дорн

Формула изобретения

Дорн, содержащий направляющую, рабочую из деформирующих зубьев, калибрующую части и сужающийся паз, расположенный на направляющей и рабочей частях, расширенным концом совпадающий с началом направляющей части, отличающийся тем, что паз оканчивается у последнего деформирующего зуба рабочей части и имеет в поперечном сечении радиусную форму.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к области обработки сопрягаемых деталей протягиванием, в частности к дорнам, и может использоваться для обработки свертных втулок с вогнутыми краями и для получения прессовых соединений типа "свертная втулка - корпус".

Известен дорн, содержащий направляющую, рабочую из деформирующих зубьев и калибрующую части (см. Прессовые соединения. Технология изготовления и ремонт. Барнаул, Алт. кн. изд-во, 1977 стр.83).

Недостатком описанного дорна является низкое качество прессового соединения, обусловленное возможностью получения неплотного стыка обрабатываемой охватываемой детали, в частности свертной втулки, с последующим раскрытием его в средней части.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату прототипом является дорн, содержащий направляющую, рабочую из деформирующих зубьев и калибрующую части, сужающийся паз, расположенный на направляющей и рабочей частях, расширенным концом совпадающий с началом направляющей части. При этом паз выполнен клиновидным с углом, соответствующим углу, образовываемому вогнутыми краями обрабатываемой втулки (см. авторское свидетельство СССР №429906, М. Кл. В 23 D 43/02, В 23 Р 3/08).

Недостатками описанного дорна являются низкое качество прессового соединения, обусловленное дорнованием отверстия охватываемой детали, в частности, свертной втулки, с малыми натягами на деформирующих зубьях рабочей части вследствие расположения клиновидного паза по всей длине рабочей части, и узкая область использования вследствие дорнования ограниченного количества свертных втулок, чей угол, образованный вогнутыми краями, соответствует углу клиновидного паза.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения качества прессового соединения и расширения области использования.

Для достижения указанного технического результата дорн содержит направляющую, рабочую из деформирующих зубьев и калибрующую части и сужающийся паз, расположенный на направляющей и рабочей частях, расширенным концом совпадающий с началом направляющей части, при этом паз, оканчивающийся у последнего деформирующего зуба рабочей части, имеет в поперечном сечении радиусную форму.

Повышение качества прессового соединения обеспечивается дорнованием отверстия охватываемой детали, в частности свертной втулки, с большим натягом на последний деформирующий зуб рабочей части, выполненный без паза.

Расширение области использования обусловлено возможностью дорнования охватываемой детали, в частности свертной втулки, независимо от угла, образованного вогнутыми краями, за счет того, что паз имеет в поперечном сечении радиусную форму.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен дорн, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.

Дорн содержит (фиг.1; фиг.2) направляющую 1, рабочую 2 из деформирующих зубьев и калибрующую 3 части. Сужающийся паз 4 расположен на направляющей 1 и рабочей 2 частях. Паз 4 расширенным концом совпадает с началом направляющей 1 части и оканчивается паз 4 у последнего 5 деформирующего зуба рабочей 2 части. Паз 4 имеет в поперечном сечении радиусную форму (фиг.2).

Предлагаемый дорн работает следующим образом.

Заготовка охватываемой детали, в частности свертной втулки, помещается в охватывающую деталь, например корпус подшипника скольжения. В отверстие свертной втулки устанавливается дорн таким образом, чтобы вогнутые края втулки вошли в сужающийся паз. При дорновании происходят деформационные изменения в свертной втулке. При этом одновременно с соединением стыка в пазу 4, образованного вогнутыми краями втулки, заполнением его частью смещаемого дорном металла осуществляется деформация стенок втулки с образованием цилиндрического отверстия в ее сечении. Причем дорн работает с большим натягом на последний 5 деформирующий зуб рабочей 2 части, создавая напряженно-деформированное состояние между сопрягаемыми деталями, которое необходимое для получения прессового соединения высокого качества.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения обеспечивает высокое качество прессового соединения и расширение области использования.