сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным гидродинамическим сопротивлением

Классы МПК:D02G1/00 Изготовление волокон, мононитей или пряжи, обладающих извитостью или подобными упругими свойствами или придание им подобных свойств
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):КАНДИС ЕХФ. (IS)
Приоритеты:
подача заявки:
2002-05-17
публикация патента:

Сеть включает стороны ячейки сети, выполненные из сетевязальных ниток, которые обладают физическими свойствами, отличающимися, изменяющимися или чередующимися вдоль ряда коллинеарных сторон (26) ячеек. Негомогенная среда, полученная путем образования таким способом сторон ячеек сети, обладающих варьируемыми физическими свойствами, может быть преобразована для уменьшения или ослабления вибрации в сети, например, гармонических колебаний (резонансных). Кроме того, сетевязальные нитки, благодаря которым ослабляют вибрацию, можно выбирать, что также ведет к снижению расхода материала, требуемого для изготовления сети, которая обладает такой же прочностью или превышает по прочности обычную сеть машинного производства. Благодаря уменьшенной вибрации усовершенствованная сеть имеет более продолжительный срок службы в сравнении с обычной сетью машинного производства. Технический результат - повышение прочности сети, снижение возможности нанесения травм рыбе, уходящей через отверстия ячеек сети.3 н. и 29 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл. сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328

сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328 сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328 сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328 сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328

Формула изобретения

1. Способ изготовления усовершенствованной сети, содержащей ячейки, имеющие пары сторон, выполненных, по меньшей мере, из одной сетевязальной нитки непрерывной длины, причем пара сторон каждой ячейки сети соединена между собой в месте их перекрещивания, в котором формируют отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

2. Способ по п.1, в котором усовершенствованную сеть изготавливают, по меньшей мере, из двух сетевязальных ниток непрерывной длины соответственно основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки, которые соединяют друг с другом в местах их перекрещивания; и причем материал, по меньшей мере, одной из сетевязальных ниток обладает отличающимися физическими свойствами, благодаря которым достигают ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

3. Способ по п.2, в котором отличающиеся физические свойства включают, по меньшей мере, одну физическую характеристику, которая изменяется вдоль длины, по меньшей мере, одной из сетевязальной нитки.

4. Способ по п.3, в котором в качестве, по меньшей мере, одной физической характеристики, которая изменяется вдоль длины, по меньшей мере, одной из сетевязальных ниток, используют проклеивание нитки.

5. Способ по п.3, в котором, по меньшей мере, одна прядь из нескольких прядей, из которых формируют, по меньшей мере, одну из сетевязальных ниток, имеет структуру, которая отличается от структуры других прядей сетевязальной нитки, для обеспечения, по меньшей мере, одной физической характеристики, которая изменяется вдоль длины, по меньшей мере, одной сетевязальной нитки.

6. Способ по п.2, в котором отличающиеся физические свойства достигаются за счет отличающихся физических характеристик основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

7. Способ по п.6, в котором отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет отличающихся материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

8. Способ п.6, в котором отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет отличающихся диаметров основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

9. Способ п.6, в котором отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различной базовой конструкции основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

10. Способ по п.6, в котором отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различной эластичности основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

11. Способ по п.6, в котором отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет отличающихся плотностей материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

12. Способ по п.6, в котором отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различного проклеивания основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

13. Способ по п.1, в котором отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения полосы клеящего вещества на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

14. Способ по п.1, в котором отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения клеящего вещества согласно рисунку на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

15. Способ по любому из пп.13 и 14, в котором дополнительно выбирают обычную сеть, которая является безузловой сетью.

16. Усовершенствованная сеть, включающая ячейки, имеющие пары сторон, выполненные, по меньшей мере, из одной сетевязальной нитки непрерывной длины, причем пара сторон каждой ячейки сети соединена между собой в месте их перекрещивания, содержащая отдельные секции с различными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

17. Сеть по п.16, выработанная, по меньшей мере, из двух сетевязальных ниток непрерывной длины, основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно, которые соединены друг с другом в местах их перекрещивания, в которой материал, по меньшей мере, одной из сетевязальных ниток обладает различными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

18. Сеть по п.17, в которой выбранные отличающиеся физические свойства включают, по меньшей мере, одну физическую характеристику, которая изменяется вдоль длины, по меньшей мере, одной сетевязальной нитки.

19. Сеть по п.18, в которой в качестве, по меньшей мере, одной физической характеристики, которая изменяется вдоль длины, по меньшей мере, одной из сетевязальных ниток, выбрано проклеивание нитки.

20. Сеть по п.18, в которой, по меньшей мере, одна прядь из нескольких прядей, из которых формируют, по меньшей мере, одну из сетевязальных ниток, имеет структуру, которая отличается от структур других прядей сетевязальной нитки, обеспечивающей, по меньшей мере, одну физическую характеристику, которая изменяется вдоль длины, по меньшей мере, одной сетевязальной нитки.

21. Сеть по п.17, в которой выбранные отличающиеся физические свойства достигаются за счет отличающихся физических характеристик основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

22. Сеть по п.21, в которой отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

23. Сеть по п.21, в которой отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных диаметров основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

24. Сеть по п.21, в которой отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных базовых конструкций основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

25. Сеть по п.21, в которой отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных эластичностей основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

26. Сеть по п.21, в которой отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных плотностей материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

27. Сеть по п.21, в которой отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различного проклеивания основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

28. Сеть по п.16, в которой отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения полос клеящего вещества на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

29. Сеть по п.16, в которой отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения клеящего вещества согласно рисунку на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

30. Способ изготовления усовершенствованной сети, включающей ячейки, имеющие пары сторон, выполненные, по меньшей мере, из одной сетевязальной нитки непрерывной длины, причем пара сторон каждой ячейки сети соединена между собой в месте их перекрещивания, в котором наносят клеящее вещество на обычную безузловую сеть для образования отдельных секций с различными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

31. Способ по п.30, в котором клеящее вещество наносят в виде полос.

32. Способ по п.30, в котором клеящее вещество наносят в виде заданного рисунка.

Описание изобретения к патенту

ОПИСАНИЕ

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится, в общем, к области изготовления сетей, более конкретно - к изготовлению рыболовных сетей.

Предшествующий уровень техники

Доступные в настоящее время рыболовные сети обладают устанавливаемыми свойствами, касающимися стоимости материала, долговечности и гидродинамического сопротивления, т.е. сопротивления сети перемещению ее в воде. Для рыболовных сетей более высокое гидродинамическое сопротивление сети ведет к увеличению расхода топлива и требует работы двигателей рыболовных траулеров на более высоких скоростях, что приводит к сокращению срока службы двигателей.

Изготовители обычных вязаных сетей направляют усилия на достижение равномерности ячеек по всем полотнам сети, которые часто называют «сетными пластинами». Эта равномерность включает равномерность сетевязальных ниток (т.е. все сетевязальные нитки должны обладать одинаковыми физическими характеристиками), равномерность размеров ячеек сети и равномерность длин сторон ячеек. Изготовители часто рекламируют равномерность всех сетевязальных ниток сетной пластины и размеров ячеек как благоприятную характеристику.

Так как обычная вязаная сеть является предметом товарного производства, выпускаемым рядом изготовителей, конкурирующих на рынке, предлагая свою продукцию одной и той же группе потенциальных покупателей, другой желательной характеристикой сети является низкая стоимость ее изготовления.

Существенной эксплуатационной характеристикой обычной вязаной рыболовной сети является ее усталостное разрушение в процессе использования. Это означает, что новая обычная сеть теряет прочность после начала ее эксплуатации. Установлено также, что обычная вязанная рыболовная сеть почти всегда разрушается одинаковым образом. Первое наблюдение заключается в том, что обычная вязаная рыболовная сеть почти всегда рвется в области узла, которым соединены между собой две перекрещивающиеся сетевязальные нитки, основная и уточная сетевязальные нитки. Кроме того, установлено также, что в зависимости от конкретных типов сетевязальной нитки, используемой для изготовления обычной вязаной рыболовной сети, почти всегда рвется та же сетевязальная нитка, т.е. основная или уточная сетевязальная нитка.

При попытке обеспечения минимума прочности сети после определенного периода ее эксплуатации и, следовательно, избежания усталостного разрушения, вновь изготавливаемую обычную вязаную сеть приходится делать значительно более прочной изначально, в сравнении с минимальной прочностью, требуемой в конце срока службы сети. Использование дополнительного материала, требуемого для того, чтобы избежать усталостного разрушения обычной сети и таким образом гарантировать минимальную прочность после определенного периода эксплуатации, ведет к увеличению объемности сети, что ведет к повышению гидродинамического сопротивления сети и стоимости ее изготовления соответственно.

Объемность обычной вязаной сети с большим сроком службы пагубно влияет на эксплуатационные характеристики разноглубинных тралов и других орудий лова. Обычный разноглубинный трал содержит передний край и устье трала, включающие крылья, предназначенные для загона рыбы в центр трала. Задний край передней части трала соединен с задней или средней частью оболочки трала. Куток или каплер для выливки рыбы присоединен к заднему краю заднего конца трала, и посредством него закрывают конец трала, самый отдаленный от переднего края трала.

Крайне желательно иметь как можно больший объем заднего конца разноглубинных тралов для увеличения потока рыбы и скорости потока воды в каплере или кутке, в то же время сохраняя раскрытыми ячейки сети, из которых образован задний конец трала. Сохранение в раскрытом состоянии ячеек сети, из которых образован задний конец трала, также ведет к уменьшению прилова, т.е. непреднамеренного вылова морских организмов. Прилов увеличивается, если гидродинамическое сопротивление обычной сети вызывает сплющивание заднего конца трала, таким образом препятствуя проходу более мелких морских организмов сквозь сеть.

Задний конец многоуровневого трала обычно собирают из обычной вязаной сети машинного производства. При буксировании в воде обычной сети создается волна давления в воде. Волна давления, создаваемая под воздействием объема заднего конца сети, вызывает явление, которое в просторечии называют «эффектом ведра». Под воздействием этой волны давления возникают противодействующие силы, которые заставляют

1) сохранять задний конец многоуровневых тралов раскрытым, таким образом эффективно действуя аналогично обычному плавучему якорю; и

2) значительно уменьшать объем трала из-за натяжения трала, вызванного гидродинамическим сопротивлением сети.

Другая характеристика, свойственная доступной в настоящее время вязаной сети машинного производства, заключается в том, что она обычно вибрирует, когда ее буксируют в воде, аналогично тому, как колеблется флаг на ветру. Вибрация, наблюдаемая в обычной вязаной сети машинного производства, может привести к сдиранию чешуи с рыбы, а не к ее попаданию в сеть при ее прохождении сквозь ячейки сети, скорее, особенно, если сеть вибрирует. Проблема сдирания чешуи является особенно важной при лове пелагических и полупелагических видов рыбы.

Из сказанного выше совершенно ясно, что предпочтительно иметь сеть, вызывающую наименьшее возможное гидродинамическое сопротивление при определенной прочности. Кроме того, крайне желательно, чтобы сеть, в дополнение к упомянутым ранее характеристикам, также обладала:

1) хорошим удлинением, благодаря чему обеспечивалось бы распределение нагрузки по сетной пластине, и сеть обладала бы хорошими амортизирующими свойствами;

2) устойчивостью к усталостному разрушению, т.е. чтобы сеть обладала эластичностью и лучше сохраняла прочность в течение всего срока службы сети.

