теплогенерирующий состав

Формула изобретения

1. Теплогенерируюший состав, включающий марганцовокислый калий, глицерин и воду, отличающийся тем, что состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Глицерин 25-35

Марганцевокислый калий 4-5

Вода Остальное

2. Теплогенерирующий состав по п.1, отличающийся тем, что состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Глицерин 35

Марганцевокислый калий 5

Вода Остальное

3. Теплогенерирующий состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что глицерин и марганцевокислый калий при получении состава использованы в виде водных растворов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к веществам, при взаимодействии которых происходят необратимые химические реакции, сопровождаемые выделением тепла, и может быть применено для устройств, используемых тепло, образующееся в результате экзотермических реакций. В частности, изобретение может быть использовано в пищевой промышленности, при производстве продуктов быстрого приготовления и разогреваемых перед применением. Изобретение может также быть применено в нефтегазодобывающей промышленности, в частности для обработки призабойной зоны скважин.

Известен технологический состав, включающий соляную кислоту, магний и воду (Глинка Н.Л., Общая химия, изд-во “Химия”, 1971, с.712).

Недостатком этого состава является то, что соляная кислота обладает высокой токсичностью и большой коррозийной активностью, в результате реакции образуется большое количество газа водорода.

Известен состав, содержащий окислитель и восстановитель, включающий хлористый аммоний, нитрит натрия, кислоту, сульфонол и воду (авторское свидетельство СССР №1461868, Е 21 В 33/138, 1989).

В результате экзотермической реакции нитрита натрия с хлористым аммонием в присутствии кислоты происходит повышение температуры смеси с 20 до 150°С и выделение газа азота. Недостатком данного состава является то, что время достижения максимальной температуры весьма продолжительно и составляет 10-90 минут, а также интенсивное газообразование, которое приводит к увеличению объема состава в 2-3 раза.

Известен способ увеличения степени извлечения нефти, газа и интенсификации работы скважин на месторождениях (см. RU 2156860, МПК7 Е 21 В 43/24, 27.09.2000), в соответствии с которым используют жидкие зажигательные составы, при возгорании которых получают область высокой температуры и давления. В качестве веществ, при взаимодействии которых начинается реакция горения, могут быть использованы перманганат калия и глицерин.

Известна нагревательная установка для жидких продуктов питания и напитков, выполненная в виде контейнера, внутри которого смонтирован кожух, разделенный мембраной на два отсека. В последних размещают компоненты, которые при соединении вступают в экзотермическую реакцию (см. GB 1329122, МПК7 F 24 J 1/00, 16.09.1969). В качестве указанных компонентов может быть использована смесь воды и глицерина, перманганат калия и твердый сорбит. Данный состав можно считать наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению, однако, в приведенном решении нет сведений о количественном содержании входящих в состав ингредиентов, позволяющих регулировать количество образующегося в результате реакции газа, а также скорость нагрева.

Задачей изобретения является сведение к нулю количества образующегося газа.

Указанная задача решается подбором количественного содержания входящих в состав ингредиентов, а именно в составе, включающем марганцовокислый калий, глицерин и воду, компоненты взяты в следующем соотношении, маc.%:

Глицерин - 25-35

Марганцовокислый калий - 4-5

Вода - остальное.

При соотношении компонентов, мас.%:

Глицерин - 35

Марганцовокислый калий - 5

Вода - остальное

сокращается время достижения максимальной температуры разогреваемого продукта.

Целесообразно, чтобы глицерин и марганцовокислый калий при получении состава использовались в виде водных растворов.

В составе окислителем является марганцовокислый калий (перманганат калия КМnO₄), который проявляет способность к многостадийному окислению восстановителей. Восстановителем является глицерин, который способен к многоступенчатому окислению с образованием промежуточных продуктов вплоть до углекислого газа.

При применении состава с целью быстрого нагрева продуктов питания при производстве продуктов быстрого приготовления пищу или напиток размещают в специальной таре (например, банке) с изолированным теплоносителем. При соединении реагирующих веществ в результате экзотермической реакции происходит повышение температуры пищи или напитка до необходимой величины.

