доильный стакан

Формула изобретения

1. Доильный стакан, включающий корпус удлиненной формы с двумя отверстиями в его нижней части, в одно из которых, расположенное в центре дна доильного стакана, пропущен молокоотводящий патрубок, а во второе отверстие, расположенное в нижней боковой части доильного стакана, - вакуумотводящий шланг, отличающийся тем, что корпус имеет форму усеченной трехгранной пирамиды, сходящейся книзу с закругленными боковыми гранями и выполнен из материала с повышенным коэффициентом трения его внешней стороны, стойкого к агрессивной среде животноводческих ферм и дезинфицирующим растворам, а вакуумотводящий шланг с большим внутренним диаметром чем вакуумоотводящий патрубок, закреплен в наиболее удаленном от центра отверстии дна корпуса доильного стакана посредством буртика на его конце.

2. Доильный стакан по п.1, отличающийся тем, что конструкционный материал корпуса доильного стакана выполнен из чугуна с коррозиозащитным покрытием, или небьющегося стекла, или керамики.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое устройство относится к сельскому хозяйству, а именно к машинному доению коров.

Уровень техники. Известны доильные аппараты "Доильный агрегат ДАС-2Б". Трушин В.Г. М.: ЦБНТИ, Россельхозтехника, 1976), в комплект которых входит четыре доильных стакана, включающих цилиндрическую гильзу из дорогой нержавеющей стали, верхнюю пластмассовую втулку с жесткой боковой вакуумоотводящей трубкой и центральным отверстием для прохождения сосковой резины и прохождения ее и последующего соединения со смотровым конусом отвода молока.

Простота изготовления отдельных элементов данного доильного аппарата привела к увеличению их количества, в результате чего повысилась сложность технического обслуживания, возросло число операций при разборке и сборке доильных аппаратов с использованием измерительных приборов длины сосковой резины и монтажных инструментов, и приспособлений для их осуществления, а также большим затратам труда, механической и микробной загрязненности в местах сопряжения перечисленных элементов.

Наиболее близким по технической сущности является стакан доильного аппарата АДУ-1 (Коба В.Г. и др. Механизация и технология производства продукции животноводства. М.: Колос, 1999. С.405-411), (прототип), который состоит из цилиндрического корпуса-гильзы, изготовленной из нержавеющей стали, с приваренной к нижней, боковой части, изогнутой в виде дуги вакуумоотводящей трубки из аналогичного материала, на которую надевается вакуумоотводящий шланг.

Внизу, в центре корпуса-гильзы имеется круглое отверстие для установки патрубка сосковой резины - чулка и ее герметизации по верхней и нижней части с корпусом-гильзой.

Недостатком данного устройства является то, что корпус-гильза доильного стакана с приваренной к нему вакуумоотводящей трубкой в виде дуги выполнены из дорогого материала - нержавеющей стали с низким коэффициентом трения внешней поверхности и имеет цилиндрическую форму, к тому же на вакуумоотводящие трубки надеты вакуумоотводящие шланги, соединяющие корпус гильзы с вакуумораспределительной гребенкой. Вакуумоотводящие шланги воздействуют на доильные стаканы как пружины, разводящие их в разные стороны, что требует больших усилий оператору для их сбора в руке перед надеванием на соски вымени коровы, а также при снятии с них после доения и удержания при последующих операциях.

Приваренная в нижней части корпуса-гильзы, согнутая в виде дуги вакуумоотводящая трубка соединяется с распределительной гребенкой вакуума путем надевания на нее вакуумоотводящего шланга, которая повышает трудоемкость проведения операций по еженедельному уходу за доильными аппаратами (Методика и измерительно-технические устройства для контроля и оценки молокоотдачи при машинном доении коров. Рига, 1996). При этом вакуумоотводящая трубка уменьшает проходное сечение вакуумного шланга на толщину ее стенок и создает дополнительное сопротивление движению воздуха в месте соединения и зону микробной загрязненности.

Конструктивное исполнение доильного стакана в виде цилиндра в сборе с сосковой резиной и приваренными выступающими вакуумоотводящими трубками с надетыми на них вакуумоотводящими шлангами задают минимальный межсосковый размер на вымени, по которому идет выбраковка коров по признаку "пригодность к машинному доению", который конструктивно желательно сводить до физиологически возможного минимума, стремящегося к диаметру соска коровы.