В настоящее время существует три (3) по существу различных типа обычных вязаных сетей машинного производства. Некоторые различия между разными вязаными сетями машинного производства зависят от способа образования узлов на сетевязальных машинах, которыми соединяют друг с другом пары расположенных непосредственно рядом сетевязальных ниток. Первое отличие заключается в том, что:

1) в двух (2) типах вязаных сетей машинного производства одну и ту же сетевязальную нитку из пары расположенных непосредственно рядом сетевязальных ниток всегда используют для формирования одной и той же части ткацкого узла, например, из одной сетевязальной нитки из пары расположенных непосредственно рядом сетевязальных ниток всегда образуют дужку петли, тогда как из другой сетевязальной нитки всегда образуют петлю;

2) в третьем типе вязаной сети машинного производства обе сетевязальные нитки используют попеременно, сзади и спереди, для образования соответствующих дужки петли и петли.

В группе вязаных сетей машинного производства первого типа, описанных выше:

1) в одном (1) типе вязаных сетей машинного производства петля узла, которая всегда сформирована из одной и той же сетевязальной нитки, также всегда повернута в одном и том же направлении, т.е. всегда имеет (направление) либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки;

2) во втором типе этих вязаных сеток машинного производства направление петли узла в соседних парах узлов чередуется, т.е. направление по часовой стрелке или против часовой стрелки петли изменяется, спереди и сзади, в соседних узлах.

Специалисты в данной области часто называют два различных поворота петли, т.е. по часовой стрелке или против часовой стрелки, ткацкими узлами Z-типа, или S-типа. Во втором типе сети машинного производства, определенном выше, в котором чередуется направление петли, наблюдают тенденцию к уравновешиванию крутки в сетевязальных нитках и в готовой сети, а также уменьшение ослабления сетевязальных ниток в узлах.

Помимо попыток производства сетей машинного производства, которые бы не скручивались, изготовители сетей также используют различные технологии, пытаясь улучшить устойчивость к усталостному разрушению, т.е. улучшить эластичность сетей машинного производства. Одна технология, используемая для повышения устойчивости к усталостному разрушению, заключается во введении узла большего размера, например, сдвоенного узла, в местах соединений отдельных сетевязальных ниток, из которых образуют стороны ячейки обычной вязаной сети. Принцип, лежащий в основе использования узлов большего размера, заключается в том, что перекрещивающиеся сетевязальные нитки, из которых образуют узлы большего размера, имеют больший радиус изгиба, благодаря чему более равномерно распределяется нагрузка по всему поперечному сечению сетевязальных ниток. Таким образом, в промышленности производства сетей широко распространено мнение о том, что один способ достижения большей прочности при использовании данной сетевязальной нитки, применяемой для выработки вязаной сети машинного производства, заключается в увеличении размера узла либо путем сдваивания сетевязальных ниток (т.е. путем использования двух параллельных сетевязальных ниток вместо одной) либо путем выработки сдвоенного узла. Однако хотя широко распространено мнение о том, что чем больше узел, тем прочнее сеть, также широко распространено мнение о том, что чем больше узел, тем больше гидродинамическое сопротивление сети. Следовательно, это конкретное решение, касающееся повышения устойчивости к усталостному разрушению, приводит к повышению гидродинамического сопротивления вместо того, чтобы создать сеть, которая была бы прочнее и обладала бы эластичностью.

Так как снижение гидродинамического сопротивления орудий лова является существенным фактором в общей эффективности процессов лова рыбы, решение получить большее гидродинамическое сопротивление в частях орудий лова в результате достижения большей эластичности должно быть тщательно сбалансировано. Таким образом, использование сети с узлами больших размеров в общем нежелательно в большей части трала. Использование сети с узлами больших размеров имеет тенденцию к ограничению ее применения в виде отдельных участков траловых сетей, особенно участков, которые регулярно подвергаются более высоким нагрузкам и истиранию.

Среди изготовителей сетей также широко распространено мнение, что чем большее количество материала в сети, например чем больше диаметр сетевязальной нитки при данной линейной плотности сетевязальной нитки и при использовании данного материала, тем сеть должна, безусловно, быть более прочной и более эластичной, чтобы она обладала большей устойчивостью к усталостному разрушению. Таким образом, существующее широко распространенное мнение заключается в том, что хотя при использовании сетевязальных ниток меньшего номера и узлов меньшего размера получается сеть, вызывающая меньшее гидродинамическое сопротивление, при этом также снижаются прочность и эластичность сети.

С учетом сказанного выше и благодаря повышенному спросу в рыболовной отрасли промышленности на сети с более низким гидродинамическим сопротивлением в настоящее время существует потребность в вязаных сетях с узлами уменьшенного размера, в которых использовано уменьшенное количество материала, в то же время остающихся такими же прочными или даже превосходящих по прочности сети с узлами большего размера и более материалоемкими.

Наиболее широко принятые и в общем рассматриваемые как наиболее успешные решения описанных выше проблем включают использование дорогих материалов из суперволокон, например из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, выпускаемых под товарными знаками Dyneema® и Spectra®. Spectra - это высоко модифицированный полиэтиленовый волокнистый материал, разработанный фирмой Honeywell, Inc., который выпускает фирма Allied-Signal Inc. (г. Морристаун, шт. Нью-Джерси). Dyneema - волокно, сходное с волокном Spectra, - это высокомодульное полиэтиленовое волокно, выпускаемое фирмой DSM High Performance Fibers B.V. (г. Хирлен, Нидерланды). Решение, альтернативное использованию материалов из суперволокон, - это использование высокопрочных материалов, специально более концентрированных, т.е. более вытянутых и благодаря этому более прочных полиэтиленовых материалов.

Материалы Dyneema и Spectra, не столь широко применяемые для всеобъемлющего решения ранее описанных проблем, используют только в опытным путем установленном ограниченном масштабе, так как они по существу неэластичны и более дороги, чем другие конкурирующие с ними материалы. Таким образом, во многих случаях вязаные сети, изготовленные из материалов Dyneema и Spectra, обладают некоторыми, но не всеми, желаемыми характеристиками, перечисленными выше. В частности, использование вязаных сеток, изготовленных из материалов Dyneema или Spectra, обычно ограничено областями, где требуется высокая прочность и, во многих случаях, очень малым гидродинамическим сопротивлением и низкой усталостной стойкостью. Однако из-за малого удлинения материалов Dyneema или Spectra и сопутствующей неспособности распределять несбалансированные нагрузки по сетной пластине, траловые сети, в которые включены полотна вязаных сетей машинного производства, изготовленные из суперволокон, иногда подвержены сплющиванию, а также воздействию нагрузок, возникающих в изолированных частях пластины, которые могут привести к разрыву сторон ячеек сети. Материалы Dyneema, Spectra и другие материалы из суперволокон также не используют широко в сетях с ячейками больших размеров, например, в передней части разноглубинных тралов. Одна из причин, по которой материалы из суперволокон не используют в сетях с ячейками больших размеров, заключается в том, что они вызывают сравнительно более высокое гидродинамическое сопротивление, когда их используют для образования ячеек больших размеров.

И, наконец, что существенно, сети, изготовленные из материалов из суперволокон, в несколько раз более дороги, чем сравнимые с ними сети, изготовленные с использованием других материалов, например, обычного полипропилена, найлона, полиэфира и т.д., и высокопрочных версий таких материалов. Дороговизна сетей, изготовленных из материалов Dyneema, Spectra или других материалов из суперволокон, ограничивает их доступность даже для рыбаков развитых стран. Следовательно, сети, изготовленные из таких материалов, почти всегда экономически неприемлемы для рыбаков слаборазвитых стран, численность которых составляет большую часть всех покупателей рыболовных сетей в мире.

Сети, изготовленные из высокопрочных материалов, например более концентрированных полиэтиленовых мононитей, известных как высокопрочный полиэтилен (НТРЕ - high tenacity polyethylene), оказались весьма удачными потому, что они обладают более высокой прочностью, чем сети, изготовленные из обычных материалов, и в то же время они обладают некоторым удлинением, благодаря чему распределяют нагрузку по всей сетной пластине. Однако использование современного материала НТРЕ либо уже сбалансировано, либо в скором времени будет сбалансировано тем фактом, что относительная прочность сети, изготовленной из НТРЕ, относительно быстро теряется во время первых двадцати четырех (24) часов использования. Например, коммерчески поставлявшаяся в 2001 г. сеть, изготовленная из материала НТРЕ, теряла 16% своей первоначальной прочности в течение первых 24 часов использования. В противоположность этому, сравнимая сеть, изготовленная с использованием материала НТРЕ, продававшаяся в 1999 г., потеряла только 4% ее первоначальной прочности в течение такого же периода времени использования. Скорость, с которой сеть, изготовленная из двух материалов, теряет свою прочность, продолжает определять ее эксплуатационные свойства в остальной части срока службы сети.

Недостаточная эластичность материала НТРЕ пагубно влияет на его использование в стандартных сетях. Один пример этой ограниченности применения заключается в том, что материал НТРЕ не был широко принят для случаев использования, где наблюдается сильный износ, например в виде нижних сетных пластин тралов. Общее восприятие таково, что сети, изготовленные из материала НТРЕ, сильно изнашиваются. Однако очевидно, что быстрое разрушение сети, наблюдавшееся при использовании сети, изготовленной из более концентрированных и, следовательно, более жестких материалов НТРЕ, является основной причиной, объясняющей то, почему такие сети обладают меньшей износостойкостью, чем сети, изготовленные из стандартного полиэтиленового материала.

Учитывая сказанное выше, можно утверждать, что существует потребность в сети, которая вызывала бы низкое гидродинамическое сопротивление, например сопротивление, сравнимое с гидродинамическим сопротивлением сети, изготовленной из материалов Dyneema или Spectra, и которая в то же время обладала бы также существенным удлинением и имела бы более низкую стоимость, соответствующую сети, изготовленной из обычных найлоновых или полиэтиленовых материалов. Кроме того, из-за весьма высоких цен на сети из материала Dyneema сохраняется потребность в конструкциях сетей, благодаря которым обеспечивалась бы прочность, аналогичная или большая прочности сетей из материалов Dyneema или Spectra, особенно если бы благодаря ей существенно снижались материалоемкость и стоимость. Существует также потребность в конструкции, посредством которой можно было бы изготавливать сети из материалов НТРЕ, которые обладали бы лучшей эластичностью, чем сети, изготовленные из материалов НТРЕ, при использовании обычной конструкции сети.

Сущность изобретения

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Под термином КОМПАКТНАЯ СЕТЕВЯЗАЛЬНАЯ НИТКА здесь понимают сетевязальную нитку, включающую:

1. Стержневую нить, например, состоящую из:

а) скрученных, включая слабо скрученные, мононитей;

b) трощеных мононитей; или

с. плетеной стержневой нити;

2. Оболочку, особенно плетеную оболочку, которой охвачена стержневая нить.

Под термином ДИАМЕТР здесь понимают параметр сетевязальных ниток, соответствующий диаметру сетевязальной нитки, имеющей поперечное сечение любой формы, площадь которого равна площади поперечного сечения сетевязальной нитки с круглым поперечным сечением заданного диаметра.

Под термином СТОРОНА ЯЧЕЙКИ СЕТИ здесь понимают стороны ячейки сети, исключая узлы или другие типы соединений, используемые вместо узлов.

Под термином ЯЧЕЙКА СЕТИ здесь понимают стороны ячейки, включая по меньшей мере три стороны и соединенные с ними узлы или эквивалентные средства соединения, ориентированные в пространстве. Квадратная ячейка сети имеет четыре стороны с четырьмя узлами или средствами соединения и обычно образует параллелограмм (включая прямоугольник и квадрат), причем ромбовидная форма ячейки (ячейка трала) является предпочтительной. Треугольная ячейка содержит три стороны и три узла или средства соединения. Шестиугольная ячейка содержит шесть сторон и шесть узлов или средств соединения.

