полимерная композиция

Классы МПК:C09D167/00 Составы для нанесения покрытий на основе сложных полиэфиров, получаемых реакциями образовния карбоксэфирной связи в основной цепи; составы для нанесения покрытий на основе их производных
C09D175/04 полиуретаны
C09D201/00 Составы для нанесения покрытий на основе высокомолекулярных соединений неуказанного строения
C08L75/04 полиуретаны
C08L67/00 Композиции сложных полиэфиров, получаемых реакциями образования карбоксэфирной связи в основной цепи; композиции их производных
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Международный Институт Индустриальной Собственности" (RU),
Резвый Александр Анатольевич (RU),
Огарков Александр Игоревич (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-01-21
публикация патента:

Изобретение относится к полимеризующимся смесям, которые применяются для получения водоотталкивающих и антикоррозионных покрытий. Техническая задача - повышение скорости полимеризации композиции без образования существенных напряжений в покрытии и повышение технологичности покрытия, получаемого на основе композиции. Предложена полимерная композиция, содержащая полиэфирные смолы, стирол, отвердитель - пероксидные соединения, а также ускоритель, инертные вещества, гелевое связующее, парафины и полиуретан. Предложенная композиция позволяет увеличить срок службы получаемого на ее основе покрытия за счет снижения влияния на характеристики покрытия агрессивных факторов внешней среды. 22 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Полимерная композиция, содержащая полиэфирные смолы, стирол, отвердитель - пероксидные соединения, ускоритель, отличающаяся тем, что дополнительно содержит инертные вещества, гелевое связующее, парафины, полиуретан.

2. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что инертное вещество - краситель.

3. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что отвердитель - неорганические пероксидные соединения.

4. Полимерная композиция по п.1 или 3, отличающаяся тем, что отвердитель - простые пероксидные соединения.

5. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, отличающаяся тем, что отвердитель - пероксид бария.

6. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, отличающаяся тем, что отвердитель - пероксид натрия.

7. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, отличающаяся тем, что отвердитель - супероксиды.

8. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, отличающаяся тем, что отвердитель - комплексные пероксидные соединения.

9. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, или 8, отличающаяся тем, что отвердитель - пероксид бензола.

10. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, или 8, отличающаяся тем, что отвердитель - пероксид циклогексанона.

11. Полимерная композиция по п.1, или 3, или 4, или 8, отличающаяся тем, что отвердитель - надуксусная кислота.

12. Полимерная композиция по п.1 или 3, отличающаяся тем, что отвердитель - смесь органических и неорганических пероксидных соединений.

13. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что ускоритель - нафтенат кобальта.

14. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что ускоритель - тетраметилтиурамдисульфид.

15. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что ускоритель - изопропилксантогенат натрия.

16. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что ускоритель - этилфенилдитиокарбамат цинка.

17. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что при ее полимеризации образуются полиуретаны линейные.

18. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что при ее полимеризации образуются полиуретаны сшитые.

19. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что при ее полимеризации образуются полиуретаны линейные и сшитые.

20. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что при ее полимеризации происходит переэтерификация полиэфирных смол и образуются полиэфирные связи.

21. Полимерная композиция по п.1 или 20, отличающаяся тем, что при ее полимеризации образуются диэфиры.

22. Полимерная композиция по п.1 или 20, отличающаяся тем, что при ее полимеризации образуются дихлорангидриды.

23. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что при ее полимеризации образуются полиэфирные волокна.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Предлагаемая композиция относится к полимеризующимся смесям и может быть использована для создания водоотталкивающих и антикоррозионных покрытий.

Уровень техники

Аналогом к предлагаемой композиции можно считать «Полиуретановую смесь» по патенту РФ №2133762 по МПК С 08 L 75/08, опубл. 27.071999, содержащую в т.ч. полиэфир и полиуретан.

Недостатками данной композиции являются: недостаточно высокая скорость полимеризации без образования существенных напряжений в покрытии и недостаточная технологичность покрытия, получаемого на ее основе.

Наиболее близким по технической сущности, прототипом для предлагаемой композиции, является «Состав связующего для получения препрега» по патенту РФ №2105017 по МПК С 08 L 61/10, опубл. 20.02.1998, содержащий в т.ч. полиэфир, стирол, термоэластопласт, катализатор отверждения.

Недостатками данной композиции являются: недостаточно высокая скорость полимеризации без образования существенных напряжений в покрытии и недостаточная технологичность покрытия, получаемого на ее основе.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является создание водоотталкивающего и антикоррозионного покрытия на основе полимерной композиции, обеспечивающего повышение сроков службы покрываемых объектов за счет снижения влияния на их характеристики агрессивных факторов внешней среды.

