами изолирующего материала 5-го класса опасности, который используется при захоронении ТБО и токсичных отходов.

Технический результат достигается тем, что в способе переработки нефтешлама, включающем смешение его с разбавителем с последующим промораживанием и оттаиванием в естественных условиях, согласно изобретению в качестве разбавителя используют известковые негорючие материалы, причем смешение нефтешлама с известковым материалом производят в соотношении 1:1-2, а затем в обезвоженную после промораживания и оттаивания смесь добавляют частично обезвоженный глинистый материал или буровой шлам в соотношении 1:0,5-1.

В качестве известкового материала используют технологические отходы теплоэлектроцентралей (ТЭЦ): осадок гашеной извести (недопал), шлам химводоочистки ХВО или обожженную размолотую товарную известь.

Химводоподготовка включает гашение обожженной извести (СаО) водой с образованием известкового молочка Са(ОН)2 и осадка гашеной извести (недопал). Полученное известковое молочко используют для обработки речной воды. При этом в осветителе происходит коагуляция речной воды, в осадке выпадают органические вещества, соединения кремния, железа, труднорастворимые компоненты СаСО 3, Mg(OH)2 и осадка гашеной извести (недопал).

Полученное известковое молочко используют для обработки речной воды. При этом в осветителе происходит коагуляция речной воды, в осадок выпадают органические вещества, соединения кремния, железа, труднорастворимые компоненты СаСО3, Mg(OH) 2, которые представляют собой шлам химводоочистки (ХВО).

Шлам ХВО характеризуется следующими показателями качества (см. таблицу 1).

Высокая удельная поверхность ХВО 1,5-2,5 м2/г способствует адсорбции нефтяной части нефтешламов.

Состав гашеной извести (недопал) приведен в таблице 2 (Уфимская ТЭЦ-4).

Нефтешламы образуются в процессе добычи нефти, на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. Основные компоненты нефтешламов представлены в таблице 3.

Способ осуществляют следующим образом. Донный прудовый нефтешлам смешивают с технологическими отходами ТЭЦ: шлам ХВО, осадок гашеной извести (недопал) в различных соотношениях (1:1-2), замораживают и затем оттаивают, коллоидная структура нефтешлама разрушается, выделяется воды значительнее больше чем из смеси нефтешлама + активный ил (прототип) (результаты см. в таблице 4).

Замораживание смеси донного нефтешлама (1 ч) с разбавителями (недопал, ХВО, активный ил - прототип) в количестве 1-2 ч при температуре минус 15°С, последующее оттаивание и дренаж воды позволяют снизить содержание воды примерно в 2 раза.

Пожароопасные свойства проверяют в муфельной печи при температуре 300°С. Полученные продукты (№№ вариантов 1-4, таблица 4) в печи без изменений и соответственно коэффициент их фильтрации низкий в пределах 0,0017-0,0023 м/сутки, что использовать их в качестве изолирующего материала ИМ ТУ-5717-01-48855219-2004 для захоронения твердых бытовых отходов, класс опасности IV для окружающей природной среды (ОПС).

Смеси (варианты 5, 6 прототип) в печи сгорают вследствие высокого содержания горючих органических веществ.

В изолирующие материалы ИМ (1 часть), варианты: №1 (разбавитель - недопал), №3 (разбавитель - ХВО) табл.4 добавляют с последующим смешением 0,5 ч бурового шлама (влажность 30%) и 1 ч с глиной (влажность 23%) и получают при этом изолирующие материалы, имеющие более высокое качество (таблица 5): класс опасности для ОПС-V и с более низким коэффициентом фильтрации в пределах 0,0009-0,0013 м/сутки.

Таким образом, из таблиц 4, 5 видно, что полученный по предлагаемому способу переработки нефтешлама продукт по сравнению с прототипом имеет более низкий коэффициент фильтрации, непожароопасен, имеет V класс опасности по отношению к окружающей природной среде (ОПС), по своим свойствам соответствует требованиям ТУ-5717-01-48855219-2004 к изолирующим материалам и найдет широкое применение при захоронении твердых бытовых отходов (ТБО) и токсичных промышленных отходов.