Под термином РАЗМЕР ЯЧЕЙКИ здесь понимают расстояние между узлами или средствами соединения, расположенными с противоположных концов квадратной ячейки, когда ячейка сети полностью закрыта. Таким образом, размер ячейки сети в данном контексте приблизительно равен длине двух сторон ячейки, расположенных конец к концу.

Под термином СЕТЕВЯЗАЛЬНАЯ НИТКА здесь понимают прочный шнур или корд, свитый или сплетенный из материалов, таких, например, как синтетические или натуральные волокна или любые их сочетания.

С помощью настоящего изобретения создана усовершенствованная конструкция сети.

Целью настоящего изобретения является создание конструкции сети, в которой используют обычные или высокопрочные материалы, обладающие прочностью и гидродинамическими качествами, сравнимыми или превышающими аналогичные параметры сетей, изготовленных из суперволокон, например, из материалов Dyneema или Spectra.

Другой целью настоящего изобретения является создание конструкции сети, в которой используют обычные или высокопрочные материалы, обладающие прочностью, сравнимой или превышающей прочность сети, изготовленной из суперволокон, например из материалов Dyneema или Spectra, и которая также обладает существенным удлинением.

Другой целью настоящего изобретения является создание конструкции сети, в которой используют обычные или высокопрочные материалы, обладающие прочностью и сравнимой с или выше, чем у сеток, изготовленных из суперволокон, например из материалов Dyneema или Spectra, и которая имеет более низкую стоимость материалов и более низкую стоимость изготовления.

Другой целью настоящего изобретения является создание сети более легкой конструкции, обладающей прочностью, равной прочности более тяжелой сети обычной конструкции, а также имеющей узлы меньших размеров.

Другой целью настоящего изобретения является создание конструкции сети, обладающей прочностью, превышающей прочность сети обычной конструкции, но вызывающей равное или меньшее гидродинамическое сопротивление.

Другой целью настоящего изобретения является создание конструкции сети, которая, при изготовлении ее из современных материалов НТРЕ, обладает повышенной эластичностью.

Дополнительной целью настоящего изобретения является создание конструкции сети, вызывающей пониженное гидродинамическое сопротивление.

Дополнительной целью настоящего изобретения является создание конструкции сети с узлами меньших размеров, содержащей меньшее количество материала, которая обладает такой же или даже более высокой прочностью, как и сеть с узлами больших размеров, имеющая большую массу материала.

Дополнительной целью настоящего изобретения является создание сети, благодаря которой можно существенно увеличить объем задних концов разноглубинных тралов.

Короче, сеть согласно настоящему изобретению включает стороны ячеек, обладающие физическими свойствами, которые изменяются, варьируются или чередуются вдоль ряда коллинеарных сторон ячеек. Негомогенная среда, полученная путем выполнения сторон ячеек таким образом, обладающих переменными свойствами, может быть сформирована для уменьшения или ослабления вибрации сети, например, гармонических колебаний (резонансных). Кроме того, могут быть выбраны сетевязальные нитки, при использовании которых, в дополнение к ослаблению или уменьшению вибрации и/или гармонических колебаний, с успехом можно снизить количество материала, требующегося для изготовления сети, сходной по прочности или превышающей по прочности обычную сеть машинного производства.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения создан усовершенствованный способ изготовления сети, включающей ячейки, содержащие пары сторон ячейки, которые изготовлены из непрерывных длин материала, из основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно. Пары сторон ячеек каждой ячейки сети соединены в местах перекрещивания основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки. Усовершенствованный способ включает этап выбора материалов по меньшей мере для одной из двух сетевязальных ниток, обладающих изменяющимися физическими свойствами, которые используют для ослабления вибрации сети во время эксплуатации, при которой сеть перемещают относительно водной окружающей среды.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения создана усовершенствованная сеть, включающая ячейки, содержащие пары сторон ячейки, которые изготовлены из непрерывных длин материала, соответственно из основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки. Пары сторон ячейки, включенные в ячейку сети, соединяют в местах перекрещивания основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки. Усовершенствованная сеть включает материалы, по меньшей мере, для одной из сетевязальных ниток, которые обладают варьируемыми физическими свойствами, выбираемые для ослабления вибрации сети во время эксплуатации, при которой сеть перемещают относительно водной окружающей среды.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения предложен способ изготовления усовершенствованной сети, содержащей ячейки, имеющие пары сторон, выполненных по меньшей мере из одной сетевязальной нитки непрерывной длины, причем пара сторон каждой ячейки сети соединена между собой в месте их перекрещивания, в котором формируют отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, усовершенствованную сеть изготавливают по меньшей мере из двух сетевязальных ниток непрерывной длины соответственно основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки, которые соединяют друг с другом в местах их перекрещивания; причем материал по меньшей мере одной из сетевязальных ниток обладает отличающимися физическими свойствами, благодаря которым достигают ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, отличающиеся физические свойства включают по меньшей мере одну физическую характеристику, которая изменяется вдоль длины по меньшей мере одной из сетевязальной нитки.

Предпочтительно, в качестве по меньшей мере одной физической характеристики, которая изменяется вдоль длины по меньшей мере одной из сетевязальных ниток, используют проклеивание нитки.

Предпочтительно, по меньшей мере одна прядь из нескольких прядей, из которых формируют по меньшей мере одну из сетевязальных ниток, имеет структуру, которая отличается от структуры других прядей сетевязальной нитки, для обеспечения по меньшей мере одной физической характеристики, которая изменяется вдоль длины по меньшей мере одной сетевязальной нитки.

Предпочтительно, отличающиеся физические свойства достигаются за счет отличающихся физических характеристик основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Более предпочтительно, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет отличающихся материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

Согласно другому предпочтительному варианту, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки, достигаются за счет отличающихся диаметров основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Согласно другому предпочтительному варианту, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различной базовой конструкции основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Согласно другому предпочтительному варианту, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет отличающихся плотностей материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

Согласно еще одному предпочтительному варианту, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет отличающихся плотностей материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

Согласно другому предпочтительному варианту, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различного проклеивания основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Предпочтительно, отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения полосы клеящего вещества на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения клеящего вещества согласно рисунку на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, дополнительно выбирают обычную сеть, которая является безузловой сетью.

Также предложена усовершенствованная сеть, включающая ячейки, имеющие пары сторон, выполненные по меньшей мере из одной сетевязальной нитки непрерывной длины, причем пара сторон каждой ячейки сети соединена между собой в месте их перекрещивания, содержащая отдельные секции с различными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, сеть сформирована по меньшей мере из двух сетевязальных ниток непрерывной длины, основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно, которые соединены друг с другом в местах их перекрещивания; причем материал по меньшей мере одной из сетевязальных ниток обладает различными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, отличающиеся физические свойства включают по меньшей мере одну физическую характеристику, которая изменяется вдоль длины по меньшей мере одной сетевязальной нитки.

В другом предпочтительном варианте осуществления сети, в качестве по меньшей мере одной физической характеристики, которая изменяется вдоль длины по меньшей мере одной из сетевязальных ниток, выбрано проклеивание нитки.

В другом предпочтительном варианте осуществления сети, по меньшей мере одна прядь из нескольких прядей, из которых формируют по меньшей мере одну из сетевязальных ниток, имеет структуру, которая отличается от структур других прядей сетевязальной нитки, обеспечивающей по меньшей мере одну физическую характеристику, которая изменяется вдоль длины по меньшей мере одной сетевязальной нитки.

В еще одном варианте осуществления сети, выбранные отличающиеся физические свойства достигаются за счет отличающихся физических характеристик основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

В еще одном варианте осуществления сети, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

Согласно другому варианту осуществления сети, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных диаметров основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Согласно другому варианту осуществления сети, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных базовых конструкций основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Согласно другому варианту осуществления сети, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных эластичностей основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Согласно другому варианту осуществления сети, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различных плотностей материалов, из которых образуют основную сетевязальную нитку и уточную сетевязальную нитку соответственно.

Согласно еще одному варианту осуществления сети, отличающиеся физические характеристики основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки достигаются за счет различного проклеивания основной сетевязальной нитки и уточной сетевязальной нитки соответственно.

Предпочтительно, отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения полос клеящего вещества на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, отдельные секции усовершенствованной сети с разными физическими свойствами формируют посредством нанесения клеящего вещества согласно рисунку на обычную сеть для ослабления вибрации сети во время ее эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Также предложен способ изготовления усовершенствованной сети, включающей ячейки, имеющие пары сторон, выполненные по меньшей мере из одной сетевязальной нитки непрерывной длины, причем пара сторон каждой ячейки сети соединена между собой в месте их перекрещивания, в котором наносят клеящее вещество на обычную безузловую сеть для образования отдельных секций с различными физическими свойствами для ослабления вибрации усовершенствованной сети во время эксплуатации, при которой усовершенствованную сеть перемещают в водной окружающей среде.

Предпочтительно, клеящее вещество наносят в виде полос.

Еще более предпочтительно, клеящее вещество наносят в виде заданного рисунка.

Преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно позволяет создавать усовершенствованную сеть, обладающую такой же прочностью, как и обычная сеть, но в которой использовано меньшее количество материала.

Другим преимуществом настоящего изобретения является то, что оно позволяет создавать усовершенствованную сеть, обладающую той же прочностью, что и обычная сеть, но вызывающую меньшее гидродинамическое сопротивление.

Другим преимуществом настоящего изобретения является то, что при той же исходной прочности усовершенствованная сеть теряет меньшую прочность, чем обычная сеть после эквивалентных периодов времени эксплуатации.

Другим преимуществом настоящего изобретения является то, что оно позволяет изготавливать разноглубинные тралы, обладающие задним концом значительно большего объема.

Другим преимуществом настоящего изобретения является то, что оно позволяет снизить вероятность травмирования рыбы, которая выскальзывает из трала через проемы ячеек.

Эти и другие отличительные особенности, цели и преимущества станут более понятными или очевидными специалистам в данной области после ознакомления с подробным описанием предпочтительных вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных на сопроводительных чертежах.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1А изображен вид в плане части сетной пластины, выполненной согласно настоящему изобретению, в которой все петли ткацких узлов повернуты в одном направлении;

на Фиг.1B - вид в плане части сетной пластины, выполненной согласно настоящему изобретению, в которой направление петель ткацких узлов поочередно изменено в соседних узлах;

на Фиг.2 - гидрометрический канал, фронтальное сечение, используемый для измерения гидродинамического сопротивления, вызываемого сетью;

на Фиг.2B - четыре (4) сетные пластины, сечение 2B-2B на Фиг.2, расположенные в форме пирамиды для измерения гидродинамического сопротивления, вызываемого сетными пластинами;

Таблица 1 сравнительных характеристик гидродинамического сопротивления и прочности на разрыв обычной сети машинного производства с размером ячейки 100 мм и сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, с размером ячейки 100 мм;

Таблица 2 сравнительных характеристик гидродинамического сопротивления и прочности на разрыв обычной сети машинного производства с размером ячейки 200 мм и сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, с размером ячейки 200 мм; при угле атаки, угле отверстий ячеек и угле конуса, которые отличаются от аналогичных параметров, представленных в Таблице 1.

Таблица 3 сравнительных характеристик гидродинамического сопротивления и прочности на разрыв обычной сети машинного производства с размером ячейки 400 мм и сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, с размером ячейки 400 мм, в которой использованы два различных типа материалов сетевязальной нитки.

Подробное раскрытие изобретения

На Фиг.1А и 1B изображены соответственно части сетных пластин машинного производства, выполненных согласно настоящему изобретению, обозначенных ссылочным номером 15. Задний конец тралов обычно собирают, используя сетные пластины 15 такого типа, как изображенные на Фиг.1А или 1B.

