полимерный клей

Формула изобретения

Полимерный клей на основе карбамидоформальдегидной смолы, содержащий отвердитель и наполнитель, отличающийся тем, что в качестве отвердителя, наполнителя и адсорбента свободного формальдегида содержит глинистый минерал монтмориллонит с диаметром частиц не более 0,025 см, активированный 15%-ным раствором серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбамидоформальдегидная смола	93-95
Глинистый минерал монтмориллонит,
активированный 15%-ным раствором серной кислоты	5-7

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообработке, а именно к составам полимерных клев для изготовления материалов и изделий пониженной токсичности на основе карбамидоформальдегидной смолы.

Известен клей на основе карбамидоформальдегидных смол, включающий в свой состав хлористый аммоний и каолин или гипс в качестве наполнителя (см. Доронин Ю.Г., Мирошниченко С.Н., Свиткина М.М. Синтетические смолы в деревообработке. - М.: Лесн. пром-сть, 1987.- с.39) - прототип.

Однако указанный клей имеет повышенное содержание свободного формальдегида и требует введения отвердителя для ускорения процесса склеивания.

Изобретение решает задачу снижения содержания свободного формальдегида.

Это достигается тем, что полимерный клей, содержащий карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель и наполнитель, согласно изобретению в качестве отвердителя, наполнителя и адсорбента свободного формальдегида содержит глинистый минерал монтмориллонит с диаметром частиц не более 0,025 см, активированный 15%-ным раствором серной кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 93-95; глинистый минерал монтмориллонит, активированный 15%-ным раствором серной кислоты 5-7.

Предлагаемый клей приготавливали следующим образом. Глинистый минерал монтмориллонит измельчали, отделяли фракцию с диаметром частиц не более 0,025 см, смешивали с 15%-ным раствором серной кислоты и высушивали при температуре 98°С. Полученный наполнитель вводили в карбамидоформальдегидную смолу КФЖ в количествах в соответствии с табл. 1, перемешивая ее до получения однородной смеси.

В опытах были использованы карбамидоформальдегидные смолы марок КФЖ, КФ-Б, КФ-БЖ.

Для полученного таким образом клея определяли содержание свободного формальдегида, рН и время желатинизации по ГОСТ 14231-88. Полученные данные приведены в табл. 1. Клеи с содержанием активированного монтмориллонита в соответствии с табл.1 использовали для облицовывания древесностружечных плит бумажно-слоистым пластиком. Облицовывали ДСтП плотностью 700 кг/м³ в горячем гидравлическом прессе при следующем режиме

Вязкость клея по ВЗ 246, с	18
Количество наносимого клея, г/м 2	300
Температура плит пресса, °С	120
Давление прессования, МПа	0,8
Выдержка в прессе под давлением, мин	2
Выдержка до начала испытаний, сутки	3

Измерение предела прочности при неравномерном отрыве облицовочного слоя производили по ГОСТ 15867-79. Результаты испытаний приведены в табл.2.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый клей позволяет получить изделия с более низким содержанием свободного формальдегида (в 1,8 раза) без снижения прочностных показателей.

Кроме того, предлагаемый клей позволяет снизить себестоимость продукции за счет исключения из рецептуры отвердителя.

Таблица 1

№№ пп.	Марка смолы	Массовая доля смолы, %	Массовая доля активированного монтмориллонита в смоле, %	рН	Время желатинизации, с	Содержание свободного формальдегида, %	Предел прочности при неравномерном отрыве, кН/м
	КФЖ	99	1	7,0	580	0,40	4,0
		97	3	5,9	104	0,29	3,9
1		95	5	5,4	65	0,26	4,0
		93	7	4,9	55	0,23	3,9
		91	9	4,5	55	0,22	3,6
	КФ-Б	99	1	6,8	538	0,41	3,9
		97	3	5,8	97	0,29	3,9
2		95	5	5,3	58	0,27	4,0
		93	7	4,8	48	0,23	3,8
		91	9	4,4	39	0,21	3,7
	КФ-БЖ	99	1	6,9	552	0,38	4,0
		97	3	5,8	101	0,27	4,0
3		95	5	5,4	60	0,25	3,9
		93	7	4,8	51	0,22	3,8
		91	9	4,5	44	0,20	3,6

Таблица 2

№№ п.п.	Массовая доля активированного монтмориллонита в смоле	Предел прочности при неравномерном отрыве, кН/м
1	1	4,0
2	3	3,9
3	5	4,0
4	7	3,9
5	9	3,6