сорбент-катализатор для очистки воды от марганца

Классы МПК:B01J20/06 содержащие оксиды или гидроксиды металлов, не отнесенных к рубрике  20/04
B01J20/16 алюмосиликаты
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):ЗАО "Проектно-конструкторское предприятие Адсорбер" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-11-12
публикация патента:

Предлагаемое изобретение относится к сорбентам-катализаторам и может быть использовано для очистки природных вод от марганца для получения питьевой воды. Предлагаемый сорбент-катализатор содержит в качестве носителя фильтрующий материал ОДМ-2Ф, опоки дробленые модифицированные с суммарным объемом пор 0,45-0,55 см3/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: опоки дробленые модифицированные 98,0-99,5 диоксид марганца 0,5-2,0. Сорбционная емкость сорбента-катализатора более чем в 1,5 раза превосходит сорбционную емкость «черного песка» на основе кварцевого песка. 1 табл.

Формула изобретения

Сорбент-катализатор для очистки воды от марганца, включающий в свой состав носитель и каталитическую добавку в виде диоксида марганца, отличающийся тем, что в качестве носителя сорбент-катализатор содержит фильтрующий материал ОДМ-2Ф - опоки дробленые модифицированные с суммарным объемом пор 0,45-0,55 см3/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Опоки дробленые модифицированные 98,0-99,5
Диоксид марганца 0,5-2,0

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к сорбентам-катализаторам и может быть использовано для очистки природных вод от соединений марганца для получения питьевой воды.

По требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 "Вода питьевая" концентрация марганца в воде хозяйственно-питьевого назначения не должна превышать 0,1 мг/л, что связано с его токсичным действием на организм человека.

Известен фильтрующий материал для очистки воды от железа и марганца [1], включающий обработанный доломит с нанесенным на него оксидом марганца. Этот фильтрующий материал обладает сравнительно невысокой сорбционно-каталитической способностью по марганцу, а при содержании в воде марганца 1,5 мг/л очищает воду до санитарных норм только при дополнительном введении в очищаемую воду окислителей - кислорода, перманганата калия, гипохлорита натрия, озона.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является "черный песок", представляющий собой кварцевый песок, покрытый пленкой оксида марганца [2, 3].

Согласно [2] способ получения "черного песка" заключается в обработке кварцевого песка раствором перманганата калия, который подщелачивается до рН 9 водным раствором аммиака. Для образования прочной каталитической пленки диоксида марганца контакт песка с реагентами должен осуществляться в течение суток с последующей отмывкой сорбента-катализатора от избытка солей.

В соответствии с [3] "черный песок" получают последовательной обработкой кварцевого песка 0,5% растворами хлорида марганца и перманганата калия. Для нанесения максимально возможного количества диоксида марганца на поверхность песка (0,5 мас.%) необходима его 7-кратная обработка пропиточными растворами, что является достаточно трудоемким процессом.

Эффективность "черного песка" недостаточна при очистке воды от марганца при его концентрации в воде более 0,5 мг/л.

При создании сорбента-катализатора ставилась задача повышения его сорбционно-каталитической способности при очистке воды от марганца, что позволит увеличить продолжительность фильтроцикла и снизить трудоемкость при изготовлении.

Поставленная задача достигается тем, что сорбент-катализатор для очистки воды от марганца, включающий в свой состав носитель и каталитическую добавку в виде диоксида марганца, отличается тем, что в качестве носителя он содержит фильтрующий материал ОДМ-2Ф - опоки дробленые модифицированные с суммарным объемом пор 0,45-0,55 см3/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

опоки дробленые модифицированные 98,0-99,5
диоксид марганца 0,5-2,0.

Исходным материалом для получения фильтрующего материала ОДМ-2Ф являются опоки - плотная горная порода, имеющая примерный следующий состав: 75-90% диоксида кремния, 1,5-9% оксида алюминия, остальное - оксиды железа, кальция, магния и др. [4]. Выбор ОДМ-2Ф в качестве фильтрующего материала обусловлен оптимальным сочетанием его высоких технико-эксплуатационных показателей (развитая пористая структура, механическая прочность), наличия доступной сырьевой базы и стоимости, сопоставимой со стоимостью кварцевого песка - основы материала прототипа.

Отличие от прототипа заключается в том, что в качестве носителя сорбента-катализатора используют фильтрующий материал ОДМ-2Ф, изготавливаемый по ТУ 2164-001-47669880-97.