Материал для сетных пластин 15, представленных на Фиг.1А и 1B, связан переплетением, аналогичным переплетению, используемому при изготовлении обычных сетей машинного производства, в которых из одной и той же сетевязальной нитки из пары непосредственно примыкающих сетевязальных ниток всегда образуют петлю, тогда как из другой сетевязальной нитки из пары сетевязальных ниток всегда образуют кромку петли. Следовательно, обычные машины, на которых можно изготавливать любую сеть из двух (2) типов сетей, которые обладают указанными выше характеристиками, могут быть использованы для вязания сети согласно настоящему изобретению. Однако сеть согласно настоящему изобретению предпочтительно изготавливают, используя обычную машину, на которой в непосредственно примыкающих узлах чередуют направление поворота петли в ткацких узлах.

На обычной вязальной машине (не показана) вяжут сетную пластину 15 с бобин сетевязальной нитки или прядей, которые устанавливают на вязальной машине. Как описано более подробно в публикации международной заявки WO 99/39572, процесс вязания сетной пластины 15 машинного производства следует понимать как последовательную наработку ряд за рядом (сверху вниз на Фиг.1А и 1B) материала, причем каждый последующий горизонтальный ряд вяжут один после другого по ширине сетной пластины 15. Вязание сетной пластины 15 машинного производства производят при приблизительно прямом угле к конечному предпочтительному направлению потока воды с вектором (V0), обозначенным стрелкой 18, за сетной пластиной 15, когда сетная пластина 15 введена в трал, который буксируют в водной окружающей среде. Публикация международной заявки включена в описание настоящей заявки в полном объеме посредством ссылки.

Согласно настоящему изобретению сетные пластины 15 формируют с чередующимися вертикально ориентированными рядами ниток, обозначенных здесь соответственно как уточные сетевязальные нитки 11 и основные сетевязальные нитки 13. В процессе вязания сетной пластины 15 машинного производства количество отдельных бобин может, вероятно, доходить до 100, и с них можно одновременно параллельно сматывать сетевязальные нитки 11, 13, в то время как вязальная машина связывает вместе пары сетевязальных ниток 11, 13, формируя ткацкие узлы 20, где перекрещиваются сетевязальные нитки 11, 13. В процессе вязания осуществляют чередование перемещений вперед и назад в горизонтальном направлении по ширине сетной пластины 15 для прокладывания зигзагообразных траекторий сетевязальных ниток 11, 13. На Фиг.lA и 1B (если смотреть сверху вниз в направлении, в котором сетная пластина 15 сходит с вязальной машины) между каждой парой соседних уточных сетевязальных ниток 11 находится основная сетевязальная нитка 13, а между каждой парой соседних основных сетевязальных ниток 13 находится уточная сетевязальная нитка 11.

В сетной пластине 15 соединенные сетевязальные нитки 11, 13 образуют четырехсторонние ромбической формы ячейки 17, стороны которых представляют собой стороны 26 ячейки. Сетевязальные нитки 11, 13 (каждая) соответственно образуют две (2) из четырех (4) перекрещивающиеся стороны 26 каждой ячейки 17. Как показано на Фиг.1А и 1B, в каждом узле 20 сети машинного производства уточная сетевязальная нитка 11 не перекрещивается сама с собой, тогда как основная сетевязальная нитка 13 перекрещивается сама с собой. Более конкретно, у каждого узла 20 пары сторон 26 ячейки, образованные уточной сетевязальной ниткой 11, выходят из узла 20 с одной и той же стороны основной сетевязальной нитки 13. И наоборот, основная сетевязальная нитка 13, из которой образованы пары сторон 26 ячейки, выходит из петли 20 с противоположных сторон уточной сетевязальной нитки 11.

В обычной сети машинного производства физические свойства уточных сетевязальных ниток 11 и основных сетевязальных ниток 13 по существу одинаковые. Это означает, что в обычной сети машинного производства одну и ту же сетевязальную нитку, изготовленную из одного и того же материала, используют как в качестве уточных сетевязальных ниток 11, так и в качестве основных сетевязальных ниток 13. В настоящем изобретении сделано отступление от обычных способов производства сетей, заключающееся в тщательном подборе основных сетевязальных ниток 13 и уточных сетевязальных ниток 11, выполняемом для того, чтобы иметь различные физические свойства, при которых получаются особенно успешные результаты. Более конкретно, согласно настоящему изобретению физические свойства уточных сетевязальных ниток 11 и основных сетевязальных ниток 13 выбирают для снижения и ослабления вибрации и/или гармонических колебаний сетных пластин 15 при перемещении их в водной окружающей среде. Физические свойства уточных сетевязальных ниток 11 и основных сетевязальных ниток 13 можно делать отличающимися различными способами, например путем изготовления уточных сетевязальных ниток 11 и основных сетевязальных ниток 13 из материалов, обладающих различными механическими свойствами; либо механические свойства, например, диаметры, уточной сетевязальной нитки 11 и основной сетевязальной нитки 13 можно сделать различными, если они изготовлены из одного и того же материала.

При сравнении с обычной сетью, изготовленной из сетевязальных ниток 11, 13, обладающих по существу одинаковыми физическими свойствами, сеть, эквивалентная по прочности, изготовленная согласно настоящему изобретению, вызывает значительно меньшее гидродинамическое сопротивление благодаря уменьшению и ослаблению вибрации и/или гармонических колебаний сети. Меньшая вибрация и/или меньшие гармонические колебания, возникающие в сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, приводят к снижению гидродинамического сопротивления сети, так как энергия, которая вызывает вибрацию и/или гармонические колебания сети поступает от энергии, расходуемой на буксирование сети в водной окружающей среде. Снижение гидродинамического сопротивления сетей, правильно изготовленных согласно настоящему изобретению, может быть столь значительным, что во время испытаний в гидрометрическом канале сети, изготовленные из обычных волокон, например найлона или полиэтилена, вызывали меньшее гидродинамическое сопротивление, чем сравнимые по прочности обычные сети, изготовленные из суперволокон, например из суперволокон Spectra или Dyneema. Кроме того, уменьшение и ослабление вибрации, особенно резонансных гармонических колебаний, приводит к уменьшению разрушения материала, из которого выработаны сетевязальные нитки 11, 13, во время эксплуатации сети, таким образом лучше сохраняя прочность сети в сравнении с обычной сетью машинного производства.

В зависимости от конкретного материала (материалов) и структуры (структур) уточных сетевязальных ниток 11 и основных сетевязальных ниток (13), используемых при изготовлении сети согласно настоящему изобретению, имеет место предпочтительное соотношение между сетевязальными нитками 11, 13. Более конкретно, если сетевязальные нитки 11, 13, изображенные на Фиг.1А и 1B, изготовлены из одного и того же найлонового материала, то обычная крученая уточная сетевязальная нитка 11 имеет меньший диаметр и/или меньшую массу материала в сравнении с обычной крученой основной сетевязальной ниткой 13. Более конкретно, для такой сети диаметр уточной сетевязальной нитки 11 может составлять 0,91-0,60 диаметра основной сетевязальной нитки 13. Предпочтительно диаметр уточной сетевязальной нитки 11 составляет 0,75-0,65 диаметра основной сетевязальной нитки 13.

Если используют сетевязальные нитки 11, 13, изготовленные из одного и того же материала, то независимо от того, из какого материала изготовлены сетевязальные нитки 11, 13, обычно меньшая сетевязальная нитка имеет диаметр, составляющий 0,9-0,5 большего диаметра сетевязальной нитки, а предпочтительно имеет диаметр, составляющий 0,75-0,65 большего диаметра сетевязальной нитки.

Кроме того, в случае использования сетевязальных ниток 11, 13, изготовленных из любого конкретного типа материала, например из найлона или полиэтилена, диаметр и/или масса материала уточной сетевязальной нитки 11 могут быть меньше диаметра и/или массы материала основной сетевязальной нитки 13, но при этом прочность сети не будет уменьшена, а, вероятно, даже будет увеличена. В зависимости от конкретного материала и/или материалов, использованных в сетевязальных нитках 11, 13, можно путем тщательного подбора и испытаний сетевязальных ниток 11, 13 в существенной степени сохранить или даже увеличить как прочность на разрыв новой сети, так и ее эластичность, т.е. устойчивость сети к усталостному разрушению.

Сеть, обладающая этими улучшенными качествами, может быть изготовлена согласно настоящему изобретению с использованием «компактной сетевязальной нитки», т.е. сетевязальной нитки, содержащей стержневую нить из слабоскрученных или параллельно сложенных (трощеных) мононитей, которые заключены в плетеную оболочку. Однако если в оболочку компактной сетевязальной нитки заключены мононити, изготовленные из хрупкого материала, например сильно вытянутого полиэтилена, особенно НТРЕ, то основная сетевязальная нитка 13 предпочтительно имеет диаметр, меньший диаметра уточной сетевязальной нитки 11.

Что касается взаимоотношения соответствующих диаметров сетевязальных ниток 11, 13 при использовании конкретных материалов, например, найлоновых материалов, подходящих для рыболовных сетей, например, найлона 6 или найлона 66, то больший диаметр будет у основной сетевязальной нитки 13, а меньший диаметр - у уточной сетевязальной нитки 11. Взаимоотношения между диаметрами и/или массами материала таких сетевязальных ниток 11, 13 такие же, как это описано выше. Если материал в количественном отношении обладает эластичностью и упругим восстановлением, сходными с аналогичными характеристиками тех типов найлона, которые указаны выше, то основная сетевязальная нитка 13 должна обладать этими свойствами, в сравнении с уточной сетевязальной ниткой 11, в соотношении, сходном с тем, которое изложено выше в отношении двух типов найлона.

В альтернативном варианте осуществления изобретения, если в качестве обоих сетевязальных ниток 11, 13 используют «компактные сетевязальные нитки», а мононити «компактных сетевязальных ниток» изготовлены из реализуемого в настоящее время материала НТРЕ или из материала, который обладает эластичностью, сходной или меньшей эластичности реализуемого в настоящее время материала НТРЕ, то диаметр основной сетевязальной нитки 13 выбирают меньше диаметра уточной сетевязальной нитки 11. Соотношение между массой, диаметром и/или прочностью большей и меньшей сетевязальными нитками 11, 13 такое же, как указано выше. Более конкретно, применение основной сетевязальной нитки 13 с диаметром, составляющим приблизительно 0,65-0,75 (особенно 0,70) большего диаметра уточной сетевязальной нитки 11 подтвердило успешность использования «компактных сетевязальных ниток» в диапазоне диаметров и/или масс материалов, указанных выше в отношении материала НТРЕ.

Сочетание «компактной сетевязальной нитки» и «некомпактной сетевязальной нитки» можно с успехом практиковать при использовании настоящего изобретения. Что касается сетевязальных ниток 11, 13, имеющих такие различные конструкции, то при использовании «компактной сетевязальной нитки» в качестве основной сетевязальной нитки 13 в ней предпочтительно стержневую нить изготавливают из материала, который менее эластичен, чем найлон, особенно материал для стержневой нити, такой, как НТРЕ. Обычно при таком конкретном сочетании сетевязальных ниток 11, 13, имеющих различные конструкции, в качестве уточной сетевязальной нитки 11 используют «некомпактную сетевязальную нитку».

В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения используют сетевязальные нитки 11, 13, изготовленные из различных материалов, и меньшая из сетевязальных ниток 11, 13 слабее, т.е. обладает более низким пределом прочности на разрыв при испытании в виде одиночной нитки, чем сетевязальная нитка большего диаметра из сетевязальных ниток 11, 13. В этом конкретном варианте осуществления изобретения соотношение прочностей меньшей сетевязальной нитки и большей сетевязальной нитки предпочтительно находится в пределах 0,5:1,0-0,9:1,0, причем предпочтительный диапазон составляет 0,5:1,0-0,68:1,0.