Технический результат изобретения - повышение скорости полимеризации композиции без образования существенных напряжений в покрытии и повышение технологичности покрытия, получаемого на ее основе.

Технический результат достигается тем, что полимерная композиция содержит полиэфирные смолы, стирол, отвердитель - пероксидные соединения, ускоритель, инертные вещества, гелевое связующее, парафины, полиуретан.

В полимерной композиции в качестве инертного вещества может быть использован краситель.

В полимерной композиции в качестве отвердителя могут быть использованы неорганические пероксидные соединения.

В полимерной композиции в качестве отвердителя могут быть использованы простые пероксидные соединения.

В полимерной композиции в качестве отвердителя могут быть использованы пероксид бария или диоксид кремния.

В полимерной композиции в качестве отвердителя могут быть использованы пероксид натрия.

В полимерной композиции в качестве отвердителя могут быть использованы супероксиды.

В полимерной композиции в качестве отвердителя могут быть использованы комплексные пероксидные соединения.

В полимерной композиции в качестве отвердителя может быть использован пероксид бензола.

В полимерной композиции в качестве отвердителя может быть использован пероксид циклогексанона.

В полимерной композиции в качестве отвердителя может быть использована надуксусная кислота.

В полимерной композиции в качестве отвердителя может быть использована смесь органических и неорганических пероксидных соединений.

В полимерной композиции в качестве ускорителя может быть использован нафтенат кобальта.

В полимерной композиции в качестве ускорителя может быть использован тетраметилтиурамдисульфид.

В полимерной композиции в качестве ускорителя может быть использован изопропилксантогенат натрия.

В полимерной композиции в качестве ускорителя может быть использован этилфенилдитиокарбамат цинка.

В полимерной композиции при ее полимеризации могут образоваться полиуретаны линейные.

В полимерной композиции при ее полимеризации могут образоваться полиуретаны сшитые.

В полимерной композиции при ее полимеризации могут образоваться полиуретаны линейные и сшитые.

В полимерной композиции при ее полимеризации может произойти переэтерификация полиэфирных смол и могут образоваться полиэфирные связи.

В полимерной композиции при ее полимеризации могут образоваться диэфиры.

В полимерной композиции при ее полимеризации могут образоваться дихлорангидриды.

В полимерной композиции при ее полимеризации могут образоваться полиэфирные волокна.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Для получения полимерной композиции для создания водоотталкивающих и антикоррозионных покрытий необходимо смешать стирол с полиэфирными смолами, добавить гелькоат и полиуретан. Затем в состав получившейся смеси ввести парафины и краситель необходимого цвета. После получения однородной массы - добавить пероксидные соединения и ускоритель.

Смесь наносят в один или несколько слоев на защищаемую поверхность любым известным способом (кистью, валиком, пульверизатором и др.). После затвердевания поверхность может быть отполирована до "зеркального блеска".

Примеры получения покрытия на основе полимерной композиции.

Пример №1

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 5 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Припер №2

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 12 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №3

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 14 массовых частей полиуретана и 6 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 6 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №4

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 4 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №5

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 12 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 9 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №6

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 8 массовых частей гелькоата, 14 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №7

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 13 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №8

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 17 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №9

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 6 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №10

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №11

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 7 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №12

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 12 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №13

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 13 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 6 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №14

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 6 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №15

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 7 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №16

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 19 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 9 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №17

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 17 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №18

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 4 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 4 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 6 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №19

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 3 массовых частей стирола, 7 массовых частей гелькоата, 20 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №20

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиэфирных смол, 6 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 6 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №21

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 19 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №22

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 18 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 13 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №23

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 19 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 6 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №24

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомлонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 4 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 9 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №25

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 14 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 7 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №26

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусная кислота. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №27

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 12 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 8 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №28

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 4 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №29

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 7 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №30

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 9 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №31

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 9 массовых частей гелькоата, 18 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №32

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 20 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №33

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 6 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 10 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №34

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 8 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №35

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 7 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №36

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 12 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части изопропилксантогената натрия и 3 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помошью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №37

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 9 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №38

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 8 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №39

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 6 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №40

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помошью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №41

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 11 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №42

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиуретана и 4 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 4 массовые части жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №43

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 10 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 8 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №44

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 18 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части изопропилксантогената натрия и 9 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №45

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 8 массовых частей гелькоата, 17 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №46

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 9 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №47

