контейнер для запуска ракеты

Формула изобретения

1. Контейнер для запуска ракеты, содержащий трубу с закрепленной на ней передней сбрасываемой крышкой, на внутренней стороне которой выполнены подушки для контакта и обеспечения требуемой формы изгиба пружинной пластины, расположенной на крышке диаметрально и закрепленной одним концом на ней же, а вторым концом размещенной в прорези стопорного кольца, размещенного, в свою очередь, в канавке крышки и снабженного передней наружной фаской, прилегающей к ограничительному упору, отличающийся тем, что ограничительный упор выполнен в проставке, которой снабжена труба и которая установлена на ее торце, охватывая крышку, подушки которой образованы галтелью и поверхностью внутренней полости крышки, причем в крышке с незакрепленной стороны пружинной пластины выполнена охватывающая последнюю наклонная щель, расположенная касательно галтели с углом наклона, превышающим угол изгиба незакрепленного конца пластины в момент его выхода из прорези стопорного кольца при приложении к пластине осевого усилия.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что пружинная пластина выполнена из полимерного материала, например из листового стеклопластика.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам для запуска ракет и может быть использовано для изготовления контейнеров или пусковых труб преимущественно герметичного исполнения.

Известны контейнеры для запуска ракет по патентам Франции №2625800 МКП F 41 F 3/04, 1988 г. и RU №2067278 от 15.10.93 г. МПК F 41 F 3 /042. Контейнеры герметичного исполнения содержат переднюю вышибную крышку и упругий элемент, при деформации которого крышка освобождается от закрепления.

Также известен контейнер для запуска ракеты по патенту RU №2114370 от 01.10.96 г. МПК F 41 F 3 /042. Известный контейнер содержит трубу с закрепленной на ней передней сбрасываемой крышкой, на внутренней стороне которой выполнены подушки для контакта и обеспечения требуемой формы изгиба пружинной пластины, расположенной на крышке диаметрально и закрепленной одним концом на ней же, а вторым концом размещенной в прорези стопорного кольца, размещенного в свою очередь в канавке крышки и снабженного передней наружной фаской, прилегающей к ограничительному упору. Известный контейнер как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату выбран в качестве прототипа.

Недостатком известного контейнера является то, что при обслуживании головной части ракеты затруднен съем крышки, а также выполнение ограничительного упора в трубе является нетехнологичным, т.к. требует громоздкого оборудования. Кроме того, способ освобождения прорези стопорного кольца «вытаскиванием» пружинной пластины требует большого усилия деформации последней обтекателем ракеты, изготовленным из радиопрозрачного хрупкого материала, а известная конструкция предусматривает изготовление пружинной пластины из стали высокой твердости, что снижает надежность работы из-за возможности повреждения обтекателя.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка контейнера повышенной надежности работы, удобного в обслуживании головной части и более технологичного в изготовлении.

Технический результат, который может быть получен при решении технической задачи, заключается в повышении надежности работы контейнера за счет снижения усилия выталкивания крышки обтекателем ракеты и уменьшением тем самым вероятности его повреждения и, кроме того, возможности применения для элементов, контактирующих с обтекателем, менее твердых материалов при изменении формы деформации пружинной пластины. Также технический результат заключается в повышении удобства обслуживания за счет облегчения съема крышки и повышении технологичности конструкции, в которой для изготовления ограничительного упора не требуется размещать габаритную трубу на громоздком оборудовании.

Поставленная задача с достижением технического результата решается тем, что контейнер для запуска ракеты содержит трубу с закрепленной на ней передней сбрасываемой крышкой, на внутренней стороне которой выполнены подушки для контакта и обеспечения требуемой формы изгиба пружинной пластины, расположенной на крышке диаметрально и закрепленной одним концом на ней же, а вторым концом размещенной в прорези стопорного кольца, размещенного в свою очередь в канавке крышки и снабженного передней наружной фаской, прилегающей к ограничительному упору. Ограничительный упор выполнен в проставке, которой снабжена труба и которая установлена на ее торце, охватывая крышку, подушки которой образованы галтелью и поверхностью внутренней полости крышки, причем в крышке с незакрепленной стороны пружинной пластины выполнена охватывающая последнюю наклонная щель, расположенная касательно галтели с углом наклона, превышающим угол изгиба незакрепленного конца пластины в момент выхода его из прорези стопорного кольца, при приложении к пластине осевого усилия. Пружинная пластина выполнена из полимерного материала, например из листового стеклопластика.

