способ обработки прискважинной зоны пласта

Формула изобретения

Способ обработки прискважинной зоны пласта, содержащий периоды обработки, включающие формирование депрессионного перепада давления между прискважинной зоной пласта и полостью скважины для очистки упомянутой прискважинной зоны пласта путем предварительной закачки флюида в скважину, создания периодических импульсов давления в прискважинной зоне пласта в виде затухающей стоячей волны, перемещающейся по скважине, и стравливания давления при перемещении флюида по скважине из прискважинной зоны пласта к дневной поверхности для выноса загрязнений с использованием установки для промывки скважин, отличающийся тем, что установку для промывки скважин подключают к затрубному пространству скважины и к насосно-компрессорной трубе, затрубное пространство скважины изолируют пакером по нижней границе интервала перфорации и по мере заполнения интервала перфорации осадком, образующимся из разрушенной породы и накапливающимся над пакером в результате постепенной и равномерной очистки прискважинной зоны пласта по всей длине интервала перфорации, выключают пакер и осуществляют промывку скважины, не поднимая колонну насосно-компрессорных труб.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатацйонных скважин, понизившегося вследствие кольматации прискважинной зоны пласта асфальтосмолопарафиновыми образованиями и мехпримесями.

Известен способ обработки прискважинной зоны пласта и устройство для его осуществления (Аглиуллин М.Н., Курпанов А.С., Рахматуллин Р.Х., Абдуллин М.М. Патент №2123591, Кл. Е 21 В 43/25), при котором производят одновременное физическое и импульсное депрессионно-репрессионное воздействие до стабилизации текущих значений гидропроводности.

Однако для осуществления способа требуются использование колонны насосно-компрессорных труб, спуск оборудования и кабеля с применением лебедки и т.д.

Известен способ обработки призабойной зоны пласта (Орлов Г.А., Хусаинов В.М., Мусабиров М.Х., Пестриков В.И. Патент №2169821, кл. Е 21 В 43/25), при использовании которого спускают в скважину имплозионное устройство, закачивают обрабатывающий состав, продавливают его в пласт, проводят очистку созданием многократного имплозионного воздействия.

Однако для осуществления способа требуется применение колонны насосно-компрессорных труб, пакера, имплозионного устройства, обрабатывающего состава и т.д.

Известен способ очистки скважины от отложений в процессе ее эксплуатации (Велиев Ф.Г., Курбанов Р.А-И., Алиев Э.Н., Патент №1700207, кл. Е 21 В 37/00), в котором периодически создают на устье скважины волны отрицательного давления, для чего перекрывают задвижки на выкидной линии и выдерживают ее в перекрытом состоянии, затем открывают.

Однако максимальное изменение давления от гидравлического удара при открытии выкидной линии составляет 1,5 МПа в течение долей секунды, что недостаточно для формирования мощной волны, кроме того, необходимо использование колонны насосно-компрессорных труб и насоса с обеспечением его питания.

Известен способ освоения и очистки призабойной зоны скважин импульсным дренированием (Носов П.И., Сеночкин П.Д., Нурисламов Н.Б. и др. Патент №2159326, кл. Е 21 В 43/25), взятый за прототип, в котором формирование депрессионного перепада давления между прискважинной зоной пласта и полостью скважины производится путем предварительной закачки флюида в скважину, создания периодических импульсов давления в прискважинной зоне пласта в виде затухающей стоячей волны, перемещающейся по полости скважины, и стравливания давления при перемещении флюида по скважине из прискважинной зоны пласта к дневной поверхности при резком открытии полости скважины.

Однако загрязняющие частицы извлекаются из перфорации скважины и прискважинной зоны пласта неравномерно, после обработки остаются закольматированные зоны.

Задачей изобретения является очистка участка пласта, прилегающего к призабойной зоне скважины по всей длине интервала перфорации.

Задача решается тем, что, применяя способ обработки прискважинной зоны пласта, содержащий периоды обработки, включающие формирование депрессионного перепада давления между прискважинной зоной пласта и полостью скважины для очистки упомянутой прискважинной зоны пласта путем предварительной закачки флюида в скважину, создания периодических импульсов давления в прискважинной зоне пласта в виде затухающей стоячей волны, перемещающейся по скважине, и стравливания давления при перемещении флюида по скважине из прискважинной зоны пласта к дневной поверхности для выноса загрязнений с использованием установки для промывки скважин, установку для промывки скважин подключают к затрубному пространству скважины и к насосно-компрессорной трубе, затрубное пространство скважины изолируют пакером по нижней границе интервала перфорации и, по мере заполнения интервала перфорации осадком, образующимся из разрушенной породы и накапливающимся над пакером в результате постепенной и равномерной очистки прискважинной зоны пласта по всей длине интервала перфорации, выключают пакер и осуществляют промывку скважины, не поднимая колонну насосно-компрессорных труб.

Такой способ позволяет увеличить межремонтный период работы скважины за счет более качественной декольматации прискважинной зоны пласта.

Пример устройства для реализации предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором: 1 - патрубок затрубного пространства; 2 - насосно-компрессорная труба; 3 - пакер; 4 - осадок.

Способ реализуют следующим образом.

Установку для промывки скважин подключают к затрубному пространству скважины через патрубок 1 и насосно-компрессорной трубе 2. Затрубное пространство изолируют пакером 3 по нижней границе интервала перфорации.

В скважину с помощью насоса установки через патрубок затрубного пространства 1 закачивают флюид и создают давление, безопасное для целостности обсадной колонны и цементного камня. Под действием избыточного давления флюид проникает в прискважинную зону пласта.

Для формирования стоячей ударной волны открывают полость затрубного пространства и при достижении достаточной скорости истечения флюида перекрывают поток. Формируется волна давления, которая перемещается по полости скважины от устья к забою и обратно, создавая удары, в том числе в прискважинной зоне пласта. Репрессионно-депрессионные импульсы позволяют срывать адсорбционные отложения на стенках поровых каналов, а также создавать трещины в скелете пласта и отламывать его фрагменты.

Формирование стоячей ударной волны также возможно ударным приложением давления к поверхности скважинного флюида на устье скважины, при этом пакер служит отклонителем ударной волны и направляет ее в прискважинную зону пласта через нижнюю часть интервала перфорации.

После затухания колебаний стоячей ударной волны производят излив скважинной жидкости для перемещения вязких загрязнений, мехпримесей и фрагментов разрушенной породы из прискважинной зоны пласта в полость скважины, причем легкие составляющие загрязнений всплывают на поверхность, фрагменты разрушенной породы и мехпримеси накапливаются над пакером, образуя осадок 4.

При повторном формировании ударной волны и ее прохождении по затрубному пространству отклонителем служит осадок 4 из вынесенных из пласта фрагментов разрушенной породы и мехпримесей. Производится обработка перфорации и зоны пласта выше осадка 4. Таким образом, по мере накопления осадка 4 производится постепенная и равномерная обработка прискважинной зоны пласта по всей длине интервала перфорации.

По мере заполнения осадком интервала перфорации, что фиксируется по резкому возрастанию сопротивления закачке жидкости или по изменению силы отраженной ударной волны, выключают пакер и осуществляют прямую или обратную промывку скважины, не поднимая колонну насосно-компрессорных труб. Процессы обработки и промывки повторяют до достижения необходимой степени очистки прискважинной зоны и полости скважины от вязких и твердых элементов загрязнений.

Флюид может содержать химические реагенты для более производительной очистки. Способ может быть применен совместно с другими видами обработки призабойной зоны: кислотной, тепловой, виброимпульсной, акустической и т.д.