способ футерования вогнутой поверхности фторопластом
Классы МПК: | B29C63/02 с использованием листовых материалов или материалов в рулоне B29C51/16 облицовка или маркирование |
Автор(ы): | Вандышев Сергей Анатольевич (RU), Андрейчатенко Валерий Владимирович (RU), Дедов Сергей Алексеевич (RU), Курашов Алексей Альбертович (RU), Хапилин Сергей Владимирович (RU), Жернов Константин Николаевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "Завод полимеров КЧХК" (ООО "Завод полимеров КЧХК") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-05-26 публикация патента:
10.02.2006 |
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к способам футерования аппаратов коррозионно-стойкими полимерами - фторопластами. Способ включает накладывание на футеруемое изделие заготовки из фторопласта, ее нагрев, прижатие воздухом к футеруемой поверхности и охлаждение. При этом нагрев заготовки ведут до температуры в пределах 155-390°С в зависимости от марки фторопласта. Прижатие заготовки к футеруемой поверхности осуществляют воздухом при атмосферном давлении. Для этого вакуумируют пространство между футеруемой поверхностью и заготовкой со скоростью 0,05-0,15 кг/см2·ч. В качестве заготовки используют плоскую заготовку из политетрафторэтилена марки: фторопласт-4, фторопласт-4 модифицированный, фторопласт-4Д, фторопласт-4МБ, фторопласт-3, фторопласт-2М, фторопласт-50. На футеруемую поверхность предварительно перед накладыванием заготовки наносят подслой фторопласта-4МБ или другого термоплавкого фторсополимера. Изобретение позволяет повысить качество футеровки, устранить растрескивание фторопласта. 2 з.п. ф-лы.
Формула изобретения
1. Способ футерования вогнутой поверхности фторопластом, включающий накладывание на футеруемое изделие заготовки из фторопласта, ее нагрев, прижатие воздухом к футеруемой поверхности, охлаждение заготовки, отличающийся тем, что нагрев заготовки ведут до температуры в пределах 155-390°С в зависимости от марки фторопласта, прижатие осуществляют воздухом при атмосферном давлении, для чего вакуумируют пространство между футеруемой поверхностью и заготовкой со скоростью 0,05-0,15 кг/см2·ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют плоскую заготовку из политетрафторэтилена марки: фторопласт-4, фторопласт-4 модифицированный, фторопласт-4Д, фторопласт-4МБ, фторопласт-3, фторопласт-2М, фторопласт-50.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на футеруемую поверхность предварительно перед накладыванием заготовки наносят подслой фторопласта-4МБ или другого термоплавкого фторсополимера.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к способам футерования аппаратов коррозионно-стойкими полимерами-фторопластами.
Известен способ футерования поверхности листами политетрафторэтилена с использованием клея. Для улучшения адгезии на листы наносят термостойкий неорганический материал в виде волокна или зерен и при высокой температуре и давлении вдавливают в лист. Этой стороной лист с помощью клея прикрепляют к поверхности. Стык заполняют сополимером ТФЭ с ГФП, кладут другой лист и обжимают при нагреве и давлении (пат. Яп. №51-47472, 1976, реф. в РЖХим, 1977, 24Т249п). Недостаток метода состоит в необходимости использования клея, который, как правило, менее термостоек, чем политетрафторэтилен, что ограничивает температурный диапазон использования аппаратуры с покрытием, нанесенным описанным способом.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ футерования металлической поверхности фторопластом. Известный способ используют для футерования внутренней поверхности металлических труб фторопластовыми смолами - фторопластами. Для этого внутрь металлической трубы вставляют трубу из фторопласта, закупоривают и нагнетают воздух или подают под давлением горячий воздух (пат. Яп. №4581, 1960, реф. в РЖХим, 1960, №19, с.524-525, реферат №79394).
Недостаток известного способа состоит в том, что при футеровании больших поверхностей химических аппаратов с использованием воздуха под давлением происходит растрескивание фторопласта, что приводит к нарушений герметичности футеровки.
Технической задачей, решаемой заявляемым способом, является повышение качества футеровки, устранение растрескивания фторопласта.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе футерования вогнутой поверхности, включающем накладывание фторопластовой заготовки, нагрев, при необходимости раздувание заготовки воздухом, прижатие ее воздухом к футеруемой поверхности, согласно изобретению прижатие осуществляют воздухом при атмосферном давлении, для чего вакуумируют пространство между футеруемой поверхностью и заготовкой.
В качестве фторопластовой заготовки используют плоскую заготовку из политетрафторэтилена марки фторопласт-4, фторопласт-4 модифицированный, фторопласт-4Д, фторопласт-4МБ, фторопласт-3, фторопласт-2М или фторопласт-50, нагрев ведут до температуры в пределах 155÷390° в зависимости от марки фторопласта и вакуумируют со скоростью 0,05÷0,15 кг/см2·ч.
Кроме того, на футеруемую поверхность предварительно, перед накладыванием фторопластовой заготовки, можно нанести подслой фторопласта-4МБ или другого термоплавкого фторсополимера.
Пример 1
Футерование металлического днища сферической формы с диаметром по окружности 900 мм и радиусом кривизны примерно 335 мм осуществляют следующим образом.
Предварительно термостабилизированный при температуре 250°С в течение 5 ч лист из фторопласта-4 модифицированного накладывают сверху на металлическую поверхность фланца крышки, подлежащей защите от коррозии, и поджимают металлическим кольцом к фланцу крышки. Затем нагревают лист до температуры 355÷375°С и производят предварительный раздув листа воздухом давлением 0,05÷0,15 кгс/см2 (изб.) до размеров крышки. После выдержки под давлением в течение 10÷20 мин вакуумируют со скоростью 0,05÷0,15 кгс/см2·ч. После остановки роста вакуума (фторопластовая заготовка плотно прилегает к поверхности крышки) выключают нагрев и начинают принудительный обдув фторопластовой заготовки холодным воздухом до температуры 30÷40°С, после чего производят обрезку фторопластовой заготовки по фланцу кромки.
После окончания выдержки под вакуумом и охлаждения футеровка не имеет трещин и разрывов по всей поверхности.
Пример 2
Футерование металлического эллиптического днища с диаметром по окружности 430 мм и радиусом кривизны примерно 110 мм осуществляют аналогично описанному в примере 1.
После окончания выдержки под вакуумом и охлаждения футеровка не имеет трещин и разрывов по всей поверхности.
Пример 3
Футеруют днище, описанное в примере 2. В качестве фторопластовой заготовки используют лист из термоплавкого фторопласта-2М, который накладывают сверху на металлическую поверхность фланца крышки, подлежащей защите от коррозии, и поджимают металлическим кольцом к фланцу крышки. Нагревают лист до температуры 155-175°C и вакуумируют со скоростью 0,05÷0,15 кгс/см2·ч. После остановки роста вакуума (фторопластовая заготовка плотно прилегает к поверхности крышки) выключают нагрев и начинают принудительный обдув фторопластовой заготовки холодным воздухом до температуры 30÷40°С, после чего обрезают фторопластовую заготовку по флангу крышки.
После окончания выдержки под вакуумом и охлаждения футеровка не имеет трещин и разрывов по всей поверхности.
Из представленных данных видно, что заявляемый способ обеспечивает повышение качества футеровки, устраняет растрескивание фторопласта.
Класс B29C63/02 с использованием листовых материалов или материалов в рулоне
Класс B29C51/16 облицовка или маркирование