Фильтрматериал ОДМ-2Ф имеет определенную пористую структуру с суммарным объемом пор 0,45-0,55 см3/г и удельной поверхностью по БЭТ, равную 40-42 м2/г. Нанесенный на поверхность ОДМ-2Ф диоксид марганца способен более эффективно окислять двухвалентный марганец до нерастворимых соединений Mn 4+ и Mn3+, которые удерживаются поверхностью сорбента-катализатора. При использовании сорбента-катализатора в фильтре для очистки воды часть этих соединений удаляется противоточной промывкой фильтра. Прочно сорбированные продукты окисления двухвалентного марганца удаляются с поверхности сорбента-катализатора при его периодической регенерации.

Повышенная сорбционно-каталитическая способность по марганцу достигается тем, что носитель сорбента-катализатора ОДМ-2Ф с суммарным объемом пор 0,45-0,55 см3/г имеет развитую удельную поверхность по БЭТ - 40-42 м3/г и поверхность мезопор 35-36 м3/г. В результате этого обеспечивается равномерное и оптимальное распределение каталитической добавки диоксида марганца по поверхности и в порах носителя, что приводит к более полному участию диоксида марганца в процессах окисления и сорбции продуктов окисления Mn2+, а значит, и к повышению сорбционно-каталитической активности сорбента-катализатора.

Заявляемый сорбент-катализатор для очистки воды от соединений марганца получали следующим образом.

В колонку с сетчатым дном площадью сечения 12 см2 загружали 175 см 3 ОДМ-2Ф фракции 0,7-1,6 мм, заливали 100 мл раствора хлорида марганца, выдерживали 30-60 мин, затем избыток хлорида марганца сливали и через слой смоченного ОДМ-2Ф прокачивали насосом противотоком (снизу-вверх) раствор перманганата калия с линейной скоростью 5 м/ч. Объем прокачиваемого раствора 350 см3, т.е. равен 2-кратному объему загруженного в колонку материала ОДМ-2Ф. Затем давали стечь остаточному раствору перманганата калия и слой полученного сорбента-катализатора промывали водой от остатков перманганата калия и избытка диоксида марганца, не связанного с поверхностью носителя, до чистой воды, не содержащей соединений марганца.

Изменяя концентрацию пропиточного раствора хлорида марганца и увеличивая количество пропиток, можно получить сорбент-катализатор с содержанием марганца от 0,5 до 2,0 мас.%.

Полученным сорбентом-катализатором проводили очистку подземной воды, содержащую 1,5 мг/л двухвалентного марганца.

Для этого очищаемую воду с концентрацией марганца 1,5 мг/л пропускали сверху вниз через слой сорбента-катализатора, загруженного в сорбционную колонку при следующих условиях:

скорость фильтрации - 10 м/ч; площадь сечения колонки - 12 см2; высота слоя сорбента-катализатора 0,9 м.

Очистку вели до появления за слоем сорбента-катализатора предельно допустимой концентрации /ПДК/ марганца - 0,1 мг/л. Время от начала очистки до появления за слоем сорбента-катализатора ПДК марганца определялось как время его защитного действия по марганцу.

Пример 1. Для получения сорбента-катализатора брали ОДМ-2Ф с суммарным объемом пор 0,45 см3/г, удельной поверхностью по БЭТ 40 м2/г, пропитывали 2,5% раствором хлорида марганца и обрабатывали 0,5% раствором перманганата калия по вышеописанному способу. Получили сорбент-катализатор следующего состава.

ОДМ-2Ф - 95%; Mn - 0,5%; вода - 4,5%.

Данным сорбентом-катализатором очищали воду от двухвалентного марганца и получили следующие результаты:

- время защитного действия слоя сорбента-катализатора 31 ч, удельная сорбционная емкость по марганцу - 0,6 г/л.

Пример 2. Использовали для получения сорбента-катализатора - ОДМ-2Ф с суммарным объемом пор 0,5 см 3/г, удельной поверхностью по БЭТ 41,7 м2 /г, пропиточные растворы: хлорида марганца - 5,0%, перманганата калия - 0,5%.

Полученный сорбент-катализатор имеет следующий состав.

ОДМ-2Ф - 94%; Mn -1%; вода - 5%.

Время защитного действия слоя сорбента-катализатора 90 ч, удельная сорбционная емкость по марганцу - 1,5 г/л.

Пример 3. Сорбент-катализатор получен аналогично примеру 2, но сделана 2-кратная обработка ОДМ-2Ф пропиточными растворами.

Состав сорбента-катализатора:

ОДМ-2Ф - 93,5%; Mn - 2,0%; вода - 4,5%.

Время защитного действия слоя сорбента-катализатора - 126 ч, удельная сорбционная емкость по марганцу - 2,1 г/л.

