теплоаккумулирующий состав
Классы МПК: | C09K5/06 изменение состояния происходит от жидкого к твердому или наоборот |
Автор(ы): | Гаркушин Иван Кириллович (RU), Губанова Татьяна Валерьевна (RU), Кондратюк Игорь Михайлович (RU), Прохоров Александр Владимирович (RU), Максимов Алексей Евгеньевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образованя Самарский государственный технический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-11-26 публикация патента:
27.03.2006 |
Изобретение относится к разработке теплоаккумулирующих составов, включающих фториды, хлориды, сульфаты и молибдаты щелочных элементов, которые применяются в качестве теплоаккумулирующих веществ и может быть использовано в тепловых аккумуляторах и в устройствах для поддержания постоянной температуры, применяемых в теплотехнике, достигается тем, что теплоаккумулирующий состав содержит 5,8-6,2% фторида, 28,0-3,21% хлорида и 39,0-41,3% молибдата лития, 23,1-24,5% сульфата лития. Изобретение обеспечивает работу состава в качестве теплоаккумулирующего состава в интервале температур 402-404°С. 1 табл.
Формула изобретения
Теплоаккумулирующий состав, включающий фторид, хлорид и молибдат лития, отличающийся тем, что дополнительно введен сульфат лития при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фторид лития | 5,8-6,2 |
Хлорид лития | 28,0-32,1 |
Молибдат лития | 39,0-41,3 |
Сульфат лития | 23,1-24,5 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к разработке теплоаккумулирующих составов, включающих фториды, хлориды, сульфаты и молибдаты щелочных элементов, которые применяются в качестве теплоаккумулирующих веществ и может быть использовано в тепловых аккумуляторах и в устройствах для поддержания постоянной температуры, применяемых в теплотехнике.
Известен теплоаккумулирующий состав, содержащий фторид, хлорид, сульфат и молибдат лития. Температура плавления смеси 436°С. (Сечной А.И., Гаркушин И.К., Трунин А.С. Теплоаккумулирующий состав. А.С. №1274287 от 01.08.86 г.). Однако этот состав поддерживает постоянную температуру в диапазоне 436-438°С.
Известен теплоаккумулирующий состав, содержащий хлорид, сульфат и молибдат лития. Температура плавления смеси 445°С, удельная энтальпия плавления 327 Дж/г (Лекомцева Т.В., Анипченко Б.В., Гаркушин И.К. Исследование трехкомпонентной системы LiCl-Li2 SO4-Li2MoO4 // Журнал неорган. химии - 2002. - Т.47. - №9). Высокая температура плавления не позволяет использовать этот состав для поддержания постоянной температуры в интервале 402-404°С.
Настоящее изобретение обеспечивает работу состава в качестве теплоаккумулирующего материала в интервале температур 402-404°С.
Технический результат достигается тем, что теплоаккумулирующий состав, содержащий фторид, хлорид и молибдат лития, дополнительно содержит сульфат лития при соотношении компонентов, мас.%
Фторид лития | 5,8-6,2 |
Хлорид лития | 28,0-32,1 |
Молибдат лития | 39,0-41,3 |
Сульфат лития | 23,1-24,5 |
Примеры конкретного исполнения
В электропечи шахтного типа переплавляют безводные соли квалификации «х.ч.».
Пример 3. 0,62 г (6,2 мас.%) фторида лития + 2,80 г (28,0 мас.%) хлорида лития + 4,13 г (41,3 мас.%) молибдата лития + 2,45 г (24,5 мас.%) сульфата лития.
Пример 1. 0,58 г (5,8 мас.%) фторида лития + 3,21 г (32,1 мас.%) хлорида лития + 3,90 г (39,0 мас.%) молибдата лития + 2,31 г (23,1 мас.%) сульфата лития. Температура плавления смеси 402°С. Удельная энтальпия плавления 296 Дж/г.
Пример 2. 0,60 г (6,0 мас.%) фторида лития + 2,95 г (29,5 мас.%) хлорида лития +4,05 г (40,5 мас.%) молибдата лития + 2,40 г (24,0 мас.%) сульфата лития. Температура плавления смеси 402°С. Удельная энтальпия плавления 300 Дж/г.
Температура плавления смеси 404°С. Удельная энтальпия плавления 297 Дж/г.
Пример 4. 0,59 г (5,9 мас.%) фторида лития + 3,08 г (30,8 мас.%) хлорида лития + 3,97 г (39,7 мас.%) молибдата лития + 2,35 г (23,5 мас.%) сульфата лития. Температура плавления смеси 402°С. Удельная энтальпия плавления 312 Дж/г.
За пределами указанных конструктивных интервалов повышается температура плавления и нарушается однофазность, т.е. тепловыделение становится неравномерным.
В таблице приведены сравнительные характеристики физико-химических свойств предлагаемого состава, выбранного в качестве прототипа.
Таблица | ||||||
Составы | Состав смеси, мас.% | Удельная энтальпия плавления, Дж/г | Температура плавления, °С | |||
LiF | LiCl | Li2MoO 4 | Li2SO 4 | |||
Прототип | 7,8 | 40,2 | 52,0 | - | 209 | 436 |
Предлагаемый | ||||||
1 | 5,8 | 32,1 | 39,0 | 23,1 | 296 | 402 |
2 | 6,0 | 29,5 | 40,5 | 24,0 | 300 | 402 |
3 | 6,2 | 28,0 | 41,3 | 24,5 | 297 | 404 |
4 | 5,9 | 30,8 | 39,7 | 23,5 | 312 | 402 |
Из результатов таблицы видно, что предлагаемый состав обеспечивает работоспособность в тепловом аккумуляторе в диапазоне температур 402-404°С с удельной энтальпией плавления 296-312 Дж/г.
Кроме использования в качестве теплоаккумулирующего материала, приведенный состав может быть использован как теплоноситель.
Класс C09K5/06 изменение состояния происходит от жидкого к твердому или наоборот
низкоплавкая теплоаккумулирующая солевая смесь - патент 2524959 (10.08.2014) | |
теплоаккумулирующий состав - патент 2514193 (27.04.2014) | |
холодоаккумулирующий материал - патент 2500709 (10.12.2013) | |
теплоаккумулирующий состав - патент 2495900 (20.10.2013) | |
теплоаккумулирующий состав - патент 2492206 (10.09.2013) | |
холодоаккумулирующий материал - патент 2488620 (27.07.2013) | |
холодоаккумулирующий материал - патент 2485157 (20.06.2013) | |
теплоаккумулирующий состав - патент 2478115 (27.03.2013) | |
теплоаккумулирующий состав - патент 2462497 (27.09.2012) | |
теплоаккумулирующий состав - патент 2458096 (10.08.2012) |