Таблица 1.

Основные показатели шлама ХВО* (Уфимская ТЭЦ-4)
НаименованиеЗначение
Влажность, % мас. 45-60
Удельная поверхность, м21,5-2,3
Пористость, % 55-68
Таблица 2.

Химический состав осадка гашеной извести (недопал)*
Содержание % мас.
СаО общ. 54,7
СаО акт. 25,7
MgO 3,15
Al 2О33,17
Fe2 О31,45
SO3 0,19
Na 2O31,60
SiO2 5,63
Со223,17
nnn30,68
*Степень воздействия отхода (ХВО) и осадка гашеной извести (недопал) на природную среду низкая. Класс опасности отхода - IV - малоопасное вещество /3/.
Таблица 3.

Состав нефтешлама буферного пруда ОАО Уфанефтехим, % мас.
Компоненты Донный нефтешлам
Нефть 5-20
Мехпримеси 30-50
Вода 60-90
Класс опасности III

Таблица 4.
Нефтешлам ОАО "Уфанефтешлам" Разбавитель, количествоЗамораживание, оттаивание, дренаж водыИзолирующий материал ИМ
Буферный пруд (донный) количествоСостав, % мас.недопал ХВОАктивный ил

(прототип)
Остаток воды

в смеси, %
Выдержка при

300°С
Номер варианта Коэффициент фильтрации, м/суткиКласс опасности для ОПС /3/
вода нефть
1 ч 8012 1 ч-- 45без изм. 10,0018 IV
1 что жето же 2 ч-- 43то же 20,0017 IV
1 ч- -- 1 ч- 37-3 0,0019IV
1 ч- --2 ч -35 -40,0018 IV
1 ч -- --1 ч 54сгорает 50,0021 IV
1 ч- -  -2 ч 52сгорает 60,0023 IV
Примечание. ОПС - окружающая природная среда
Таблица 5.
Изолирующий материалСоотношение ИМ (1 ч) кИзолирующий материал высокого качества
к глине в (ч)буровому шламу Коэффициент фильтрации, м/сутки Класс опасности к ОПС
1- 0,50,0011 V
1 1,0- 0,0013 
3- 0,50,0009 V
3 1,0- 0,0010 

Источники информации

1. Санитарные нормы и правила. П-31-74. Водоснабжение, наружные сети и сооружения. М., 1975, п.п.6.355-6.362.

2. АС 1723053, бюл. №12 от 30.03.1992 г. (прототип).

3. Определение класса опасности проведено в соответствии со следующими нормативными документами. Федеральный закон "Об отходах производства и потребления" ст.14 и "Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды", М., 2001 г. Утв. Приказом №511 МПР России от 15.06.2001 г. - 9 c.

Класс B09B3/00 Уничтожение твердых отходов или переработка их в нечто полезное или безвредное

способ переработки фторопластов и материалов, их содержащих, с получением ультрадисперсного фторопласта и перфторпарафинов -  патент 2528054 (10.09.2014)
способ утилизации бурового шлама -  патент 2528035 (10.09.2014)
способ окомкования кальцийсодержащих шламов и/или порошково-пылевидных материалов -  патент 2527469 (27.08.2014)
реагент для обезвреживания отходов нефтегазовой промышленности и способ получения реагента -  патент 2527288 (27.08.2014)
способ получения биогаза из экскрементов животных -  патент 2526993 (27.08.2014)
способ рекультивации карт-шламонакопителей предприятий по производству беленой сульфатной целлюлозы -  патент 2526983 (27.08.2014)
способ растворения угля, биомассы и других твердых органических материалов в перегретой воде -  патент 2526254 (20.08.2014)
установка для переработки органического сырья -  патент 2525897 (20.08.2014)
способ газификации органических отходов и устройство для его осуществления -  патент 2524909 (10.08.2014)
способ переработки бурового шлама -  патент 2524708 (10.08.2014)
Наверх