устройство крепления арматуры гибких рукавов высокого давления

Формула изобретения

1. Устройство крепления арматуры гибких рукавов высокого давления, содержащее покровный и герметизирующий слои резины, армирующие слои корда, бортовое кольцо, фланец с коническим выступом, отличающееся тем, что конический выступ фланца выполнен ступенчатым с кольцевыми выемками для установки бортовых колец в количестве 2-16, а армирующие слои корда обматываются полимерными нитями или металлической проволокой в зоне конического выступа.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено разрезным коническим стаканом, обе половины которого устанавливаются на покровном слое резины и обматываются полимерными нитями или металлической проволокой по окружности конического стакана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конструкции резинотехнических изделий, в частности гибким рукавам высокого давления, и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации гибких рукавов во всех отраслях промышленности для перекачки жидких, вязких веществ и газов.

Известно устройство крепления арматуры гибких рукавов высокого давления (см. Лепетов и др. «Расчеты и конструирование резиновых изделий», «Химия», 1977 г., стр.189-191) путем использования элементов силового каркаса рукава для крепления арматуры, например, в виде наконечников.

Недостатком известного устройства является ненадежность крепления, поскольку при длительной эксплуатации и повышенной температуре релаксационные процессы, происходящие с течением времени в резине, ведут к уменьшению силы трения, разгерметизации и срыву наконечника.

Известно также устройство крепления арматуры гибких рукавов (см. а.с. №1372127, МКИ ⁴ - F 16 F 9/04 "Резинокордный элемент"), содержащее бортовые кольца, выполненные с кольцевыми выступами, имеющие расположенные рядами, соответствующими числу слоев нитей корда, отверстия, в которых размещены концы нитей.

Недостатком известного устройства является то, что в процессе длительной эксплуатации при высоких давлениях и температуре не обеспечивается герметичность, кроме того, сложна конструкция устройства и трудоемок его ремонт.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату - прототип, является устройство крепления арматуры гибких рукавов высокого давления (см. RU №2162982, кл. 7 F 16 L 33/32, публ. Бюл. №4 от 10.02.01 г.), содержащее покровный и герметизирующий слои резины, армирующие слои корда, бортовое кольцо, присоединяемый фланец с коническим выступом, а по покровному слою резины располагается конический стакан, завальцованный своим буртом в торце фланца.

Недостатком известного прототипа является то, что при давлениях более 5 МПа для обеспечения прочности рукава, количество слоев армирующего корда (металлокорда) должно быть более 4-х (от 4-12), при этом крепление такого количества слоев на одном бортовом кольце осуществить технологически трудно в связи с тем, что необходимо завернуть все слои, обладающие большой жесткостью, вокруг одного бортового кольца.

Кроме того, при большом количестве слоев возникает значительная неравномерность натяжения нитей корда в зоне бортового кольца, что приводит к снижению прочности изделия и надежности крепления рукава.

Сложна сборка арматуры из-за необходимости предварительного одевания конического стакана на гибкий рукав, что снижает как производительность труда, так и качество собранного устройства крепления арматуры.

Техническим результатом заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков, обеспечение крепления на бортовых кольцах армирующих слоев корда более 4-х, равномерное распределение нагрузки по всей площади контакта конического выступа с армирующими слоями корда, тем самым обеспечение прочности рукава, качества сборки.

Для достижения этого технического результата устройство крепления арматуры гибких рукавов высокого давления, содержащее покровный и герметизирующий слои резины, армирующие слои корда, бортовое кольцо, фланец с коническим выступом и конический стакан, отличается тем, что конический выступ фланца выполнен ступенчатым с кольцевыми выемками для установки бортовых колец в количестве 2-16, при этом армирующие слои корда обматываются полимерными нитями или металлической проволокой в зоне конического выступа, а конический стакан выполнен разрезным, обе половины которого устанавливаются на покровном слое резины и обматываются полимерными нитями или металлической проволокой по окружности конического стакана.

Установка нескольких 2-16 бортовых колец, обернутых армирующими слоями корда, в кольцевых выемках ступенчатого конического выступа фланца позволяет обернуть вокруг бортовых колец больше 4-х армирующих слоев корда, равномерно распределить нагрузку по всей площади контакта конического выступа с армирующими слоями корда.

Использование конического стакана разрезным позволит повысить производительность труда и снизить трудоемкость, поскольку нет необходимости вначале заводить конический стакан на гибкий рукав, что затем мешает сборке остальной арматуры, и потом его спрессовывать, что также снижает качество изготовления устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

фиг.1 - разрез устройства крепления арматуры гибкого рукава высокого давления; фиг.2 - место I на фиг.1; фиг.3 - разрез устройства с разрезным коническим стаканом; фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.

Устройство крепления арматуры гибкого рукава высокого давления содержит фланец 1 (фиг.1), на торце которого имеется ступенчатый конический выступ 2 и кольцевые выемки 3, 4, 5, в которых установлены бортовые кольца 6, 7, 8 с обернутыми вокруг них парными армирующими слоями корда 9, 10, 11 (фиг.2), герметизирующим слоем резины 12 и покровным слоем резины 13, на парные армирующие слои корда 9, 10, 11 намотаны полимерные нити или металлическая проволока 14. В случае использования гибкого рукава высокого давления выше 10 МПа устройство крепления содержит разрезной конический стакан из двух половин 15 и 16 (фиг.3, 4) с намотанными на коническом стакане полимерными нитями или металлической проволокой 17 (фиг.3).

В процессе изготовления сборка устройства крепления арматуры гибкого рукава высокого давления осуществляется следующим образом.

Вначале на ступенчатый конический выступ 2 фланца 1 и кольцевые выемки 3, 4, 5 укладываются герметизирующий слой резины 12, парные слои армирующего корда 9, 10, 11 и устанавливаются бортовые кольца 6, 7, 8 в кольцевые выемки 3, 4, 5. Парные слои армирующего корда 9, 10, 11 заворачиваются вокруг бортовых колец 6, 7, 8, обматываются полимерными нитями или металлической проволокой 14 в зоне конического выступа 2, сверху укладывается покровный слой резины 13.

При использовании разрезного конического стакана при сборке обе половины 15 и 16 конического стакана накладываются на покровный слой резины 13, стягиваются по концам хомутами, затем наматываются полимерные нити или металлическая проволока 17 и хомуты снимаются.

Для исключения смещения одной половины 15 относительно другой половины 16 конического стакана они могут прихватываться точечной сваркой по длине конического стакана перед намоткой полимерных нитей или металлической проволоки.