При применении состава с целью обработки призабойной зоны скважины происходят нагрев и очистка порового пространства продуктивного пласта в результате плавления и растворения асфальтно-парафинистых веществ.

В данном составе количество компонентов подобрано с таким расчетом, чтобы экзотермическая реакция протекала без образования газообразных продуктов, с сохранением теплового эффекта и за минимально возможное время. Это повышает технологические, эксплуатационные и потребительские свойства состава.

При проведении исследований по подбору количественного соотношения входящих в теплогенерирующий состав ингредиентов состав готовят в следующей последовательности. В один стакан помещают заданное количество глицерина и добавляют такое же количество воды. Компоненты перемешивают до полного растворения в течение 1-2 минут. В другой стакан набирают оставшееся количество воды и добавляют необходимое количество марганцовокислого калия. Компоненты перемешивают до растворения реагента. Затем оба раствора соединяют и перемешивают в течение 0,5 минуты. Состав готов к применению.

Зависимость свойств составов от соотношения входящих в них компонентов представлена в таблице.

Таблица
Состав раствора, мас.%				Газообразование, мл	Время достижения макс. температуры, мин	Максимальная температура теплогене-рирующего состава, °С
№	Глицерин	Марганцо-вокислый калий	Вода
1	25	4,0	71	0	3,5	80
2	30	4,5	65,5	0	3,0	86
3	35	5,0	60	0	2,5	90
4	24	4,0	72	2,8	3,6	81
5	35	6,0	59	3,2	1,0	90

Ниже приведен конкретный пример проведения исследований свойств теплогенерирующего состава в соответствии с предложенным изобретением.

К 25 г глицерина добавляют 25 г воды и перемешивают в течение 1-2 минут. В другом стакане к 46 г воды добавляют 4 г марганцовокислого калия и перемешивают в течение 1-2 минут до полного растворения реагента. Затем оба раствора сливают в один стакан и перемешивают в течение 0,5 минуты. Состав помещают в термоизолированный стакан или колбу и замеряют изменение температуры состава во времени, максимальную температуру состава, количество выделяющегося газа.

В результате исследований установлено, что предлагаемые теплогенерирующие составы по своим свойствам превосходят состав-прототип. При их использовании не образуются газообразные продукты реакции. Пример 1-3 (см. таблицу) показывает, что технический результат может быть реализован при всех принятых количественных соотношениях компонентов теплогенерирующего состава. Использование составов с запредельными значениями компонентов (составы 4 и 5) приводит к появлению газообразования. Из примера 3 следует, что при указанном соотношении компонентов и отсутствии газообразования достигаются как максимальная для данного состава температура (90°С) разогреваемого продукта, так и минимальное время ее достижения (2,5 мин).

Технология применения состава в пищевой промышленности, в частности при производстве продуктов быстрого приготовления (чай, кофе, бульон), которые необходимо разогреть перед применением, заключается в следующем.

Компоненты состава помещают раздельно в пустотелый корпус специальной банки. Конструкция корпуса банки такова, что пищевой продукт размещен в изолированной части банки, а между реагирующими компонентами, расположенными в другой части банки, размещена перегородка, способная разрушаться при механическом воздействии. При необходимости подогрева пищевого продукта, находящегося во внутренней изолированной емкости банки, компоненты теплогенерирующего состава (водный раствор глицерина и водный раствор марганцовокислого калия) соединяют путем механического разрушения перегородки, разделяющей эти растворы в пустотелом корпусе банки. При этом пищевой продукт нагревается до температуры 80-90°С в течение 2,5-3,0 минут, а затем медленно остывает.

Технология применения состава с целью обработки призабойной зоны скважин заключается в раздельной закачке водного раствора глицерина и водного раствора марганцовокислого калия в обрабатываемый продуктивный пласт нефтегазодобывающей скважины. При этом закачиваемые растворы разделяют буферным раствором, в качестве которого применяют нефтепродукты (нефть, дизельное топливо). Скважину выдерживают на реагирование компонентов состава в течение 3-6 часов.

Использование изобретения в нефтеперерабатывающей промышленности позволит повысить качество обработки продуктивных пластов и увеличит добычу нефти. Применение изобретения в пищевой промышленности позволит улучшить потребительские и гигиенические свойства продуктов быстрого приготовления.