способ оценки анизотропии формообразующих свойств текстильных материалов

Формула изобретения

1. Способ оценки анизотропии формообразующих свойств текстильных материалов, включающий подготовку образцов, деформирование и измерение размеров, в котором образец раскраивают по шаблону с язычками размерами 30×100 мм, расположенными под различными углами к продольному направлению материала, деформирование образцов осуществляют отдельно путем сутюживания и оттягивания, измеряют изменение длины язычков, по которому судят о величинах сутюживания и оттягивания, по которым судят об анизотропии формообразующих свойств, используя полярные диаграммы.

2. Способ по п.1, в котором язычки образца раскраивают под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° к продольному направлению материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам исследования физико-механических свойств материалов для швейных изделий и может быть использовано в швейном производстве и сфере бытовых услуг для оценки основных показателей формообразующих свойств - способности к сутюживанию и оттягиванию тканых, трикотажных и нетканых материалов.

Известен стандартный способ по ОСТ 17-790-85 определения изменений размеров (усадки) образца под действием влажно-тепловой обработки, т.е. способности материалов уменьшать размеры, но он не позволяет оценить способность материала к оттягиванию и не дает представления об анизотропии изменений линейных размеров при сутюживании и оттягивании.

В качестве наиболее близкого аналога может быть принят способ оценки жесткости текстильных материалов при изгибе, включающий подготовку образцов, деформирование и изменение размеров, где образец имеет форму шаблона с язычками, позволяющего раскраивать пробы в любом направлении расположения язычков, например, под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° к продольному направлению материала, об анизотропии формообразующих свойств судят по полярным диаграммам (патент RU 2163017 C1, кл. G 01 N 33/36, 25.06.1999). Однако данный способ используется только для оценки жесткости, не дает полной картины анизотропии формообразующих текстильных материалов, необходимых при проведении влажно-тепловой обработки, а также правильного выбора материала.

Задачей изобретения является создание способа, приближающего условия испытаний к реальным условиям формообразования швейных изделий, и расширение информативности получаемых характеристик за счет сведений о величинах сутюживания и оттягивания в различных направлениях, что дает объективное представление о формообразующих свойствах тканых, трикотажных и нетканых материалов для одежды.

Технический результат заявленного изобретения заключается в возможности выбора оптимального направления проведения влажно-тепловой обработки, правильного выбора материалов и покроя одежды.

Технический результат осуществляется следующим образом. Способ оценки анизотропии формообразующих свойств текстильных материалов, включающий подготовку образцов, деформирование и измерение размеров, в котором образец раскраивают по шаблону с язычками размерами 30×100 мм, расположенными под различными углами к продольному направлению материала, деформирование образцов осуществляют отдельно путем сутюживания и оттягивания, измеряют изменение длины язычков, по которой судят о величинах сутюживания и оттягивания, по которым судят об анизотропии формообразующих свойств, используя полярные диаграммы. В данном способе язычки образца раскраивают под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° к продольному направлению материала.

Оттягивание производится при приложении к пробам растягивающей нагрузки и одновременном воздействии температуры и влаги. Режимы влажно-тепловой обработки определяются в зависимости от волокнистого состава материала.

Сутюживание проводится путем принудительной посадки материала до появления заломов. Испытания по сутюживанию и оттягиванию включают трехкратное воздействие на материал. Об анизотропии формообразующих свойств судят по показателям сутюживания и оттягивания испытуемых материалов в различных направлениях.

Фиг.1. Схема шаблона для раскроя образцов испытуемых материалов.

Фиг.2. Полярные диаграммы показателей оттягивания (а) и сутюживания (б) чистошерстяной костюмной ткани.

Фиг.3. Полярные диаграммы показателей оттягивания (а) и сутюживания (б) полушерстяной костюмной ткани.

Фиг.4. Полярные диаграммы показателей оттягивания (а) и сутюживания (б) шелковой ткани из синтетических текстурированных нитей.

Фиг.5. Полярные диаграммы показателей оттягивания (а) и сутюживания (б) саржи плащевой из вискозно-лавсановой пряжи.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

В качестве примера приведены результаты исследования формообразующих свойств различных материалов: чисто- и полушерстяной костюмной ткани, ткани из синтетических текстурированных нитей и саржи плащевой из вискозно-лавсановой пряжи (таблица).

Испытуемые образцы с направлениями язычков 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° подвергают путем влажно-тепловой обработки сутюживанию до появления заломов и фиксируют изменение длины каждого язычка, по которому судят о величине сутюживания в данном направлении.

Аналогичные образцы с направлениями язычков шаблона 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° подвергают оттягиванию путем влажно-тепловой обработки и фиксируют изменение длины каждого язычка, по которому судят о величине оттягивания в данном направлении.

Полярные диаграммы (фиг.2-5) дают наглядное представление об анизотропии сутюживания и оттягивания тканей.

Направление язычков могут быть различными и выбираются в соответствии с направлениями раскроя деталей конкретного швейного изделия. Требуемые направления раскроя образцов достигаются путем перемещения шаблона относительно продольного направления материала.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить способность текстильных материалов к сутюживанию и оттягиванию в различных направлениях, т.е. объективно оценить анизотропию формообразующих свойств путем изменения формы образца и расширения информативности показателей. Информация об анизотропии формообразующих свойств дает возможность выбора оптимального направления проведения влажно-тепловой обработки, правильного выбора материалов, покроя одежды, рационального расположения конструктивных линий и обеспечивает выпуск конкурентоспособных швейных изделий. Преимуществами изобретения является приближение условий испытаний к реальным условиям формования и формообразования швейных изделий, так как учитывается способность материалов к сутюживанию и оттягиванию при операциях влажно-тепловой обработки.

Таблица Характеристики формообразующей способности текстильных материалов
Вид материала (переплетение)	Направление раскроя	Величина оттягивания, мм	Величина сутюживания, мм
1. Чистошерстяная костюмная ткань (саржевое)	основа	4	20,5
	15°	14	20,3
	30°	22	23
	45°	27	26
	60°	23	20
	75°	16	18
	уток	13	21
2. Полушерстяная костюмная ткань (саржевое)	основа	1	11
	15°	9	13
	30°	17	12
	45°	23	16
	60°	18	11,5
	75°	11	13
	уток	4	12
3. Ткань из синтетических текстурированных нитей (репсовое)	основа	5	13
	15°	11	14
	30°	17	17
	45°	23	19
	60°	18	15
	75°	9	11
	уток	4,4	7
4. Саржа плащевая (саржевое)	основа	0	8,5
	15°	1,5	9
	30°	4,5	9,2
	45°	6	10
	60°	7	6
	75°	1,5	4
	уток	0	3,8