прицепной пресс-подборщик

Формула изобретения

Прицепной пресс-подборщик, включающий подборщик, раму с колесным ходом, на котором смонтирована прессовальная камера, состоящая из передней и задней шарнирно соединенных частей с прессующим механизмом в виде бесконечных ремней, охватывающих систему валиков, отличающийся тем, что натяжное устройство прессующего механизма выполнено в виде двухплечевого рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое плечо связано с гидроцилиндрами, снабженными штоками в обеих полостях, которые соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, преимущественно к машинам для уборки льна.

Известен пресс для сена с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущимися гибкими рабочими органами, включающий гидравлическую систему для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра, надпоршневая полость которого соединена с гидравлической системой трактора двухпозиционным трехходовым распределителем (Авторское свидетельство №664610, МПК A 01 F 15/04, Бюл. №20, 1979).

Недостатком данной конструкции является наличие дополнительного распределителя и соединительных трубопроводов для подсоединения к трактору.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является пресс для сена и тому подобных материалов с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания массы между движущихся бесконечных ремней, включающий автономную гидравлическую систему с регулировочным клапаном для натяжения прессующих ремней, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра (Авторское свидетельство №2162282 МПК A 01 F 15/07, Бюл. №3, 2001).

Недостатком известной конструкции пресса является неравномерная плотность прессования, так как по мере поступления прессуемой массы и увеличения рулона в диаметре возрастает давление в гидроцилиндре и увеличивается натяжение прессующих ремней, а наличие гидропневматического аккумулятора усложняет конструкцию и приводит к увеличению отказов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности, а также обеспечение постоянной плотности прессования массы от начала формирования рулона до завершения, что облегчает в дальнейшем трепание льняной массы на фабрике и уменьшает отход стеблей в путанину.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-подборщике, содержащем прессующий механизм, выполненный в виде бесконечных ремней, охватывающих систему валиков, прессовальную камеру, подборщик, в прессующем механизме натяжное устройство выполнено в виде двуплечего рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое связано с гидроцилиндрами, снабженными штоками в обеих полостях, в свою очередь полости гидроцилиндров соединены замкнутой гидравлической системой через клапан давления и обратный клапан.

На фиг.1 изображен предлагаемый прицепной пресс-подборщик, на фиг 2 - кинематическая схема, на фиг.3 - гидравлическая схема.

Прицепной пресс-подборщик (фиг.1) состоит из сницы 1, карданной передачи 2, подборщика 4, рамы с колесным ходом 3, на котором смонтирована прессовальная камера, состоящая из передней части 5 и шарнирно соединенной с ней задней части 6, прижимной решетки 7, блока пружин 8. На фиг.2 представлен прессующий механизм, состоящий из бесконечных ремней 13, охватывающих систему валиков 11 и натяжного устройства 12.

Натяжное устройство 12 выполнено в виде двуплечего Н-образного рычага, на одном плече которого закреплены два валика, а другое связано с гидроцилиндрами 14, имеющими штоки в обеих полостях и соединенными трубопроводами фиг.3, клапаном давления 17 и обратным клапаном 19, что позволяет при полностью заполненной гидросистеме перетекать маслу из одной полости в другую через клапан 17 под постоянным давлением при формировании рулона и тем самым обеспечивается постоянная плотность прессования массы от начала закатывания до завершения.

Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором. Исходное положение механизмов пресс-подборщика изображено на фиг.1 и фиг.2. Подборщик 4 опущен, концы его пружинных зубьев слегка касаются земли, задняя часть прессовальной камеры 6 закрыта и зафиксирована защелками 10, прессующие ремни 13 натянуты блоками пружин 8 и касаются большого барабана 16.

При движении агрегата вдоль валка и вращении механизмов пресса карданной передачей 2 пружинные зубья подборщика 4 подхватывают массу и подают ее в пространство между прижимной решеткой 7, которая обеспечивает параллельность стеблей, поступающих в прессовальную камеру через окно между большим барабаном 16 и малым 15. Под действием вращения прессующих ремней 13 и барабана 16 происходит формирование рулона, а непрерывно поступающая масса увеличивает диаметр рулона, в результате чего рычаг натяжного устройства 12 перемещается вверх, преодолевая сопротивление блока пружин 8 и гидроцилиндров 14. Плотность прессования регулируется винтом 18, а давление прессования контролируется с помощью манометра 20. Когда рулон достигает заданного диаметра, включается звуковая сигнализация и начинается увязка рулона шпагатом. После завершения обвязки и обрезки шпагата открываются защелки 10 с помощью гидроцилиндров 9 и поднимается задняя часть прессовальной камеры 6, а рулон ремнями 13 выталкивается на землю.

После выталкивания рулона задняя часть прессовальной камеры 6 закрывается, рычаг натяжного устройства 12 с помощью блока пружин 8 опускается вниз, при этом масло из верхних полостей гидроцилиндров 14 без давления перетекает через обратный клапан 19 в нижние полости гидроцилиндров.

Пресс-подборщик возвращается в исходное положение, и процесс повторяется в той же последовательности.

Эксплуатация пресс-подборщиков в ОАО «АПК Обской лен» и ОАО «Ояшенский льнозавод» Новосибирской области в 2002 и 2003 годах подтвердила надежность предлагаемой конструкции, позволила снизить потери и повысить качество получаемой льняной массы.