В другом варианте осуществления изобретения, если материал меньшей сетевязальной нитки 11 или 13 отличается от материала большей сетевязальной нитки 11 или 13 и одна из сетевязальных ниток 11, 13 более эластична, чем другая, то обычно, независимо от диаметра, основная сетевязальная нитка 13 предпочтительно обладает меньшей эластичностью, чем уточная сетевязальная нитка 11.

В еще одном варианте осуществления изобретения материал уточной сетевязальной нитки 11 отличается от материала основной сетевязальной нитки 13, причем одна сетевязальная нитка 11 или 13 крученая, а вторая плетеная (или включает плетеную оболочку, или рубашку, например, с неплетеной стержневой нитью). Например, уточная сетевязальная нитка 11 может быть плетеной или крученой из найлонового материала, а основная сетевязальная нитка 13 может быть плетеной, из материала НТРЕ, со стержневой нитью с плетеной оболочкой. В таком варианте осуществления изобретения сетевязальную нитку большего диаметра, используемую в качестве основной сетевязальной нитки 13, предпочтительно изготавливают из материала НТРЕ.

Для варьирования свойств сетевязальных ниток 11, 13, которые могут быть использованы при практическом использовании настоящего изобретения, применяют:

1) различные материалы для изготовления мононитей, используемых при выработке сетевязальных ниток 11, 13;

2) сетевязальные нитки 11, 13 различных диаметров;

3) различные базовые конструкции сетевязальных ниток 11, 13, например, крученую уточную сетевязальную нитку 11 и плетеную («компактную сетевязальную нитку») основную сетевязальную нитку 13;

4) мононити различной эластичности, используемые при изготовлении сетевязальных ниток 11, 13;

5) мононити различной плотности, используемые при изготовлении сетевязальных ниток 11, 13;

6) различную пропитку (проклеивание) ниток, используемых в качестве сетевязальных ниток 11, 13, включая пространственно варьируемую пропитку вдоль длины сетевязальной нитки;

7) конструкцию по меньшей мере одной из нескольких плетеных структур или дополнительных ниток для выработки сетевязальных ниток 11, 13, отличную от конструкции других плетеных структур или дополнительных ниток.

Пространственно варьируемая пропитка вдоль длины сетевязальной нитки может быть достигнута путем механического введения твердых гранул пропитывающего материала между плетеными структурами или дополнительными нитками, составляющими сетевязальную нитку, во время выработки сетевязальных ниток, с последующим нагревом выработанной сетевязальной нитки таким образом, чтобы пропитывающий материал распределялся неравномерно в плетеных структурах или дополнительных нитках, образующих сетевязальную нитку.

Конструкция по меньшей мере одной из нескольких плетеных структур или дополнительных ниток, используемых для выработки сетевязальных ниток 11, 13, может быть выполнена отличной от других следующим образом:

1) пропиткой, т.е. проклеиванием, одной из плетеных структур, отличающейся от пропитки других плетеных структур сетевязальной нитки, предпочтительно более интенсивной; или

2) использованием материала, отличающегося по плотности от материалов других плетеных структур сетевязальной нитки, для изготовления одной из плетеных структур сетевязальной нитки.

Установлено, что сетевязальные нитки, в которых конструкция по меньшей мере одной из нескольких плетеных структур отличается, особенно хорошо подходят для ячеек 17 сети с размером один метр (1 м) или больше. Эта конкретная конструкция сетевязальной нитки может также быть с успехом применена для уменьшения вибрации в тех случаях, где потоки жидкости проходят вдоль некоторой длины сетевязальной нитки, например, для изготовления:

1) причальных концов для буев, кораблей, нефтепромысловых платформ или перегонных платформ, антенн или рыболовных лесок; или

2) буксирных канатов для параван, сейсмических или других аппаратов, которые буксируют в водной окружающей среде.

Существенным при использовании одного или большего числа способов создания различных физических свойств, перечисленных выше, является то, что конкретные сочетания сетевязальных ниток 11, 13 эмпирически оценивают для получения такого сочетания различных физических свойств, при котором достигают понижения и/или ослабления вибрации и/или гармонических колебаний сетевязальных ниток 11, 13.

Промышленная применимость

Выбор сетевязальных ниток 11, 13

При изготовлении сетей согласно настоящему изобретению, во-первых, следует выбрать конкретную обычную сеть машинного производства, которую надлежит заменить сетью, изготавливаемой согласно настоящему изобретению. Например, сеть с размером ячеек 17, составляющим 100 мм, полностью изготовленную из плетеных сетевязальных ниток диаметром 3,5 мм из материала НТРЕ третьего поколения. Такую сеть, изготовленную фирмой Euronete, S.A. (г. Майя, Португалия) продают коммерчески под товарным знаком «Euroline Premium 3,5 мм».

Во-вторых, следует выбрать сетевязальные нитки большего диаметра и меньшего диаметра. Для примера представим, что такая же сетевязальная нитка, как та, которая использована в обычной сети машинного производства, которую Вы намерены заменить, выбрана в качестве сетевязальной нитки большего диаметра. Для настоящего примера в качестве такой нитки выбрана плетеная сетевязальная нитка диаметром 3,5 мм из материала НТРЕ третьего поколения. Затем выбирают несколько плетеных сетевязальных ниток меньшего диаметра из материала НТРЕ третьего поколения, имеющих диаметры, которые составляют 0,6-0,8 диаметра большей сетевязальной нитки. В настоящем изобретении выбирают несколько плетеных сетевязальных ниток из материала НТРЕ третьего поколения диаметром в пределах 2,1-2,8 мм. Используя стандартный промышленный способ, определяют и регистрируют разрывную прочность сетевязальных ниток всех выбранных диаметров.

Фактор, который влияет на выбор диаметров сетевязальных ниток 11, 13, заключается в том, что для сети с ячейками 17 размером 100 мм, материал, из которого формируют узлы 20, представляет собой существенную долю всего количества материала, используемого в сети. Для вывязывания узлов 20 требуется приблизительно в три (3) раза большее количество материала, приходящееся на основную сетевязальную нитку 13, чем на уточную сетевязальную нитку 11. Таким образом, общее количество материала, используемое для изготовления сетной пластины 15, будет меньше, если меньший диаметр будет у основной сетевязальной нитки 13, чем у уточной сетевязальной нитки 11.

В-третьих, после выбора и испытаний группы сетевязальных ниток формируют ряд отдельных ячеек 17 сети для испытаний, используя сочетание из сетевязальной нитки большего диаметра с каждой из сетевязальных ниток меньших диаметров. Из сетевязальных ниток каждой пары диаметров формируют два различных типа ячеек 17 сети для испытаний, т.е. формируют одну ячейку 17 сети, в которой основная сетевязальная нитка 13 имеет больший диаметр, а уточная сетевязальная нитка 11 имеет меньший диаметр; а затем формируют противоположную ячейку 17, в которой уточная сетевязальная нитка 11 имеет больший диаметр, а основная сетевязальная нитка 13 имеет меньший диаметр.

В-четвертых, используя стандартный промышленный способ, образцы обычных сетей машинного производства, которые надлежит заменить, и все опытные ячейки 17, сформированные с использованием различных пар сетевязальных ниток 11, 13 большего и меньшего диаметра, испытывают на прочность на разрыв. Предпочтительно, чтобы методика испытаний, используемая для всех ячеек 17, являлась стандартной методикой «на 4 ножки и один узел» с исходным углом отверстия ячейки, составляющим 20°. Для получения надежных показателей прочности на разрыв для различных ячеек 17 сеток такие же испытания повторно проводят на ряде образцов ячеек 17 сети, изготовленных из каждой пары сетевязальных ниток 11, 13 большего и меньшего диаметра, и на таком же количестве образцов обычной сети машинного производства, которую надлежит заменить.

Если какая-либо из ячеек 17 сети, изготовленная из сетевязальных ниток 11, 13 с различным диаметром, обладает прочностью на разрыв, равной прочности на разрыв обычной сети машинного производства, которую надлежит заменить, то эту пару диаметров сетевязальных ниток 11, 13, вероятно, ' следует использовать для изготовления заменяющей сети согласно настоящему изобретению. Однако, так как сеть, изготовленная согласно настоящему изобретению, обладает большей эластичностью и лучше сохраняет свою прочность в течение срока службы сети, т.е. сеть лучше противостоит усталостному разрушению, чем обычная сеть, то заменяющая сеть согласно настоящему изобретению приемлема, если ячейка 17 сети, изготовленная с использованием конкретной пары сетевязальных ниток 11, 13 с различными диаметрами, обладает прочностью на разрыв, составляющей всего 75% разрывной прочности обычной сети машинного производства, которую надлежит заменить.

В приведенном выше примере ячейка 17 сети изготовленная из сочетания сетевязальной нитки из Euroline Premium 3,5 мм, использованной в качестве уточной сетевязальной нитки 11, и сетевязальной нитки Euroline Premium 2,5 мм, использованной в качестве основной сетевязальной нитки 13, обладала прочностью на разрыв, равной этому же показателю обычной сети машинного производства, в которой сетевязальная нитка Euroline Premium 3,5 мм использована как в качестве уточной сетевязальной нитки 11, так и в качестве основной сетевязальной нитки 13. В информации фирмы Euronete S.A. сказано, что разрывная прочность сети из сетевязальной нитки из Euroline Premium 2,5 мм приблизительно на 45% ниже прочности на разрыв сравнимой сети из Euroline Premium 3,5 мм. Следовательно, достижение прочности на разрыв ячеек 17, в которых все основные сетевязальные нитки 13, т.е. половина сетевязальных ниток 11, 13, изготовлены из плетеной сетевязальной нитки из материала НТРЕ третьего поколения диаметром 2,5 мм, равной прочности на разрыв ячейки 17, в которой все сетевязальные нитки 11, 13 изготовлены из плетеной сетевязальной нитки из материала НТРЕ третьего поколения диаметром 3,5 мм, оказалось неожиданным и противоречило представлениям изготовителей сеток. Приведенный выше обзор, в котором рассмотрена прочность на разрыв, также показывает, что можно еще больше уменьшить диаметр основной сетевязальной нитки 13 меньше 2,5 мм.

Изготовители тралов обычно оценивают и покупают сетные пластины 15, основываясь на прочности на разрыв одинарной несвязанной сетевязальной нитки такого типа, который используют для изготовления сетных пластин 15. Этот способ оценки прочности на разрыв сетных пластин 15 основан на понятии, заключающемся в том, что сетные пластины 15 обладают прочностью на разрыв, которая приблизительно составляет 44-55% прочности сетевязальной нитки в распрямленном состоянии. Так как вязаная сеть машинного производства почти всегда рвется вблизи узлов 20, то считают, что разница, составляющая 45-66%, в прочности на разрыв между прочностью на разрыв распрямленной в линию несвязанной сетевязальной нитки и этим же показателем, измеренным тогда, когда сетевязальная нитка находится в связанной сети, является результатом вязания сетевязальных ниток 11, 13. Применяя описанную выше методику для оценки ячеек 17 сети в этом примере, выполненном согласно настоящему изобретению, следовало бы считать, что прочность на разрыв более слабой сетевязальной нитки, т.е. сетевязальной нитки Euroline Premium 2,5 мм, определяет прочность на разрыв готовых ячеек 17 сети. Однако экспериментальные результаты, приведенные выше, показывают, что такая оценка была бы ошибочной. Экспериментальные результаты, приведенные выше, показывают, что, несмотря на то, что 50% сетевязальных ниток 11, 13 сети изготовлены с использованием сетевязальной нитки Euroline Premium 2,5 мм меньшего диаметра, для ячейки 17 сети, изготовленной с использованием основной сетевязальной нитки 13, достаточно прочной, но меньшего диаметра, прочность на разрыв уточной сетевязальной нитки 11 из сетевязальной нитки Euroline Premium 3,5 мм определяет прочность на разрыв ячеек 17 сети.

