смазочная защитная композиция

Формула изобретения

Смазочная защитная композиция, содержащая нитрованное масло, смесь микрокристаллических углеводородов с минеральным маслом, получаемую при депарафинизации остаточных рафинатов нефти, кислый эфир алкенилянтарной кислоты и этиленгликоля, коллоидную дисперсию раствора карбоната кальция в минеральном масле, стабилизированную сульфонатом кальция, октадециламин стеариновый технический, минеральное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алкидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нитрованное масло	5-10
Смесь микрокристаллических
углеводородов с минеральным
маслом, получаемая при
депарафинизации остаточных рафинатов нефти	5-10
Кислый эфир алкенилянтарной
кислоты и этиленгликоля	5-10
Коллоидная дисперсия раствора
карбоната кальция в минеральном
масле, стабилизированная сульфонатом кальция	5-8
Октадециламин стеариновый технический	3-5
Алкидная смола	6-25
Минеральное масло	Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологиям защиты поверхности металлов от атмосферной коррозии промасливанием и может быть использовано в составе консервационного масла, защищающего металлопродукцию на период хранения и транспортировки потребителям.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является смазочная композиция на основе минерального масла (Патент РФ №2214450, опубл. 2003 г.) /1/.

Известная композиция содержит, мас.%: нитрованное масло (20-30), смесь микрокристаллических углеводородов с минеральным маслом, получаемая при депарафинизации остаточных рафинатов нефти (5-10), кислый эфир алкенилянтарной кислоты и этиленгликоля (5-10), коллоидная дисперсия раствора карбоната кальция в минеральном масле, стабилизированная сульфонатом кальция (5-8), октадециламин стеариновый технический (3-5), минеральное масло - остальное.

За счет оптимального сочетания вязкостных, антиокислительных, антикоррозионных, моющих и других присадок известная композиция имеет высокие технологические и защитные свойства и эффективна в основном для защиты поверхности холоднокатаных и горячекатаных полос, которые до переработки транспортируются или хранятся свернутыми в рулоны. Иными словами, срок хранения промасленной металлопродукции зависит и от схемы упаковки и отгрузки.

Например, для таких изделий, как трубы, поверхность которых остается открытой при хранении и транспортировании, защитной способности известной композиции оказалось недостаточно.

Кроме того, консервационное масло, приготовленное на основе известной композиции, при определенных условиях, проявляет способность к эмульгированию. Например, при нанесении масла на поверхность прутковых материалов, которые прошли операцию волочения, произошло эмульгирование консервационного масла. Возможно, это вызвано остатками мыла, которое использовалось при волочении в качестве смазки.

Задача настоящего изобретения - расширение технологических возможностей смазки за счет повышения защитных свойств композиции при сохранении ее высоких технологических достоинств.

Для решения поставленной задачи смазочная защитная композиция, содержащая нитрованное масло, смесь микрокристаллических углеводородов с минеральным маслом, получаемую при депарафинизации остаточных рафинатов нефти, кислый эфир алкенилянтарной кислоты и этиленгликоля, коллоидную дисперсию раствора карбоната кальция в минеральном масле, стабилизированную сульфонатом кальция, октадециламин стеариновый технический, минеральное масло, при этом она дополнительно содержит алкидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нитрованное масло	5-10
Смесь микрокристаллических
углеводородов с минеральным
маслом, получаемая при
депарафинизации остаточных
рафинатов нефти	5-10
Кислый эфир алкенилянтарной
кислоты и этиленгликоля	5-10
Коллоидная дисперсия раствора
карбоната кальция в минеральном
масле, стабилизированная
сульфонатом кальция	5-8
Октадециламин стеариновый
технический	3-5
Алкидная смола	6-25
Минеральное масло	остальное

В отличие от известной, заявляемая композиция дополнительно содержит 6-25 мас.% алкидной смолы при снижении концентрации нитрованного масла. Алкиды отличаются повышенной атмосферо-, водо- и щелочностойкостью, хорошо высыхают и образуют при взаимодействии с аминоальдегидными смолами пространственные полимеры, применяемые в производстве высококачественных лакокрасочных материалов.

Известно применение алкидной смолы (2-5 мас.%) в защитном смазочном материале (Патент РФ №1609123, опубл. 1995 г.) /2/, который предназначен для антикоррозионной подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и не подлежит последующему удалению. В известной композиции /2/ алкидная смола используется как компонент, повышающий пропитывающие свойства продуктов коррозии. Применение алкидной смолы в защитных маслорастворимых смываемых композициях, по мнению заявителя, неизвестно.

Новый технический результат, достигаемый заявляемой композицией, заключается в синергетическом эффекте защиты, проявляемом при взаимодействии алкидной смолы, кислого эфира алкенилянтарной кислоты и этиленгликоля, а также нитрованного масла и выражающемся в 5-кратном повышении защитных свойств композиции по отношению к известной композиции /1/. При этом сохраняются высокие технологические свойства, присущие известной композиции, такие как высокие адсорбционные свойства, быстродействие, водовытеснение, легкость удаления щелочными растворами и другие, а также появляется новое технологическое свойство - стойкость к эмульгированию.

Количество введенной в композицию смолы является необходимым и достаточным для получения необходимых защитных свойств. При этом становится достаточным меньшее количество нитрованного масла.

Композицию готовили в бак-мешалке, в которую загружали вначале минеральное масло, затем последовательно остальные компоненты состава (кроме алкидной смолы) постепенно снижая температуру обработки со 100 до 40°С при постоянном перемешивании до получения высокогомогенизированной смеси. При достижении смеси температуры 40°С в нее вводили алкидную смолу.

Для получения консервационного масла полученную композицию растворяли в индустриальном масле марки И-12 или И-20 при температуре 40°С.

Защитную способность композиции определяли по количеству суток до появления следов коррозии на покрытых полученным консервационным маслом металлических пластинах, погруженных в 5%-ный раствор хлористого натрия. Масло содержало 20% защитной композиции.

В таблице приведены составы заявляемой композиции с заявленной концентрацией компонентов и их защитная способность.

Как видно из данных, представленных в таблице, защитная способность новой композиции, определяемая в более "жестких" условиях 5%-ного раствора хлористого натрия, повышается уже при введении 6 мас.% алкидной смолы.

Новая композиция имеет более широкие возможности применения. Композицию можно использовать для защиты труб и прутковых материалов, в том числе прошедших волочильные операции с использованием мыльных смазок.

Таблица
Наименование компонентов, свойства.	Содержание компонентов, мас.%
	Состав 1	Состав 2	Состав 3
Нитрованное масло	5	8	10
Смесь микрокристаллических	5	8	10
углеводородов с минеральным
маслом, получаемая при
депарафинизации остаточных
рафинатов нефти
Кислый эфир алкенилянтарной	5	8	10
кислоты и этиленгликоля
Коллоидная дисперсия раствора	5	7	8
карбоната кальция в
минеральном масле,
стабилизированная
сульфонатом кальция
Октадециламин стеариновый	3	4	5
технический
Алкидная смола	25	20	6
Минеральное масло	52	45	51
Защитная способность, сутки	45	40	10