алмазная буровая коронка

Формула изобретения

Алмазная буровая коронка, содержащая корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы, и концентрические породоразрушающие элементы, отличающаяся тем, что концентрические породоразрушающие элементы с торцевой поверхности снабжены резцами из сверхтвердого композиционного материала, установленными по дуге секторов и дискретно с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к породоразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин с отбором керна при разведке месторождений на твердые полезные ископаемые и воду.

Известна буровая коронка, содержащая корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы. Каждый сектор состоит из алмазосодержащего слоя или штабика, припаянного к корпусу коронки (см. авт. св. РФ №1570737, кл. Е 21 В 10/48).

Недостатком известной коронки является невысокая механическая скорость проходки.

Известна буровая коронка с треугольной алмазосодержащей матрицей, которая снабжена радиальными подрезными резцами, способствующими сохранению ее радиальных размеров (см. авт. св. РФ №1596061, кл. Е 21 В 10/48).

Недостатком известной коронки является невысокий ресурс в связи с уменьшением площади контакта ее породоразрушающих элементов с забоем и радиальной неравномерностью распределения нагрузки.

Известна буровая коронка, породоразрующие элементы которой выполнены концентрическими переменной ширины, увеличивающейся от периферии к центру коронки (см. авт. св. РФ №1069476, кл. Е 21 В 10/48).

Недостатком известной коронки является невысокий ресурс в связи с уменьшением площади контакта ее породоразрушающих элементов с забоем.

Указанная коронка выбрана в качестве прототипа.

Целью изобретения является повышение ресурса коронки.

Указанный технический результат достигается тем, что в алмазной буровой коронке, содержащей корпус с матрицей, разделенной промывочными каналами на секторы, концентрические породоразрушающие элементы с торцевой поверхности снабжены резцами из сверхтвердого композиционного материала, установленными по дуге секторов и дискретно с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки.

На фиг.1 приведен общий вид буровой коронки сбоку в разрезе, на фиг.2 - вид со стороны торцевой поверхности.

Коронка содержит корпус 1 с секторной матрицей 2, породоразрушающие элементы 3, которые выполнены концентрическими.

В торцевых поверхностях элементов 3 по дуговой длине каждого сектора дискретно установлены резцы 4 из сверхтвердого композиционного материала с шагом, уменьшающимся от периферии к центру коронки.

При работе коронки, сопровождающейся нагревом породоразрушающих элементов 3 и их износом, резцы 4, как обладающие более высокой теплостойкостью, срезают размягченную породу в промывочные каналы матрицы 2, которая вместе со шламом выносится из забоя промывочной жидкостью. По мере износа резцов 4 процесс повторится.

Совокупность работы породоразрушающих элементов 3 и резцов 4 способствует сохранению геометрии и росту ресурса коронки.