В предыдущем примере показано, что при изготовлении сети, выполненной согласно настоящему изобретению, обладающей такой же прочностью, как и обычная сеть машинного производства, можно с успехом

1) снизить количество материала, требуемого для изготовления сети, приблизительно на 13,4%; и что

2) она обладает большей эластичностью, благодаря чему лучше сохраняет прочность в течение срока службы.

Кроме того, так как сеть, изготовленная из сетевязальных ниток 11, 13 различного диаметра обладает большей эластичностью, то в трале, в котором используют сетную пластину 15, выработанную из сетевязальных ниток 11, 13 диаметром 3,5 мм для обеспечения определенного срока службы, эту сетную пластину 15 можно с успехом заменить сетью согласно настоящему изобретению, выработанной из плетеных сетевязальных ниток 11, 13 из материала НТРЕ третьего поколения различных диаметров, оба из которых меньше 3,5 мм.

Важно также заметить, что ячейки 17 сети с обратным сочетанием диаметров сетевязальных ниток Euroline Premium 3,5 мм и 2,5 мм, т.е. ячейки, в которых сетевязальную нитку с диаметром 3,5 мм используют в качестве основной сетевязальной нитки 13, а сетевязальную нитку с диаметром 2,5 мм используют в качестве уточный сетевязальной нитки 11, обладают значительно меньшей прочностью на разрыв, чем ячейки при более успешном сочетании, описанном выше. Предыдущий результат показывает, что конкретные сочетания сетевязальных ниток 11, 13, обладающих различными свойствами, должны быть оценены опытным путем для определения того, какая из сетевязальных ниток может быть с успехом использована в качестве уточной сетевязальной нитки 11, а какая в качестве основной сетевязальной нитки 13.

Опытные сетные пластины 15 для испытаний на гидродинамическое сопротивление

После установления того, что ячейки 17 сети, изготовленные из сочетания сетевязальной нитки Euroline Premium 3,5 мм в качестве уточной сетевязальной нитки 11, и сетевязальной нитки Euroline Premium 2,5 мм в качестве основной сетевязальной нитки 13, обладают прочностью на разрыв, равной прочности на разрыв обычной сети машинного производства, в которой сетевязальная нитка Euroline Premium 3,5 мм использована в качестве обеих сетевязальных ниток 11, 13, сетные пластины 15 были изготовлены для исследования гидродинамического сопротивления такой сети. Известны различные методики и их используют для определения гидродинамического сопротивления, испытываемого сетными пластинами 15 различной конструкции. Некоторые из этих методик испытаний на гидродинамическое сопротивление выполняют в гидрометрическом канале. Другие методики испытаний на гидродинамическое сопротивление требуют изготовления небольшого трала или секции трала, буксирования его за судном и записи буксировочной скорости при испытаниях сетных пластин 15 различных конструкций. Методики определения гидродинамического сопротивления путем буксирования сетных пластин 15 различных конструкций за судном не позволяют улучшить визуальное наблюдение за вибрацией, например за гармоническими колебаниями, происходящими в сетных пластинах 15.

На Фиг.2 изображен гидрометрический канал глубиной 2 м, который используют для измерения гидродинамического сопротивления, испытываемого сетными пластинами 15, и он в общем обозначен ссылочным номером 30. Для измерения гидродинамического сопротивления (Rx ), как обозначено на Фиг.2 и 2B, сетные пластины 15 закрепляют на квадратной раме 32 со сторонами длиной 1,0 м и располагают так, чтобы они образовывали грани четырехгранной пирамиды 34. Рама 32 охватывает основание пирамиды 34. Концы крестообразно соединенных канатов 36 присоединены соответственно к четырем (4) углам рамы 32. Распорку 38 располагают между пересечением тросов 36 и вершиной 42 пирамиды 34, которая выступает на расстоянии D0, которое составляет приблизительно 1,6 м от рамы 32. С помощью расположенной таким образом распорки 38, прикладывают натяжение силой приблизительно 50 кг к вершине 42 пирамиды 34, чтобы имитировать силу, прикладываемую к сетным пластинам 15, если бы они были включены в трал, который буксируют в водной окружающей среде. Выполненные таким образом сетные пластины 15 содержат ячейки, углы которых по существу одинаковы, как и углы конусов, с разницей в пределах ±2°. Благодаря разнице в удлинении и малым отклонениям размеров отдельных ячеек сети углы проемов ячеек и угол конуса, образованный с помощью приспособления, изображенного на Фиг.2, по существу такие же, какие бывают во время использования сети в трале.

Для измерения гидродинамического сопротивления сетные пластины 15, установленные в пирамиде 34, погружают в воду, пропускаемую по гидрометрическому каналу 30. Для получения точных показателей измерения гидродинамического сопротивления пирамиду 34 выполняют как можно больших размеров, чтобы она занимала всю площадь поперечного сечения гидрометрического канала 30, в котором создают параллельный ламинарный поток воды без слишком сильного приближения к стенкам гидрометрического канала 30, где наблюдается турбулентный поток.

Концы четырех бриделей 52, пропущенных вперед от основания пирамиды 34, присоединяют соответственно к четырем углам рамы 32 и к концу каната 54. Канат 54, пропущенный вперед от пирамиды 34, огибают вокруг блока 56, закрепленного относительно гидрометрического канала 30 на расстоянии D2, составляющем приблизительно 3,0 м, от основания пирамиды 34. От блока 56 канат 54 затем проводят наклонно вверх над горизонтальным расстоянием D3, составляющим приблизительно 6,0 м, к весам 58, которые также закреплены относительно гидрометрического канала 30 над поверхностью воды, пропускаемой по нему. В качестве весов 58 могут быть использованы точные цифровые весы, например, используемые для взвешивания подвешиваемых объектов. С помощью установленных таким образом весов 58:

1) удерживают пирамиду 34 от перемещения относительно гидрометрического канала 30, когда поток воды протекает слева направо (на Фиг.2), как показано стрелкой 18, которой обозначен вектор V0 потока воды;

2) измеряют гидродинамическое сопротивление, создаваемое пирамидой 34.

Прежде чем предпринимать попытки измерения гидродинамического сопротивления сетных пластин 15, измеряют гидродинамическое сопротивление рамы 32 без сетных пластин 15, прикрепленных к ней. Измерения производят при скоростях V0 воды с приращениями, которые не превышают 0,25 м/с, а предпочтительно с меньшими приращениями, в диапазоне скоростей, при которых, по предположениям, сеть может быть использована.

После тщательных измерений гидродинамического сопротивления рамы 32, к раме 32 прикрепляют сетные пластины 15 и измеряют гидродинамическое сопротивление пирамиды 34, установленной на ней, в диапазоне скоростей, при которых, по предположениям, сеть может быть использована. Полученные показатели измерений гидродинамического сопротивления рамы 32 без сетных пластин 15 вычитают из показателей измерений гидродинамического сопротивления пирамиды, образованной из сетных пластин 15, для получения значений гидродинамического сопротивления, возникающего из-за присутствия сетных пластин 15.

Как представлено в Таблице 1, сети с ячейкой 17 размером 100 мм обеих конструкций обладают одинаковой прочностью на разрыв (с разницей в пределах) ±5,0 кг. При испытаниях в гидрометрическом канале 30 измеренный угол (а b) проема ячеек сетных пластин 15, изображенный на Фиг.2, составлял 30°±1°. А измеренный угол (ас ) конуса, также изображенный на Фиг.2, составлял 13,5°±1°. Угол атаки (aat) для сетных пластин 15, вычисляемый по формуле:

aat=cos-1[cos(ас )×cos(аb)],

составлял 33°±1°. Во время испытаний, результаты которых представлены в Таблице 1, угол атаки (aat) был больше, чем реально наблюдаемый при параметрах конструкции, используемой для заднего конца пелагических (разноглубинных) тралов. Тем не менее сетная пластина 15, изготовленная согласно настоящему изобретению, вызывает существенно меньшее гидродинамическое сопротивление, чем сравнительная обычная сеть машинного производства.

Сетная пластина 15 с размером ячейки 100 мм, изготовленная согласно настоящему изобретению, имеет проекционную площадь, которая приблизительно составляет 85,7% проекционной площади обычной сетной пластины 15 машинного производства, которую надлежит заменить. Так как проекционная площадь сетных пластин 15 с размеров ячеек 100 мм, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, на 14,3% меньше, чем проекционная площадь обычных сетных пластин 15 машинного производства, то можно сделать заключение, что сетные пластины 15, изготовленные, как это описано выше, должны испытывать на 14,3% меньшее гидродинамическое сопротивление при испытаниях в гидрометрическом канале 30 просто потому, что у них меньше проекционная площадь.

Во время испытаний в гидрометрическом канале 30 при условиях, приведенных выше, как представлено в Таблице 1, сетные пластины 15 с размером ячеек 100 мм, изготовленные согласно описанию, приведенному выше, из сетевязальных ниток 11, 13, которые обладали различными физическими свойствами, испытывали заметно меньшее гидродинамическое сопротивление, чем обычная сеть машинного производства, которую надлежит заменить. При скоростях потока воды с вектором V0, обозначенным стрелкой 18, составлявших 1,5 м/с и 1,75 м/с, гидродинамическое сопротивление обычной сетной пластины 15 машинного производства составляло соответственно на 15% и на 17% больше, чем гидродинамическое сопротивление сетных пластин 15, изготовленных согласно настоящему изобретению. Только при скорости потока воды с вектором Vo, составлявшей 2,0 м/с, сетные пластины 15 с размером ячеек 100 мм, изготовленные согласно описанию, приведенному выше, вызывали снижение гидродинамического сопротивления по сравнению с ожидаемым на основании того, что уменьшена их проекционная площадь на 14,3%.

В Таблице 2 представлены результаты испытаний сетных пластин 15, изготовленных аналогичным способом с образцом с размером ячеек 100 мм, как описано выше, за исключением того, что размер ячеек 17 составлял 200 мм. Измерения гидродинамического сопротивления, проведенные в гидрометрическом канале 30 и представленные в таблице 2, были выполнены при условиях, которые несколько отличались от условий испытаний сетных пластин 15 с ячейками размером 100 мм, результаты которых представлены в таблице 1. При определении гидродинамического сопротивления в варианте осуществления изобретения, представленном в Таблице 2, измеренный угол проема ячеек (аb) составлял 27°±1°, измеренный угол конуса (ас) составлял 14°±1° и вычисляемый угол атаки (a at) составлял 30°±1°. При испытаниях, результаты которых приведены в Таблице 2, угол проемов ячеек (аb ), угол атаки (aat) и угол конуса (ас) соответствовали одному предельному варианту реальных параметров конструкции, используемой для заднего конца пелагических (разноглубинных) тралов.

В сетных пластинах 15 с размером проема ячейки 200 мм, выполненных согласно настоящему изобретению, использовали приблизительно 86,6% материала, требовавшегося для обычных сетных пластин 15 машинного производства, которые надлежит заменить, и они имели проекционную площадь, которая приблизительно составляла 85,5% проекционной площади обычных сетных пластин 15 машинного производства. Так как проекционная площадь сетных пластин 15 с ячейкой размером 100 мм, изготовленных согласно настоящему изобретению, была на 14,5% меньше проекционной площади обычных сетных пластин 15 машинного производства, можно сделать заключение, что сетные пластины 15 с ячейкой размером 100 мм, изготовленные, как описано выше, должны испытывать на 14,5% меньшее гидродинамическое сопротивление при испытаниях в гидрометрическом канале 30 просто из-за меньшей проекционной площади.

