приводное устройство ленточного конвейера

Формула изобретения

Приводное устройство ленточного конвейера, содержащее раму, кинематически связанный через редуктор с двигателем барабан, огибаемый конвейерной лентой, размещенную между цилиндрической поверхностью барабана и конвейерной лентой гибкую ленту, отличающееся тем, что параллельно с барабаном установлен дополнительный барабан, оба барабана снабжены зубчатыми колесами одинакового диаметра, которые кинематически связаны между собой паразитной шестерней, а гибкая лента выполнена в виде сплошного бесконечного контура, замкнутого на обоих барабанах с возможностью взаимодействия своей внешней стороной с роликом и с прогибом внутрь контура, при этом ролик снабжен натяжным приспособлением с возможностью смещения ролика в вертикальных направляющих рамы, при этом паразитная шестерня установлена на закрепленной на раме полуоси, а оси паразитной шестерни и ролика размещены ниже оси барабанов, причем упругие свойства гибкой ленты приняты одинаковыми с упругими свойствами конвейерной ленты.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к барабанным приводным устройствам ленточных конвейеров с увеличенной тяговой способностью.

Известны ленточные конвейеры, включающие концевой и дополнительный барабаны, огибаемые бесконечной лентой, расположенные в зоне загрузки конвейера транспортируемым грузом и предназначенные в качестве амортизирующего устройства (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.61, рис.2.11).

Недостатком известных устройств является невозможность их использования в качестве приводных.

Известно приводное устройство ленточного конвейера (прототип), содержащее раму, барабан, кинематически через редуктор связанный с двигателем и огибаемый конвейерной лентой, футеровку по всему периметру барабана, выполненную из трех прикрепленных одним концом к барабану и шарнирно связанных между собой отрезков гибкой ленты одинаковой длины. Такая конструкция обеспечивает взаимодействия конвейерной и гибких лент при коэффициенте сцепления, близком по величине к коэффициенту трения покоя, и соответственно увеличивает передаваемое барабанным приводом тяговое усилие конвейерной ленте при работе конвейера в тормозном режиме (Тарасов Ю.Д., Юнгмейстер Д.А., Авдеев В.А. Промежуточные приводы ленточных конвейеров. М., Недра, 1996, с.18-19, рис.4).

Однако недостатком известного приводного устройства является возможность его использования только для конвейеров, работающих в тормозном режиме, что существенно ограничивает область применения этих приводных устройств, т.к. большинство ленточных конвейеров работают в силовом режиме.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности использования приводного устройства для ленточных конвейеров, работающих как в тормозном, так и в силовом режимах, при увеличенной тяговой способности приводного устройства.

Технический результат достигается тем, что в приводном устройстве ленточного конвейера, содержащем раму, кинематически связанный через редуктор с двигателем барабан, огибаемый конвейерной лентой, размещенную между цилиндрической поверхностью барабана и конвейерной лентой гибкую ленту, согласно изобретению параллельно с барабаном установлен дополнительный барабан, оба барабана снабжены зубчатыми колесами одинакового диаметра, которые кинематически связаны между собой паразитной шестерней, а гибкая лента выполнена в виде сплошного бесконечного контура, замкнутого на обоих барабанах с возможностью взаимодействия своей внешней стороной и с прогибом внутрь контура с роликом, снабженным натяжным приспособлением с возможностью смещения ролика в вертикальных направляющих рамы, при этом паразитная шестерня установлена на закрепленной на раме полуоси, а оси паразитной шестерни и ролика размещены ниже оси барабанов, причем упругие свойства гибкой ленты приняты одинаковыми с упругими свойствами конвейерной ленты.

Приводное устройство ленточного конвейера представлено на фиг.1, вид сбоку, на фиг.2 - разрез А - А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2.

Приводное устройство ленточного конвейера содержит раму 1, барабан 2, кинематически связанный через редуктор 3 с двигателем 4. Барабан 2 огибается конвейерной лентой 5. Параллельно с барабаном 2 на раме 1 установлен дополнительный барабан 6, а оба барабана 2 и 6 снабжены зубчатыми колесами 7 и 8 одинакового диаметра. Зубчатые колеса 7 и 8 кинематически связаны между собой паразитной шестерней 9. Барабаны 2 и 6 размещены с помощью корпусов 10 и 11 подшипников на раме 1. Между цилиндрической поверхностью барабанов 2 и 6 и конвейерной лентой 5 размещена гибкая лента 12, выполненная в виде сплошного бесконечного контура, замкнутого на обоих барабанах 2 и 6 и с возможностью взаимодействия своей внешней стороной с роликом 13 и с прогибом внутрь контура. Ролик 13 снабжен натяжным приспособлением 14 с возможностью смещения ролика 13 в вертикальных направляющих 15 рамы 1. Паразитная шестерня 9 установлена на закрепленной на раме 1 полуоси 16, а оси паразитной шестерни 9 и ролика 13 размещены ниже оси 17 барабанов 2 и 6. Приводное устройство может быть снабжено отклоняющим барабаном 18, размещенным в зоне сбегания конвейерной ленты 5 с контура гибкой ленты 12. Параметры гибкой ленты 12 - модуль упругости и площадь поперечного сечения ленты, т.е. ее упругие свойства, приняты такими же, как и у конвейерной ленты 5. S-натяжение конвейерной ленты 5 в зоне ее сбегания с контура гибкой ленты 12, 19 - направление движения конвейерной ленты.

Приводное устройство действует следующим образом. Гибкая лента 12 с помощью ролика 13 и натяжного приспособления 14 натягивается до величины, близкой к натяжению S конвейерной ленты 5 в зоне ее сбегания с контура гибкой ленты 12. При включении двигателя 4 привода конвейера крутящий момент, создаваемый барабаном 2, через паразитную шестерню 9 передается на дополнительный барабан 6, а от обоих барабанов 2 и 6 за счет сцепления при коэффициенте трения упругого скольжения тяговое усилие передается бесконечному контуру гибкой ленты 12. От гибкой ленты 12 тяговое усилие передается огибающей ее конвейерной ленте 5. За счет одинаковых упругих свойств конвейерной 5 и гибкой 12 лент и примерно равного их натяжения тяговое усилие конвейерной ленте 5 передается при ее сцеплении с гибкой лентой 12 при коэффициенте трения покоя. Поскольку коэффициент трения покоя примерно на 30% больше по величине коэффициента трения скольжения, конвейерной ленте 5 может быть передано увеличенное тяговое усилие, но уже не на 30%, а значительно большее по величине. Так, например, при суммарном угле обхвата конвейерной лентой 5 контура гибкой ленты 12 в пределах 225 градусов (с отклоняющим барабаном 18) и коэффициенте трения упругого скольжения 0,4 тяговое усилие может быть увеличено почти в 1,6-1,8 раза. Дополнительный барабан 6 обеспечивает соответствующее повышение тягового усилия, сообщаемого гибкой ленте 12 при коэффициенте трения скольжения. При этом его синхронная работа с первым барабаном 2 обеспечивается кинематической связью между ними при передаточном отношении, равном единице, и при одинаковом направлении вращении барабанов 2 и 6 за счет зубчатых колес 7, 8 и паразитной шестерни 9.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают значительное повышение тягового усилия, передаваемого конвейерной ленте, за счет реализации тягового усилия при коэффициенте трения покоя между гибкой и конвейерной лентами при работе конвейера как в тормозном, так и в силовом режимах.