Пример 4. Использован ОДМ-2Ф с суммарным объемом пор

0,55 см3/г, удельной поверхностью по БЭТ 42,5 м2/г, концентрации пропиточных растворов хлорида марганца - 5,0%, перманганата калия - 0,5%.

Состав сорбента-катализатора:

ОДМ-2Ф - 94,5%; Mn -1,2%; вода - 4,3%.

Время защитного действия сорбента-катализатора 98 ч, удельная сорбционная емкость по марганцу - 1,6 г/л.

В таблице приведены результаты опытов по очистке воды от соединений двухвалентного марганца с помощью предлагаемого сорбента-катализатора и известного (прототип), проведенные в одинаковых условиях.

Таблица
№№ п/пСум. объем пор ОДМ-2Ф, см 3Удельная пов-ть по БЭТ, м 2Кол-во пропит. циклов Содерж. Mn в сорбенте, мас.%Время защит. действия в слое 0,9 м, чСорб. емкость, г/л
10,45 40,01 0,5310,53
20,50 41,711,0 901,5
3 0,5041,7 22,0126 2,1
40,55 42,51 1,2981,6
ПрототипМенее 0,1  7 0,5190,31

Как видно из таблицы, заявляемый сорбент-катализатор имеет более высокую сорбционную емкость по марганцу, чем прототип, что позволяет увеличить продолжительность цикла очистки воды, а значит снизить расход сорбента-катализатора. Изготовление данного сорбента требует меньших трудозатрат за счет снижения количества реагентов и пропиток, что экономически выгоднее.

Источники информации

1. Патент РФ 2162737, МПК B 01 J 20/02, 20/06, B 01 D 39/02, 26.07.2000 г.

2. Кульский Л.А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1983. С.450.

3. Фрог Б.Н., Левченко А.П. Водоподготовка: Учебное пособие для вузов. М.: Изд. МГУ, 1996. С.422.

4. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1984. С.113-114.

Класс B01J20/06 содержащие оксиды или гидроксиды металлов, не отнесенных к рубрике  20/04

способ получения сорбентов на основе zn(oh)2 и zns на носителе из целлюлозных волокон -  патент 2528696 (20.09.2014)
способ получения гранулированной фильтрующей загрузки производственно-технологических фильтров для очистки скважинной воды -  патент 2528253 (10.09.2014)
способ получения сорбентов на основе гидроксида трехвалентного железа на носителе из целлюлозных волокон -  патент 2527240 (27.08.2014)
адсорбент для очистки газов от хлора и хлористого водорода и способ его приготовления -  патент 2527091 (27.08.2014)
магнитоуправляемый сорбент для удаления билирубина из биологических жидкостей -  патент 2524620 (27.07.2014)
способ получения регенерируемого поглотителя диоксида углерода -  патент 2524607 (27.07.2014)
способ удаления бария из воды -  патент 2524230 (27.07.2014)
способ получения сорбентов на основе гидроксида железа и сульфата кальция на носителе из целлюлозных волокон -  патент 2523466 (20.07.2014)
сорбент для очистки водных сред от мышьяка и способ его получения -  патент 2520473 (27.06.2014)
способ получения сорбента с магнитными свойствами для сбора нефтепродуктов с водной поверхности -  патент 2518586 (10.06.2014)

Класс B01J20/16 алюмосиликаты

способ получения сорбента цезия -  патент 2516639 (20.05.2014)
способ получения сорбента цезия -  патент 2510292 (27.03.2014)
гранулированный модифицированный наноструктурированный сорбент, способ его получения и состав для его получения -  патент 2503496 (10.01.2014)
состав для получения комплексного гранулированного наносорбента -  патент 2501602 (20.12.2013)
способ сжигания ртутьсодержащего топлива (варианты), способ снижения количества выброса ртути, способ сжигания угля с уменьшенным уровнем выброса вредных элементов в окружающую среду, способ уменьшения содержания ртути в дымовых газах -  патент 2494793 (10.10.2013)
способ получения сорбента для сбора нефти и нефтепродуктов с водных и твердых поверхностей -  патент 2487751 (20.07.2013)
способ получения сорбента для очистки воды -  патент 2483798 (10.06.2013)
алюмокремниевый флокулянт -  патент 2483030 (27.05.2013)
композиционный сорбент на основе силикатов кальция -  патент 2481153 (10.05.2013)
сорбент для очистки воздуха от паров воды, кислых газов и микроорганизмов в салонах (кабинах) транспортных средств и в помещениях -  патент 2473383 (27.01.2013)
Наверх