Во время испытаний в гидрометрическом канале 30 сетные пластины 15, изготовленные согласно приведенному выше описанию с использованием сетевязальных ниток 11, 13, обладавших разными физическими свойствами, вызывали значительно меньшее гидродинамическое сопротивление, чем обычная сеть машинного производства, которую надлежит заменить, при всех скоростях потока воды с вектором V0. При скоростях потока воды 1,5 м/с и 1,75 м/с с вектором V0 обычные сетные пластины 15 машинного производства вызывали на 20% большее гидродинамическое сопротивление, чем сетные пластины 15, изготовленные согласно настоящему изобретению, а при скорости 2,0 м/с - на 31% большее гидродинамическое сопротивление.

Дополнительные примеры осуществления настоящего изобретения

Использование материала HTPE и найлона

В этом примере прядевую сетевязальную нитку из найлона, имевшую диаметр приблизительно 2,8 мм (с обозначением тонины «40 денье» по данным фирмы-изготовителя), использовали в качестве уточной сетевязальной нитки 11. Сетевязальную нитку из материала HTPE, имевшую неплетеную стержневую нить и плетеную оболочку, диаметром 4,0 мм, выпущенную фирмой Euronete под товарным знаком «Euroline 4 mm», использовали в качестве основной сетевязальной нитки 13. В Таблице 3 представлены значения гидродинамического сопротивления и прочности на разрыв сетных пластин 15 с размером ячейки 17 400 мм, изготовленных из этого сочетания материалов, в сравнении с показателями аналогичных параметров обычных сетных пластин 15 машинного производства, изготовленных полностью из сетевязальных ниток Euroline 4 mm. Как показано в Таблице 3, прочность на разрыв ячеек 17 сети, в которой использовали сетевязальные нитки 11, 13, изготовленные из найлона и материала НТРЕ соответственно, равна, если не превосходит прочность на разрыв ячейки 17 сети, полностью изготовленной из сетевязальной нитки Euroline 4 mm. В сетных пластинах 15, изготовленных из сочетания сетевязальных ниток 11, 13 из найлона и материала НТРЕ, было использовано приблизительно на 22,5% меньше материала, и они имели проекционную площадью, которая приблизительно составляла 83,6% проекционной площади обычных сетных пластин 15 машинного производства. Поэтому можно заключить, что при испытаниях в гидрометрическом канале 30 сетные пластины 15 с размером ячейки 400 мм, выполненные так, как это описано выше, должны были вызывать на 16,4% меньшее гидродинамическое сопротивление в сравнении с обычными сетными пластинами 15 машинного производства просто потому, что они имели меньшую проекционную площадь.

При измерениях гидродинамического сопротивления сетных пластин 15 с размером ячейки 400 мм, результаты которых представлены в Таблице 3, измеренный угол (аb) проема ячейки составлял 27°±2°, измеренный угол (а с) конуса составлял 23°±1°, а вычисляемый угол атаки (aat) составлял 36°±1°.

Во время испытаний в гидрометрическом канале 30 сетные пластины 15 с размером ячейки 400 мм, изготовленные согласно приведенному выше описанию, вызывали значительно меньшее гидродинамическое сопротивление, чем обычные сети машинного производства, которые надлежит заменить, при всех скоростях потока воды с вектором V0. При скорости 1,5 м/с обычные сетные пластины 15 машинного производства вызывали на 61% большее гидродинамическое сопротивление, чем сетные пластины 15, изготовленные согласно настоящему изобретению; при скорости 1,75 м/с обычные сетные пластины 15 машинного производства вызывали на 66% большее гидродинамическое сопротивление, а при скорости 2,0 м/с - на 50% большее гидродинамическое сопротивление. Кроме того, испытания, проведенные после нескольких недель использования, показали, что сети с размером ячейки 400 мм, изготовленные согласно приведенному выше описанию, обладали значительно большей прочностью на разрыв в сравнении с обычными сетными пластинами 15 машинного производства. Такие результаты чрезвычайно привлекательны тем, что, как сказано выше, они отвечают потребности, давно испытываемой в промышленности, в сетях, изготавливаемых из менее дорогостоящих материалов, которые вызывали бы меньшее гидродинамическое сопротивление, чем сравнимые сетные пластины 15, изготовленные из суперволокна, например, Dyneema.

Суперволокна

При изготовлении сетных пластин 15 согласно настоящему изобретению из по существу неэластичных суперволокон, т.е. структур, обладающих упругим удлинением, составляющим менее 4%, например из суперволокон Dyneema, сетевязальные нитки 11, 13 описанных выше конструкций и структур являются пригодными. Часто, в зависимости от механического потенциала удлинения сетевязальной нитки конкретной конструкции, в противоположность мононити, используемой для изготовления сетевязальной нитки, структуры, подобные описанным «компактным сетевязальным ниткам», предпочтительны. Помимо этого, при проектировании сети следует тщательно рассматривать вопрос, заключающийся в определении того, какую из сетевязальных ниток 11 или 13 следует уменьшить по массе и/или в диаметре, в то же время сохраняя желаемую прочность на разрыв ячеек 17 сети. Принимая во внимание высокую стоимость суперволокна Dyneema, следует иметь ввиду, что уменьшение количества материала, требуемого для изготовления сетной пластины 15, отвечает давно существующей потребности в промышленности. При конкретном диаметре сетевязальных ниток 11, 13 сетные пластины 15, изготовленные из суперволокна, особенно неэластичного материала Dyneema, обычно подвержены заметно большей вибрации и/или гармоническим колебаниям и вызывают соответственно непредвиденно высокое гидродинамическое сопротивление. Сети, изготовленные согласно настоящему изобретению из таких материалов, должны иметь заметно более низкую стоимость материала и вызывать значительно меньшее гидродинамическое сопротивление.

Если существует потребность в сетных пластинах 15, вызывающих очень низкое гидродинамическое сопротивление в сочетании с эластичностью, сетевязальные нитки 11 или 13 из суперволокна, например из суперволокна Dyneema, можно, согласно настоящему изобретению, сочетать с эластичными сетевязальными нитками 11 или 13, например, найлоновыми сетевязальными нитками. Правильное сочетание неэластичного материала, например, полиэфирных сетевязальных ниток 11, 13, с найлоновыми сетевязальными нитками 11, 13, включая высокопрочный найлон, также позволяет снизить стоимость материала и создавать сети, вызывающие существенно более низкое гидродинамическое сопротивление.

Вибрация, колебания, гидродинамическое сопротивление и эластичность

Во время испытаний в гидрометрическом канале 30 сетных пластин 15 с размерами ячеек 100 мм, 200 мм и 400 мм, результаты которых представлены в табл 1-3, наблюдали отсутствие вибрации, например гармонических колебаний (резонансных), при всех значениях скоростей потока воды с вектором V0, обозначенным ссылочным номером 18. И наоборот, все обычные сетные пластины 15 машинного производства, которые надлежало заменить, были подвержены вибрации, например, гармоническим колебаниям (резонансным) во время испытаний в гидрометрическом канале 30.

Вибрация, например, гармонические колебания, может возникать в сетной пластине 15 по меньшей мере двумя отчетливо отличными путями. Во-первых, отдельные стороны 26 сети или ряды коллинеарных и соединенных сторон 26 сети могут вибрировать или гармонически колебаться подобно колебаниям туго натянутого шнура. Например, при таком конкретном виде вибрации или гармонических колебаний узлы 20 на противоположных концах одной стороны 26 ячейки сети или ряда сторон 26 большего количества ячеек сети могут оставаться относительно неподвижными, в то время как сетевязальная нитка 11 или 13 между двумя узлами 20 вибрирует или колеблется. В сетных пластинах 15, изготовленных согласно настоящему изобретению, вдоль ряда коллинеарных и соединенных между собой сторон 26 ячеек сети сетевязальные нитки 11, 13 чередуются. Это означает, что, за исключением краев сетной пластины 15, уточные сетевязальные нитки 11, образующие отдельные стороны 26 ячейки, соединены с противоположными концами стороны 26 ячейки, образованной основной сетевязальной ниткой 13, а основные сетевязальные нитки 13, образующие отдельные стороны 26 ячейки сети, соединены с противоположными концами стороны 26 ячейки, образованной уточной сетевязальной ниткой 11. Если физические свойства сетевязальных ниток 11, 13 выбирают так, чтобы они различались приемлемым образом согласно настоящему изобретению, то уточные сетевязальные нитки 11, присоединенные к каждому концу основных сетевязальных ниток 13, могут уменьшать или ослаблять всякую тенденцию основной сетевязальной нитки 13 в сетной пластине 15 к вибрированию или гармоническим колебаниям. Соответственно, основные сетевязальные нитки 13, присоединенные к каждому концу уточных сетевязальных ниток 11 в сетной пластине 15, могут уменьшать и ослаблять всякую тенденцию уточной сетевязальной нитки 11 в сетной пластине 15 к вибрированию или гармоническому колебанию. Так как энергия, требуемая для того, чтобы вызывать вибрацию или гармонические колебания отдельных сторон 26 ячеек сети или ряда коллинеарных и соединенных между собой сторон 26 ячеек сети, сначала поступает в сетные пластины 15 через отдельные стороны 26 ячеек сети, то уменьшение или ослабление всякой тенденции к вибрированию или гармоническим колебаниям ведет к отводу такой энергии из сетных пластин 15.

Вторая модель вибрации или гармонических колебаний, которым может быть подвергнута сетная пластина 15, - это вибрационные или колебательные волны, которые могут распространяться по сетной пластине 15 аналогично тому, как плещется флаг на ветру. Отвод энергии от сетной пластины 15, которая вызывает вибрацию или гармонические колебания отдельных сторон 26 ячеек сети или ряда коллинеарных и соединенных между собой сторон 26 ячеек сети, по существу удаляет из сетной пластины 15 энергию, требуемую для возбуждения вибрационных или колебательных волн, которые распространяются по сетной пластине 15.

Так как сетная пластина 15 должна поглощать энергию, которая вызывает какой-либо один или оба из упомянутых двух (2) описанных выше видов вибрации или гармонических колебаний в сетной пластине 15, когда сетные пластины 15 встроены в трал, единственным источником приводной энергии является судно, которым буксируют трал. Таким образом, если рассмотреть два (2) трала, соответственно собранных из различных сетных пластин 15, сетевязальные нитки 11, 13 которых имеют одинаковую проекционную площадь, причем один трал, в котором сетные пластины 15 подвержены существенно более низкой вибрации или гармоническим колебаниям или не подвержены им вовсе во время буксирования, а другой трал, в котором пластины 15 подвержены большей вибрации или гармоническим колебаниям, то трал, изготовленный из вторых пластин 15, будет вызывать большее гидродинамическое сопротивление, чем трал, изготовленный из первых сетных пластин 15, из-за энергии, которую вторые сетные пластины 15 должны поглощать, чтобы возбуждать большую вибрацию или гармонические колебания в сетных пластинах 15.