Технической задачей изобретения является снижение стоимости доильного стакана путем замены материала на доступный и дешевый, без снижения его суммарной массы, улучшение кровообращения в сосках вымени коровы путем уменьшения сдавливания и перегибания их доильными стаканами за счет снижения размеров собранных доильных стаканов, надетых на соски вымени коровы, что снижает заболевание молочной железы у коров и процент выбраковки нетелей, а также снижает грань усталости оператора при обслуживании коров (приучении к машинному доению, массаж вымени, доение и т.д.) и уходе за доильными аппаратами.

Задача достигается в доильном стакане, соединяющем корпус удлиненной формы с двумя отверстиями в его нижней части, в одно из которых, расположенное в центре дна доильного стакана, пропущен молокоотводящий патрубок, а во второе отверстие, расположенное в нижней боковой части стакана, - вакуумоотводящий шланг, где согласно изобретению корпус доильного стакана имеет форму усеченной трехгранной пирамиды, сходящейся книзу с закругленными боковыми гранями, выполнен из материала с повышенным коэффициентом трения, стойкого к агрессивной среде животноводческих помещений и дезинфицирующим средствам, а вакуумоотводящий шланг закреплен в наиболее удаленном от центра отверстии корпуса доильного стакана посредством имеющегося на его концах буртика.

Корпус доильного стакана может быть выполнен из дешевых, небьющихся материалов, таких как чугун с коррозионным покрытием, стекло, керамика и т.д.

Доказательство оригинальности и отличия от прототипа доильного стакана заключается в том, что корпус выполнен в виде усеченной трехгранной пирамиды из дешевого материала, стойкого к агрессивной среде животноводческих ферм и дезинфицирующим средствам с повышенным коэффициентом трения по внешней поверхности, что позволяет удобно, без лишних усилий оператору собирать четыре доильных стакана в руке при надевании на соски вымени и снятии с них. Трехгранная, пирамидальная форма корпуса доильного стакана исключает его проворачивание и выпадение из рук оператора и позволяет надевать их на соски вымени животного с меньшим расстоянием между ними, чем установление на сегодня, зоотехническими нормами выбраковки коров на пригодность к машинному доению, это позволяет вводить большее число коров из первотелок в дойное стадо, исключить наползание доильных стаканов под углом на соски вымени коровы и сдерживание полноценного вывода молока из них, а также образование кровоподтеков на них, то есть исключить заболевание вымени, производство некачественного молока, затраты на лечение вымени и снизить выбраковку животных.

Изготовление отверстия для подсоединения вакуумоотводящего шланга в наиболее отдаленном от центра расстоянии в дне корпуса доильного стакана вместо металлического загнутого патрубка, причем с сохранением диаметра отверстия, равного наружному диаметру патрубка по всей длине вакуумоотводящего шланга и возможности его изгиба от места присоединения к корпусу-гильзе доильного стакана до вакуумораспределительной гребенки еще в большей степени позволяет сближать доильные стаканы на вымени коровы, уменьшить расход воздуха и затраты энергии на образование вакуума из-за уменьшения объема межстенного пространства, что повышает комфорт для животного при массаже вымени и доении, а оператору при обслуживании животного и мастеру при проведении технических уходов за доильными аппаратами.

На фиг.1 изображена схема доильного стакана.

На фиг.2 изображено сечение доильного стакана в плоскости А-А.

Устройство содержит 1 - вакуумный шланг; 2 - буртик; 3 - отверстие; 4 - корпус доильного стакана; 5 - сосковая резина; 6 - отверстие; 7 - молокоотводящий патрубок; 8 - буртик фиксации молокоотводящего патрубка.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.

Доильный стакан (фиг.1 и фиг.2) включает эластичный вакуумоотводящий шланг 1 с буртиками 2 на конце, обеспечивающими герметичное соединение в отверстии 3, которое наиболее удалено от продольной оси в дне корпуса 4 доильного стакана, выполненного в виде усеченной трехгранной пирамиды с закругленными гранями из дешевого материала с высоким коэффициентом трения по внешней поверхности и стойкого к агрессивной среде животноводческих ферм, дезинфицирующим средством, внутрь которого введена сосковая резина 5, натяжение которой осуществляется через отверстие 6, расположенное в центре вершины трехгранной пирамиды, за молокоотводящий патрубок 7 и фиксируется в нем буртиками 8, одновременно создается герметичность между корпусом доильного стакана, патрубком, межстенным пространством, образованным между сосковой резиной 5 и корпусом 4.