Отличительными признаками являются следующие признаки:

- труба снабжена проставкой, установленной на ее торце, охватывая крышку - признак существенный, т.к. обеспечивает решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении удобства обслуживания за счет облегчения съема крышки без деформации пружинной пластины;

- ограничительный упор выполнен в проставке - признак существенный, т.к. обеспечивает решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении технологичности конструкции, в которой для изготовления ограничительного упора не требуется размещать габаритную трубу на громоздком оборудовании;

- подушки крышки образованы галтелью и поверхностью внутренней полости крышки - признак существенный, т.к. обеспечивает решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы контейнера за счет снижения усилия выталкивания крышки обтекателем ракеты при задании подушками более плавной формы изгиба пружинной пластины, снижения возникающих в ней напряжений, возможности применения для пружинной пластины, контактирующей с обтекателем, менее твердых материалов и уменьшения тем самым вероятности повреждения обтекателя;

- в крышке с незакрепленной стороны пружинной пластины выполнена охватывающая последнюю наклонная щель, расположенная касательно галтели с углом наклона, превышающим угол изгиба незакрепленного конца пластины в момент выхода его из прорези стопорного кольца, при приложении к пластине осевого усилия - признак существенный, т.к. обеспечивает решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы контейнера за счет снижения усилия выталкивания крышки обтекателем ракеты при более плавном изгибе пластины вокруг места выполнения щели и ограничения направлением щели этого изгиба, а также повышения надежности закрепления пластины в статическом положении;

- пружинная пластина выполнена из полимерного материала, например из листового стеклопластика - признак существенный, т.к. обеспечивает решение технической задачи с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности работы контейнера за счет уменьшения вероятности повреждения головного обтекателя ракеты в момент ее пуска при контакте обтекателя с менее твердым материалом.

Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку каждый в отдельности и все совместно направлены на решение поставленной задачи с достижением технического результата. Использование единой совокупности существенных отличительных признаков в известных решениях не обнаружено, что характеризует соответствие технического решения критерию «новизна».

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными обеспечивает решение поставленной задачи с достижением технического результата и характеризует предложенное техническое решение существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники и аналогами. Данное техническое решение является результатом научно-исследовательской и экспериментальной работы по повышению надежности работы контейнера и удобства обслуживания головной части ракеты без использования известных проектировочных решений, рекомендаций, материалов и обладает неочевидностью, что свидетельствует о его соответствии критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен продольный разрез контейнера в передней его части, на фиг.2 - вид на крышку изнутри контейнера, на фиг.3 - выноска Б, на фиг.4 - выноска В.

Контейнер 1 для запуска ракеты 2, содержит трубу 3 с закрепленной на ней передней сбрасываемой крышкой 4, на внутренней стороне которой выполнены подушки 5 и 6 для контакта и обеспечения требуемой формы изгиба пружинной пластины 7, расположенной на крышке диаметрально и закрепленной одним концом винтом 8, а вторым концом размещенной в прорези 9 стопорного кольца 10, размещенного в свою очередь в канавке 11 крышки 4 и снабженного наружной фаской 12, прилегающей к ограничительному упору 13, при этом ограничительный упор выполнен в проставке 14, которой снабжена труба 3 и которая установлена на ее торце, охватывая крышку 4, подушки которой образованы галтелью 5 и поверхностью 6 внутренней полости крышки 4, причем в крышке, с незакрепленной стороны пружинной пластины 7, выполнена охватывающая последнюю наклонная щель 15, расположенная касательно галтели 5 с углом наклона 16, превышающим угол изгиба 17 незакрепленного конца пластины 7 в момент его выхода из прорези 9 стопорного кольца, при приложении к пластине 7 осевого усилия Q, причем пружинная пластина 7 выполнена из листового стеклопластика.

Работает контейнер 1 следующим образом. При старте ракеты 2 она своим головным обтекателем 18 воздействует на пластину 7, создавая осевое усилие Q, пластина 7 прогибается, контактируя с галтелью 5 и поверхностью 6 внутренней полости крышки 4, до выхода пластины 7 из прорези 9 стопорного кольца 10. Максимальный изгиб пластины задан галтелью 5 поверхностью 6 и углом наклона 16 наклонной щели 15. Усилие Q далее воздействует на крышку 4 через пластину 7. Взаимодействием ограничительного упора 13 и наружной фаски 12 кольца 10 создается распределенное усилие, утопляющее кольцо 10 в канавку 11 крышки 4. Крышка 4 освобождается от закрепления в проставке 14 и сбрасывается. Для обслуживания головной части ракеты 2 необходимо, освободив узлы крепления 19, снять проставку 14 вместе с крышкой 4. Уплотнительные прокладки 20 обеспечивают герметичность полости контейнера при хранении ракеты.

Использование предлагаемого технического решения позволит повысить надежность работы контейнера и повысить технологичность его изготовления и обслуживания. В связи с этим новое техническое решение затребовано промышленностью, что соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню изобретения.