Испытания в гидрометрическом канале 30 могут быть выполнены только с использованием относительно малых сетных пластин 15. Это означает, что в гидрометрическом канале 30 можно разместить только ограниченное количество сети в сравнении с количеством, действительно используемым в сетной пластине 15 трала. В сравнении с сетными пластинами 15 трала, используя сетную пластину 15 малого размера, которую можно испытывать в гидрометрическом канале 30, можно распространять только более короткие вибрационные или колебательные волны по экспериментальным сетным пластинам 15. Увеличение размера сетных пластин 15 позволяет распространять более длинные волны вибрации и/или колебаний. Если структура сетных пластин 15 не позволяет существенно ослабить (уменьшить) вибрацию или колебания, вершины и впадины вибрации или колебаний, распространяющихся по сетным пластинам 15, усиливают любые вибрации или колебания, таким образом увеличивая экспоненциально турбулентность и гидродинамическое сопротивление трала, получающееся в результате турбулентности. Следовательно, испытания в гидрометрическом канале 30 не позволяют в полном объеме воспроизвести гидродинамические качества сетной пластины 15, а гидродинамическое сопротивление трала при реальном его использовании обычно больше измеренного в гидрометрическом канале 30. Таким образом, разница гидродинамических сопротивлений, вызываемых тралами, собранными соответственно с использованием сетных пластин 15, которые по существу ослабляют вибрацию и/или гармонические колебания, и с использованием сетных пластин 15, которые не ослабляют вибрацию и/или гармонические колебания, имеет тенденцию к увеличению с увеличением размеров сетных пластин 15. Таким образом, разница гидродинамических сопротивлений сетных пластин 15, выполненных согласно настоящему изобретению, и обычных сетных пластин 15 машинного производства, увеличивается, когда используют усовершенствованные сетные панели 15 в реальных рыболовных орудиях.

Исключение вибрации и/или гармонических колебаний в сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, помимо понижения гидродинамического сопротивления также ведет к повышению эластичности сети. Энергия вибрации и/или гармонических колебаний обычной сети машинного производства должна быть рассеяна где-то в сетной пластине 15. Так как сетная пластина 15 находится под натяжением, когда она введена в трал, и его буксируют в водной среде, узлы 20, соединяющие стороны 26 ячеек сети друг с другом, рассеивают большую часть или всю энергию, которую несут вибрация и/или гармонические колебания. Рассеяние энергии в узлах 20 вызывает более быстрое разрушение материала сетевязальных ниток 11, 13 в узлах, чем в любых других местах сетной пластины 15. Рассеянием энергии вибрации и/или колебаний в узлах 20 и разрушением материала, из которого образованы узлы 20, объясняются причины того, что обычная сеть машинного производства почти всегда рвется в узлах 20. Это понимание модели разрушения обычной вязаной сети машинного производства также объясняет причины того, что усовершенствованная сеть, полученная в соответствии с настоящим изобретением, благодаря меньшим вибрации и/или колебаниям в сравнении с обычной сетью, обладает более высокой эластичностью, т.е. повышенной устойчивостью к усталостному разрушению.

Если во время испытаний в гидрометрическом канале 30 при любой скорости потока воды с вектором V0 экспериментальные сетные пластины 15, изготовленные согласно настоящему изобретению, демонстрируют вибрацию, например, гармонические колебания, равную или превосходящую ту, которую демонстрирует сравнимая обычная сетная пластина 15 машинного производства, то экспериментальный образец, подвергнутый испытаниям, неприемлем. Если такие вибрация и/или гармонические колебания появляются во время испытаний в гидрометрическом канале 30, то возникает необходимость в испытаниях других сочетаний сетевязальных ниток 11, 13, обладающих другими физическими свойствами, которые проводят до тех пор, пока не будет найдено сочетание сетевязальных ниток 11, 13, которое вызывало бы меньшие вибрацию или гармонические колебания при всех предполагаемых скоростях водного потока с вектором V0.

Проектирование сети, вызывающей пониженную вибрацию

Для возможно большего снижения, в практически приемлемых пределах, гидродинамического сопротивления сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, при конкретном размере ячейки важно опытным путем определить то, что отдельная сторона 26 ячейки сети, т.е. часть сетевязальной нитки 11 или 13 между узлами 20, не подвержена вибрации и/или гармоническим колебаниям при предполагаемых скоростях потока воды с вектором V0, обозначенным стрелкой 18. Для достижения этой цели сети с ячейками различных размеров, изготовленные в форме различных экспериментальных вариантов исполнения сетных пластин 15, должны быть испытаны в гидрометрическом канале 30 при различных скоростях потока воды, например, 1,5 м/с, 1,75 м/с и 2 м/с. Оказалось, что вообще вибрация и/или гармонические колебания появляются только в одной стороне 26 ячейки сети, причем часто эта сторона 26 ячейки сети образована уточной сетевязальной ниткой 11. Если такая вибрация и/или гармонические колебания возникают в стороне 26 ячейки сети, то гидродинамическое сопротивление сетных пластин 15 в общем увеличивается приблизительно на 11% или даже до таких величин, что гидродинамическое сопротивление экспериментальных сетных пластин 15 превышает гидродинамическое сопротивление сравнимых обычных сетных пластин 15 машинного производства. Один или большее число следующих технологических приемов отдельно или в сочетании могут быть использованы в попытке достичь меньшего гидродинамического сопротивления, вызываемого сетной пластиной 15.

1. Изменением соотношения диаметров и/или массы материала сетевязальных ниток 11, 13, из которых образованы стороны 26 ячеек сети и в которых наблюдают вибрацию и/или гармонические колебания, можно достичь их уменьшения или ослабления.

2. Соразмерным изменяемым проклеиванием и/или пропиткой сетевязальных ниток 11, 13, включая пропуски при проклеивании и/или пропитке, можно менять их свойства так, чтобы уменьшить или ослабить вибрацию и/или гармонические колебания.

3. Можно варьировать и/или менять материалы мононитей, используемых при изготовлении сетевязальных ниток 11, 13, включая концентрацию (известную также под названием «вытяжка»), так, чтобы уменьшить или ослабить вибрацию и/или гармонические колебания.

4. Можно использовать сетевязальные нитки 11, 13, имеющие различную конструкцию.

5. Если это подходит для предполагаемого вида использования сети, то соотношение длин сторон 26 ячеек сети и/или точный размер ячейки сети можно изменять, часто немного, чтобы уменьшить или ослабить вибрацию и/или гармонические колебания.

При проектировании сетной панели 15, использование которой приводит к снижению вибрации и/или гармонических колебаний, важно выполнять сеть согласно настоящему изобретению так, чтобы узлы волны, идущей вдоль стороны 26 ячейки сети, т.е. та точка на стороне 26 ячейки сети, где волна вибрации или гармонического колебания имеет нулевую амплитуду, не попадали:

1) туда, где сторона 26 ячейки сети заходит в узел 20;

2) в любую часть узла 20.

Использование сети

Общая практика в производстве тралов при использовании обычной сети машинного изготовления заключается в ориентировании сетных пластин 15 так, чтобы поток воды с вектором V0 , обозначенным ссылочным номером 18, по существу был ориентирован в направлении, перпендикулярном направлению изготовления сети. Применимы различные ориентации сети, но основное направление натяжения (наибольшая величина векторов нагрузки) лучше всего выбирать вдоль сетной пластины 15 по существу в направлении стрелки 18, т.е. перпендикулярно направлению изготовления сетной пластины 15. Эта ориентация относительно потока воды с вектором V 0 для сетной пластины 15 заставляет воду протекать, минуя последовательно столбики сетевязальных ниток 11, 13, а не вдоль рядов сетевязальных ниток 11, 13. Сеть, изготовленную согласно настоящему изобретению, следует использовать с той же ориентацией сетной пластины 15, как и обычную сеть, так как при этой ориентации уменьшается соскальзывание ткацких узлов 20. Таким образом, при использовании в тралах, предпочтительно, чтобы сеть, изготовленная согласно настоящему изобретению, была ориентирована в трале в направлении, определенном стрелкой 18 на Фиг.1А и 1B.

Хотя до сих пор сеть, изготовленная согласно настоящему изобретению, была описана как применимая для задних концов тралов, характеристики такой сети позволяют приспосабливать ее для успешного использования в других областях. При использовании невода массивная обычная сеть вызывает замедленное его погружение, что приводит к возникновению больших волн в сети, при которых могут быть непреднамеренно заловлены морские организмы, включая млекопитающих. Следовательно, в неводах можно с успехом использовать более легкую сеть, при применении которой невод может погружаться в воду быстрее. Применение сети, изготовленной согласно настоящему изобретению, позволяет погружать неводы быстрее, таким образом уменьшая образование волн и вероятность прилова неводом. Таким образом, сеть согласно настоящему изобретению может быть с успехом использована во всех типах неводов, например, кошельковых неводах, неводах для лова голубого тунца и даже близнецовых неводах. При использовании в неводах, особенно в падающих секциях кошельковых неводов, сеть следует ориентировать также относительно потока воды с вектором V0, как и в тралах.

Кроме того, сеть согласно настоящему изобретению пригодна не только в качестве рыболовных сетей, но она также пригодна для создания заградительных сетей, посредством которых препятствуют миграции рыбы или защищают рыбу от миграции в направлении или вблизи всасывающего отверстия насоса, как это бывает около различных типов электростанций. Аналогичным образом, в заградительных сетях для создания огороженных участков для рыбы, особенно в районах с быстрым течением, можно с успехом использовать усовершенствованную сеть, содержащую меньшее количество материала, имеющую более низкую стоимость изготовления, вызывающую пониженное гидродинамическое сопротивление, благодаря чему уменьшаются силы, воздействующие на швартовы или буксировочные системы, увеличивается срок службы сетей. К другим областям успешного использования сети, выполненной согласно настоящему изобретению, относятся заградительные сети, такие, например, как используемые для ограждения полей для игры в бейсбол, особенно при замене сетей, изготовленных из дорогостоящих материалов, например, из Dyneema. Заградительная сеть может быть также изготовлена по безузловой технологии, особенно в том случае, когда сетевязальные нитки изготовлены из различных материалов, включая химические композиции и/или концентрации. Кроме того, для увеличения срока службы заградительной сети, выполненной согласно настоящему изобретению, обычную сеть машинного производства можно, после изготовления, покрыть клеящим веществом в виде полос или участков согласно рисунку для ослабления вибрации.

Хотя настоящее изобретение описано со ссылками на предпочтительный в настоящее время вариант его осуществления, следует иметь ввиду, что такое описание является просто иллюстративным и его не следует понимать как ограничительное. Например, различные термины, используемые в данной области, могут быть употреблены взамен таких терминов, как «уточная» или «основная», использованные выше, то же самое относится к термину «сетевязальная нитка», или при ссылках на вязальную машину или технологические процессы вязания сети. Следовательно, специалистами в данной области могут быть, без сомнения, предложены различные изменения, модификации и/или альтернативные применения изобретения без отступления от сущности и объема изобретения после ознакомления с предшествующим описанием. В соответствии с этим предполагается, что следующая формула изобретения должна быть воспринята как охватывающая все изменения, модификации или альтернативные применения, которые подпадают под действительную сущность и объем изобретения. сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328 сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328 сеть с уменьшенной объемностью, повышенной эластичностью, пониженным   гидродинамическим сопротивлением, патент № 2268328

Класс D02G1/00 Изготовление волокон, мононитей или пряжи, обладающих извитостью или подобными упругими свойствами или придание им подобных свойств

устройство для получения пневмоперепутанного углеволокна -  патент 2512779 (10.04.2014)
способ получения пневмоперепутанного углеволокна -  патент 2506357 (10.02.2014)
способ получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон -  патент 2502835 (27.12.2013)
способ параллельного изготовления нескольких волокнистых лент и устройство для осуществления этого способа -  патент 2499853 (27.11.2013)
фасонная растяжимая нить и способ ее получения -  патент 2460832 (10.09.2012)
неоднородная швейная нитка и способ ее получения -  патент 2453641 (20.06.2012)
способ и устройство изготовления штапельного волокна из извитой волокнистой ленты -  патент 2415207 (27.03.2011)
способ и устройство для изготовления текстурированной комплексной нити -  патент 2405868 (10.12.2010)
сопловый сердечник устройства для получения петлистой нити -  патент 2316623 (10.02.2008)
устройство для пневмопереплетения комплексных нитей -  патент 2301852 (27.06.2007)
Наверх