вихревой пылеуловитель

Формула изобретения

1. Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, отличающийся тем, что корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба тарельчатой, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный цилиндрическими или коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше или ниже плоскости среза тарельчатой отбойной шайбы.

2. Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, отличающийся тем, что корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба выполнена конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, а плоскость среза эжекционного насадка расположена ниже плоскости среза конической отбойной шайбы.

3. Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, отличающийся тем, что корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба выполнена плоской, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, а плоскость среза эжекционного насадка расположена ниже плоскости среза плоской отбойной шайбы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах пневмотранспорта, пневмоуборки, аспирации.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по а.с. СССР №1526834, кл. В 04 С 3/06, содержащий корпус с расширенной нижней частью, в которой концентрично расположены обечайка в виде усеченного конуса, большим основанием обращенного вверх, и осевой ввод запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, размещенные в верхней части корпуса, осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, причем нижняя часть корпуса выполнена в виде двух соединенных большими основаниями конусов, при этом большее основание верхнего усеченного конуса, большее основание обечайки и верхний конец осевого ввода расположены на одном уровне, а осевой ввод снабжен эжекционным насадком, образующим с его внутренней стенкой кольцевой канал, сообщающийся с полостью корпуса под отбойной шайбой.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылеулавливания за счет того, что эжекционный насадок закрыт от основного потока коническим экраном.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения частиц с малым удельным весом, снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности системы.

Это достигается тем, что в вихревом пылеуловителе, содержащем корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше плоскости среза конической отбойной шайбы. Отбойная шайба может быть выполнена тарельчатой, а плоскость среза эжекционного насадка расположена ниже плоскости среза конической отбойной шайбы. Отбойная шайба может быть выполнена плоской.

На фиг.1 представлен общий вид вихревого пылеуловителя; на фиг.2-4 - варианты выполнения эжекционного насадка, образованного цилиндрическими или коническими поверхностями ввода и насадка.

Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1 с бункером 2, осевой ввод 3 с завихрителем 4, обтекателем 5, отбойной шайбой 6 и эжекционным насадком 7, ввод 8 вторичного потока с завихрителем 9, осевой патрубок 10 для вывода очищенного газа. Эжекционный насадок образует со стенкой ввода 3 кольцевой канал 7, сообщающийся с полостью корпуса под отбойной шайбой 6, которая может быть выполнена тарельчатой (фиг.1 и 2), конической (фиг.3) или плоской (фиг.4), а кольцевой канал 7 эжекционного насадка может быть образован цилиндрическими (фиг.1) или коническими поверхностями (фиг.2-4) соответственно осевого ввода 3 и эжекционного насадка 7. Плоскость среза эжекционного насадка в зависимости от процентного содержания в пылевом потоке частиц с малым удельным весом может быть выше среза отбойной шайбы 6, как это показано на фиг.1, или ниже плоскости среза отбойной шайбы 6, как это показано на фиг.2, 3 и 4. Снижение гидравлического сопротивления обеспечивается за счет выполнения отбойной шайбы 6 тарельчатой или конической, причем сопротивление по направлению в бункер 2 меньше, чем обратно, что предотвращает вынос пылевых частиц в зону осевого патрубка 10 для вывода очищенного газа, что в целом повышает эффективность пылеулавливания.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Пылегазовый поток входит через ввод 8 и, закручиваясь лопаточным завихрителем 9, двигается вниз в корпусе 1. Навстречу ему снизу через осевой ввод 3 подается первичный запыленный газ, который закручивается аксиально-лопаточным завихрителем 4 в ту же сторону, что и нисходящий вторичный поток. Частицы пыли при этом под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1. Закрученный вторичный поток, наталкиваясь на отбойную шайбу 6, частично разворачивается, взаимодействуя с первичным потоком, исходящим из центрального ввода 3. Частицы пыли, обладающие большей инерцией, отделяются от потока при его повороте у отбойной шайбы 6 и через зазор между ней и стенками корпуса 1 вылетают в бункер 2. В бункере 2 создается разрежение благодаря эжекционной насадке 7, установленной в осевом вводе 3 вплотную к завихрителю 4. Отсасываемый эжектором поток, который может содержать самые мелкие частицы пыли, особенно с малым удельным весом и размером менее 10 мкм (легкие твердые частицы), поступает сразу на лопатки завихрителя 4, причем на максимальном радиусе, что обеспечивает максимальную их закрутку и вывод с периферии газовой струи во вторичный поток и затем опять в бункер 2. Это способствует оптимальному взаимодействию закрученной струи первичного потока с нисходящими потоком закрученного вторичного потока и повышению эффективности пылеулавливания за счет возврата в бункер частиц пыли с малым удельным весом.

Таким образом, выполнение корпуса аппарата цилиндрическим и наличие эжектора, установленного в осевом газопроводе, позволяет обеспечить высокую эффективность отделения мелких частиц с малым удельным весом и может быть использовано для пылеочистки в различных отраслях промышленности. Предлагаемое устройство надежно в работе и эксплуатации за счет упрощения конструкции эжектора.