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 14 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 7 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №48

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 20 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №49

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 8 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №50

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 4 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №51

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 19 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 5 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помошью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №52

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 16 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №53

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 17 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части нафтената кобальта и 9 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №54

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 7 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 4 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №55

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 19 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 13 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №56

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №57

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смещать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 4 массовые части нафтената кобальта и 6 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №58

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 7 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 3 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №59

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 14 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части нафтената кобальта и 10 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №60

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 18 массовых частей полиэфирных смол, 9 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №61

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 5 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 11 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №62

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 9 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимериэуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №63

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 10 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №64

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 12 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 7 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №65

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бария. Для составления второго компонента необходимо смешать 5 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №66

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 14 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 16 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №67

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №68

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 7 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №69

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №70

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 13 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 6 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части нафтената кобальта и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №71

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 12 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №72

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №73

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомлонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 4 массовые части изопропилксантогената натрия и 8 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность методом разбрызгивания, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №74

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 7 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 7 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №75

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 20 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 2 массовые части тетраметилтиурамдисульфида и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №76

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 10 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 18 массовых частей растопленного парафина, добавить 3 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 4 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №77

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиуретана и 3 массовые части надуксусной кислоты. Для составления второго компонента необходимо смешать 11 массовых частей полиэфирных смол, 10 массовых частей стирола, 4 массовых частей гелькоата, 15 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части изопропилксантогената натрия и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №78

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 5 массовых частей полиуретана и 3 массовые части пероксида бензола. Для составления второго компонента необходимо смешать 5 массовых частей полиэфирных смол, 20 массовых частей стирола, 7 массовых частей гелькоата, 20 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №79

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 16 массовых частей полиуретана и 2 массовые части пероксида циклогексанона. Для составления второго компонента необходимо смешать 9 массовых частей полиэфирных смол, 7 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 8 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 5 массовых частей жидкого красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Пример №80

Для получения покрытия на основе полимерной композиции необходима двухкомпонентная смесь. Для получения первого компонента необходимо смешать 17 массовых частей полиуретана и 1 массовую часть пероксида натрия. Для составления второго компонента необходимо смешать 15 массовых частей полиэфирных смол, 5 массовых частей стирола, 5 массовых частей гелькоата, 10 массовых частей растопленного парафина, добавить 1.5 массовые части этилфенилдитиокарбамата цинка и 4 массовых частей порошкового красителя. Все компоненты должны быть перемешаны до получения однородной смеси. Непосредственно перед нанесением на поверхность оба компонента перемешиваются. Полимерная композиция наносится на чистую поверхность с помощью малярной кисти, после чего нанесенная композиция полимеризуется. По мере полимеризации образуется твердое покрытие. Для придания ему гладкости возможна обработка войлочной шлифовальной машиной.

Полимерные композиции наносились на бетон, металл, пластик (за исключением полиэтилена), дерево. При этом покрытие, проявляя высокие адгезионные свойства, препятствует образованию органических наростов на днищах судов, коррозии и гниению, проникновению в покрытые материалы воды или влаги, пыли. Пероксидные соединения являются катализатором реакции отвердевания смеси. Для ускорения процессов полимеризации полиэфирных смол применяется ускоритель. Добавление в состав композиции полиуретана способствует повышению жесткости покрытия. Растворение полиэфирных смол в стироле повышает однородность свойств покрытия на основе композиции. Повышение технологичности покрытия на основе композиции достигается добавлением парафинов. Малое количество парафинов в составе способствует лучшей адгезии, при повышении количества парафинов упрощается обработка покрытия до зеркально гладкой поверхности, но повышается хрупкость. Гелькоат является связующим веществом, обеспечивающим, в том числе, эластичность состава. Порошковые красители применяются для придания покрытию нужной цветовой гаммы, что может быть обусловлено как эстетическим фактором, так и технологической необходимостью. В результате варьирования состава и процентного соотношения входящих в него веществ и соединений можно добиться необходимых для данного конкретного объекта свойств покрытия.