Конструкционными материалами изготовления корпуса 4 могут выступать чугун с антикоррозионным покрытием, техническое небьющееся стекло, керамика и т.п.

Работа доильного стакана.

Оператор перед доением коров собирает доильный стакан (фиг.1 и фиг.2) в следующей очередности:

- вводит вакуумоотводящий шланг 1 буртиком 2 в отверстие 3 корпуса доильного стакана 4 и покачивает до надежного фиксирования и обеспечения герметизации межстенного пространства доильного стакана 4 и атмосферной окружающей среды. Затем вставляет сосковую резину 5 молокоотводящим патрубком 7 внутрь корпуса 4 и протягивает его в отверстие 6 до щелчка с целью нормального натяжения сосковой резины 5 и надежной герметизации буртиками 8 межстенного пространства и атмосферы;

- молокоотводящий патрубок 7 свободным концом соединяют с коллектором молока, а свободный конец вакуумоотводящего шланга 1 - с распределительной гребенкой вакуума (не показаны);

- доильный аппарат к работе готов;

- оператор машинного доения собирает все доильные стаканы в руке, поворачивает их на 180 градусов относительно молокоотводящих патрубков.

Вакуумоотводящие шланги при этом изгибаются с меньшим усилием, чем это было при наличии стальных патрубков с надетыми на них шлангами;

- оператор подводит собранные доильные стаканы в руке под вымя коровы, забирает один из стаканов, который предназначен для дальнего заднего соска, разворачивает быстро на 180 градусов и надевает на сосок, затем берет следующий и т.д. После выдаивания коровы оператор снимает доильный стакан, собирает их в пучок и прижимает к груди, делает просос молока воздухом, затем вешает на крючке и снова готовит их к надеванию на соски и т.д. При этом оператор затрачивает меньше усилий на надевание, снятие доильных стаканов на соски вымени коровы по сравнению с известными типами доильных стаканов.

Из-за большего проходного диаметра отверстия в вакуумном шланге на толщину стенок вакуумного патрубка вакуум в межстенном пространстве доильного стакана будут создавать быстрее и с меньшими затратами энергии вакуумного насоса, тем более, что межстенное пространство стало по объему меньше аналога, поэтому процесс выдаивания будет идти в щадящем режиме и быстрее закончится, что уменьшит время воздействия на соски доильного аппарата и соответственно задержку нарушения кровообращения в них, а вакуумный насос будет работать в более благоприятном режиме.

При проведении технического ухода за доильным аппаратом мастеру проще извлечь вакуумоотводящий шланг из отверстия корпуса доильного стакана, чем снять его с патрубка и намного проще очистить корпус доильного стакана и промыть его, чем это было с вакуумоотводящим патрубком, имеющим диаметр отверстия 4 мм и загнутым под углом 90° к корпусу доильного стакана.

Технико-экономическая эффективность применения доильного аппарата. На сегодня до 30% коров в стаде выбраковывают из-за заболевания вымени, основной причиной чему являются цилиндрические стаканы доильных аппаратов с выступающими за их пределы вакуумоотводящими патрубками с меньшим диаметром отверстия в нем на 4 мм по сравнению с вакуумным шлангом и расходящимися доильными стаканами под действием упругих свойств резины, изгибающими соски на вымени коровы, вызывающие кровоподтеки, а у доярок от излишнего напряжения рук для их сжатия, которое повторяется при сборке, надевании и снятии с сосков доильных стаканов - ревматизм рук.

Введение трехгранной пирамидальной формы корпуса доильного стакана и непосредственное подсоединение вакуумоотводящего шланга с проходным диаметром внутреннего отверстия, большего на толщину стенки вакуумного патрубка, приводит к снижению сопротивления передачи вакуума в межстенное пространство, снижает объем собранных стаканов в руке оператора, уменьшается пружинящее свойство вакуумоподводящих шлангов, которые не перегибают соски на вымени и не сдерживают больше в них кровообращение. Все это положительно сказывается на здоровье оператора, мастера-наладчика, здоровье коровы, качестве производимого молока. Сокращается процент выбраковки первотелок при подборе к машинному доению на 10-15%, время доения на 5-7% и время проведения технических уходов на 5-10%. Стоимость доильного аппарата уменьшается на 10-15% по отношению к аналогу.