Класс C09D167/00 Составы для нанесения покрытий на основе сложных полиэфиров, получаемых реакциями образовния карбоксэфирной связи в основной цепи; составы для нанесения покрытий на основе их производных

функционализованный (мет) акрилатный мономер, полимер, покровное средство, способ получения и способ сшивания -  патент 2523549 (20.07.2014)
композиция термоотверждаемого порошкового покрытия -  патент 2522644 (20.07.2014)
композиция термоотверждаемого порошкового покрытия -  патент 2521039 (27.06.2014)
способ приготовления красочного состава -  патент 2516816 (20.05.2014)
способ получения полиуретдионовых смол -  патент 2514926 (10.05.2014)
магнитный тонер -  патент 2506620 (10.02.2014)
способ получения водной эмульсии алкидной смолы -  патент 2505555 (27.01.2014)
биоразлагаемый полиэфир, способ его получения и содержащие его изделия -  патент 2499007 (20.11.2013)
эмаль термостойкая -  патент 2495895 (20.10.2013)
способ получения сиккатива для лакокрасочных материалов -  патент 2492202 (10.09.2013)

Класс C09D175/04 полиуретаны

Класс C09D201/00 Составы для нанесения покрытий на основе высокомолекулярных соединений неуказанного строения

способ изготовления тонкопленочного органического покрытия -  патент 2529216 (27.09.2014)
композиция покрытия, содержащая алкоксисилан, полисилоксан и множество частиц -  патент 2515742 (20.05.2014)
огнезащитная композиция -  патент 2487151 (10.07.2013)
связующие вещества с высоким гидроксильным числом и содержащие их композиции прозрачного лака с хорошими оптическими свойствами и хорошей стойкостью к царапанью и к действию химических реагентов -  патент 2480484 (27.04.2013)
отслаивающееся временное покрытие -  патент 2469058 (10.12.2012)
конформное покрытие, включающее связующий слой и непроводящий дисперсный материал -  патент 2467046 (20.11.2012)
полимерная композиция и полученные из нее формованные изделия -  патент 2462491 (27.09.2012)
способы и устройства для непрерывного получения полимерных дисперсий -  патент 2436821 (20.12.2011)
дисперсия нанооксида алюминия в смоле или системе растворителей -  патент 2435637 (10.12.2011)
состав для подготовки металлической поверхности перед нанесением покрытия и способ подготовки металлической поверхности перед нанесением покрытия -  патент 2428519 (10.09.2011)

Класс C08L75/04 полиуретаны

полимерная композиция для герметизации пьезокерамических приемоизлучающих гидроакустических устройств -  патент 2529542 (27.09.2014)
битумно-уретановое вяжущее и способ его получения -  патент 2527470 (27.08.2014)
полиуретановая пена с низким содержанием мономеров -  патент 2524938 (10.08.2014)
способ получения термопластических композиций на основе пластифицированного крахмала и полученные им композиции -  патент 2524382 (27.07.2014)
жидкий гидроксиламинный отвердитель изоцианатных форполимеров для получения напыляемых полимочевинуретановых покрытий -  патент 2522427 (10.07.2014)
технологическая добавка для термопластичных полиуретанов -  патент 2520441 (27.06.2014)
полигидрокси-полиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, способ ее получения, содержащий эту смолу термочувствительный материал для записи, искусственная кожа, кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, материал для уплотнителя и уплотнитель -  патент 2518465 (10.06.2014)
полиуретановый состав и его применение для получения голографических сред -  патент 2518125 (10.06.2014)
полигидрокси-полиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, способ ее получения, содержащий эту смолу термочувствительный материал для записи, искусственная кожа, кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, материал для уплотнителя и уплотнитель -  патент 2518095 (10.06.2014)
композиция для получения жесткого напыляемого пенополиуретана -  патент 2517756 (27.05.2014)

Класс C08L67/00 Композиции сложных полиэфиров, получаемых реакциями образования карбоксэфирной связи в основной цепи; композиции их производных

способ получения трудногорючих полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с биоцидными свойствами -  патент 2522634 (20.07.2014)
способ производства композитного формованного изделия -  патент 2515522 (10.05.2014)
суперконцентрат и композиционные материалы на его основе -  патент 2513766 (20.04.2014)
магнитный тонер -  патент 2506620 (10.02.2014)
прозрачные, бесцветные, поглощающие инфракрасное излучение композиции, содержащие наночастицы нестехиометрического оксида вольфрама -  патент 2506284 (10.02.2014)
огнестойкие композиции с модифицированной ударной прочностью из полиалкилентерефталата/поликарбоната -  патент 2504563 (20.01.2014)
молекулы, связывающие кислород, изделия, содержащие эти молекулы, и способы их применения -  патент 2502758 (27.12.2013)
способ производства наполненного полимерного материала -  патент 2502752 (27.12.2013)
биоразлагаемый полиэфир, способ его получения и содержащие его изделия -  патент 2499007 (20.11.2013)
композиция полимера молочной кислоты и формованное изделие из данной композиции -  патент 2485144 (20.06.2013)
Наверх